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进口不锈钢放料罐底阀-美国罗伯逊ROBERTSON

进口不锈钢放料罐底阀-美国罗伯逊ROBERTSON

美国罗伯逊(ROBERTSON)进口不锈钢放料罐底阀是一款专为反应釜、储罐及其他容器底部排放物料设计的专用阀门,广泛应用于化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。该产品直接安装于容器底部,采用法兰或对接焊与设备连接,彻底消除了工艺介质在容器出口的残留现象,实现无死区关断操作。 产品根据罐底条件和使用需求的不同,提供上展式、下展式和柱塞式三种结构形式。上展式用于有搅拌器(除框式锚式)的反应釜放料,下展式和柱塞式则适用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。阀体及过流部件整体采用优质不锈钢(304 / 304L / 316 / 316L)材料制造,表面经高精度镜面抛光处理,内部光洁度可达Ra0.4μm,具有良好的耐腐蚀性能和洁净度,满足新GMP及食品级卫生要求。 产品广泛适用于高粘度膏体、含固体颗粒或纤维介质、易结晶沉积流体、腐蚀性液体、含气泡物料等特殊介质,包括反应釜残渣、胶黏剂、树脂浆料、油漆色浆、化工中间体、制药原料、食品浆料、牙膏、涂料等。通过阀杆驱动阀瓣做升降运动实现开启与关闭,从而实现罐底管路的连通与隔断。

产品特点
技术参数
可选配置

  • 多种结构形式,全面适应不同反应釜工况:产品提供上展式、下展式和柱塞式三种结构。上展式适用于有搅拌器(除框式锚式)的反应釜放料,下展式和柱塞式适用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。上展式开启时阀瓣向上运动,流道通畅无阻挡,特别适用于含有颗粒、纤维或高粘度的物料;下展式及柱塞式开启时运动方向与介质作用力相同,开启力矩较小

  • 无死角无残留排放设计:阀门安装于容器底部,采用平底型放底结构,阀体为V型流线型设计,消除工艺介质在容器出口的残留现象。上展式结构可实现全开时阀芯延伸至罐体内,有效解决传统阀门易残留介质的问题,防止物料在出口处堆积和结晶,特别适用于高粘度及易结晶介质的排放。采用35度倾斜安装设计,配合容器搅拌器实现无死角排料和自清洁功能

  • 高洁净卫生级设计:阀体内外表面整体采用高精度镜面抛光处理,内部光洁度可达Ra0.2-0.45μm,满足卫生行业高洁净要求,达标新GMP要求。用于食品介质时,流道内表面可喷涂特氟隆,具有极强的耐腐蚀性能,符合卫生等级标准,特适合食品、饮料等对卫生要求极高的行业

  • 卓越的密封性能:阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀。密封圈采用PTFE、EPDM、FPM等高性能材料,软密封可确保零泄漏,硬密封堆焊司太莱合金(司太立镍基合金)可用于高温及含固体颗粒介质等苛刻工况。密封面采用线密封设计,堆焊硬质合金,表面硬度可达HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,并可防止结疤

  • 宽温度范围:适用温度范围可达-60℃~+450℃(依密封材质而定),适应多种工艺温度要求。不锈钢材质的工作温度常规范围为-60℃~+232℃,特殊工况可扩展至更高

  • 全不锈钢材质,耐腐蚀性能优异:阀体、阀座、阀杆、阀芯等过流部件整体采用不锈钢304/304L/316/316L材料制造,具有良好的耐酸、耐碱、耐海水腐蚀性能。可根据介质特性选配哈氏合金、钛材等特种材料,适用于多种腐蚀性介质的输送

  • 多种驱动方式,自动化程度高:支持手动、气动、电动三种驱动方式。气动版本可配置过程控制器和位置传感器,实现远程自动化控制,除了基本的切断功能外还可以进行调节控制,在关键的工艺场所参与联锁控制。气动罐底阀通过压缩空气控制气缸作用阀门开启和关闭。设有手轮机构,可确保在气源或电源故障时手动操作,保证生产连续运行

