美国罗伯逊ROBERTSON进口内环式转子泵是一种容积式内啮合回转泵，主要由泵体、内转子、外转子、月牙形隔板、轴、密封件及轴承等精密部件构成，专为高粘度、高纯度及无颗粒介质的平稳输送而设计。ROBERTSON内环式转子泵的核心工作部件为一对特殊齿形设计的内转子和外转子。当电机驱动内转子旋转时，内转子带动外转子在全封闭的泵体内作同方向转动。泵体和前盖的月牙板将吸液区和排液区分开，转动时在吸液区形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排液区，受压排出泵体，完成液体的输送。这种内啮合结构实现了无脉动、低剪切、强自吸的优异性能。 ROBERTSON进口内环式转子泵可根据介质特性灵活选配铸铁、不锈钢304/316/316L、铸钢等多种材质，输送介质温度覆盖-10℃至+200℃，介质粘度适用范围从1.0cSt至300,000cSt。该产品广泛应用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业，适用于润滑油、原油、沥青、橡胶、油漆、粘合剂、食品、药品等不含颗粒性杂质的高粘度物料。ROBERTSON内环式转子泵以其输送平稳无脉动、自吸性能强、内外转子同向磨损小、使用寿命长等突出优势，成为高粘度介质输送的理想解决方案。ROBERTSON品牌支持美国/欧标、国标/美标等压力体系，可提供全驱动力接口及欧美、日本等国际法兰标准定制。
内啮合容积式原理，无脉动流量稳定：ROBERTSON内环式转子泵采用内啮合原理，内外转子同向转动，在密封腔内形成连续均匀的容积变化。输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。与离心泵和传统齿轮泵相比，其流量几乎不受出口背压波动影响