  • 启闭灵活,维护便捷:阀瓣与阀杆为整体连接,钢性好磨损均匀,密封性能可靠,连续使用周期长。上展式和下展式放料阀启闭行程短、安装高度较小。阀瓣装配维修简单,密封圈更换方便,部分结构允许在线更换密封件,无需拆卸整个阀门,有效缩短维护停机时间

参数项目 数值 / 范围
公称通径 DN25 — DN300(1″ — 12″),部分系列可扩展至DN600
公称压力 PN0.6 — PN10.0MPa(Class150 — 600);PN6~PN25为常规标准范围
适用温度(常规) -29℃ ~ +180℃(根据密封材料)
适用温度(扩展) -60℃ ~ +450℃(特殊工况及密封材料)
适用介质 水、油品、酸类、碱类、颗粒、粉体、结晶物料、高粘度膏体、含纤维物料、腐蚀性液体等
适用介质温度(不锈钢材质) -60℃ ~ +232℃(标准型)
阀体材质 不锈钢(304 / 304L / 316 / 316L)、铸钢、碳钢、哈氏合金、钛材
表面处理 镜面抛光(Ra0.2-0.45μm)/ 机械抛光 / 电抛光
密封材质 PTFE / FKM / EPDM / NBR / 堆焊硬质合金(司太莱合金)
密封圈表面硬度 HRC48 — 62(特殊处理)
结构形式 上展式 / 下展式 / 柱塞式
连接方式 法兰连接(RF / MFM / TG)/ 焊接(对接焊)/ 卡箍快装式 / 螺纹式
连接标准 HG5-10-81 / HG5-11-81 / JB/T 79 / GB/T 9112 / HG/T 20592 / HG/T 20615 / SH/T 3406 / ASME B16.5
设计制造标准 HG5-89-1 / HG5-89-2 / YTG45;GB/T 12235;JB/T 11489-2013
试验检验标准 JB/T 9092-1999 / GB/T 13927-2008
结构长度标准 GB/T 12221-2005
驱动方式 手动(手轮)/ 气动 / 电动
安装方式 水平安装(角式),法兰或焊接固定于容器底部
运行模式 连续工作制
最大工作压力(PN16) 1.6 MPa(壳体试验:2.4 MPa)
密封试验压力 0.35 MPa(气)
  • 结构型式选择:上展式放料阀(标准通用型,适用于有搅拌器的反应釜)/ 下展式放料阀(适用于框式锚式搅拌器)/ 柱塞式放料阀(适用于高粘度及易结晶介质)。上展式放料阀开启时阀杆向上移动,阀芯延伸至罐体内;下展式放料阀开启时阀杆向下转动,阀芯下降开启通道

  • 材质升级

    • 不锈钢304型:经济通用型,适用于一般腐蚀性介质

    • 不锈钢304L型:超低碳不锈钢,抗晶间腐蚀性能更优

    • 不锈钢316型:含钼成分,耐氯化物腐蚀及海水工况

    • 不锈钢316L型:超低碳含钼不锈钢,强腐蚀性介质及高卫生要求工况

    • 哈氏合金C-276:极端腐蚀性介质,耐强酸及氯离子腐蚀

    • 钛材:耐海水及稀酸腐蚀,轻量化结构

    • 铸钢/碳钢WCB:经济型材质,适用于非腐蚀性工况

  • 密封材质与表面处理

    • 软密封:PTFE(-20℃~+180℃,耐强酸强碱)/ EPDM(-30℃~+120℃,耐热水及弱酸碱)/ FKM/VITON(-20℃~+200℃,耐高温及化学品)/ NBR(-10℃~+80℃,耐油型)

    • 硬密封:堆焊司太莱合金(司太立镍基合金),表面硬度HRC56-62,适用于高温及含固体颗粒介质等苛刻工况

    • 表面喷涂特氟隆:达到食品级的卫生要求

  • 驱动方式选配

    • 手动型:手轮驱动,经济通用型,启闭直观

    • 气动型:气动角行程执行器,通过压缩空气控制气缸作用阀门开启和关闭,可配置过程控制器和位置传感器,实现自动远程控制。气缸可配置单作用(常闭或常开)或双作用形式

    • 电动型:电动执行器驱动,适用于远程自动化控制,可接入PLC/DCS系统

    • 各驱动方式均可配置手轮机构,确保在气源或电源故障时手动操作

  • 气动附件:电磁阀(实现自动开关控制)/ 限位开关(阀门开闭位置信号反馈)/ 空气过滤减压阀(净化稳定气源)/ 电气定位器(4-20mA信号精确调节阀门开度)/ 手轮机构(气源故障时手动操作)/ 保位阀(气源故障时保持当前位置)

  • 连接方式

    • 法兰连接(RF突面密封面 / MFM凹凸面密封面 / TG榫槽面密封面):标准配置,适配GB/T 9112、HG/T 20592、ASME B16.5等多种法兰标准

    • 焊接连接(对接焊):与容器底部直接焊接,消除泄漏隐患

    • 卡箍快装式(卫生级):内表面镜面抛光处理,快装卡箍连接,适用于食品、制药行业

    • 螺纹连接:小口径型号可选内螺纹或外螺纹(NPT / BSP / G螺纹)

  • 保温夹套型(选配) :阀体外部焊接整体式保温夹套,设有夹套接口(G3/8"、G1/2"、G3/4"或NPT),可通入蒸汽、导热油或热水等热媒,防止高粘度及易结晶介质在常温下凝固,适用于输送沥青、树脂、巧克力、糖浆等易凝固物料,夹套允许热媒压力≤1.0MPa

  • 特殊结构选型

    • 放料球阀型:全通径、浮动球结构,阀座与端面法兰距离近,物料滞留少,结构紧凑,可在整个压力范围内实现无泄漏关闭

    • 波纹管密封型:采用PTFE波纹管密封件,完全堵住阀座的排料口,斜面密封设计贴合紧密,无死角,耐高温效果更强,无需其他密封圈辅助密封

    • 卫生级无菌型:阀内镜面抛光,密封组件选用PTFE烧结件,耐腐蚀及高温蒸汽消毒,无死角设计,满足制药及食品行业高洁净要求

  • 安装附件:配对法兰及紧固件 / 法兰密封垫片(金属缠绕垫片 / 柔性石墨垫片 / PTFE垫片)/ 安装支架 / 基础螺栓及固定架

  • 防爆配置:ATEX / IECEx防爆认证,适用于石油化工及存在可燃性气体的危险场所,可选防爆等级ExdⅡBT4 / ExdⅡCT6

  • 电动执行器(电动型专用) :开关型(实现阀门的全开或全关控制)/ 调节型(接收4-20mA信号实现阀门开度连续精确调节)/ 智能一体化型(LCD液晶显示屏,支持现场按键操作、远程控制、参数设定、故障自诊断功能)/ 防爆型(ExdⅡBT4 / ExdⅡCT6)

  • 电动执行器信号接口:开关量信号(无源触点)/ 4-20mA电流信号(调节型)/ 0-10V电压信号 / RS485 Modbus通讯协议 / Profibus DP总线

  • 测试与证书:出厂性能试验报告(启闭力矩、密封性能) / 壳体水压试验报告(1.5倍额定压力) / 密封性试验报告(1.1倍额定压力) / 压力温度等级报告 / 第三方型式试验报告 / EN 10204 3.1材质证明书(可溯源至炉批号) / NACE MR0175酸性环境符合性声明 / 产品合格证及可追溯标识 / 安装操作维护手册。

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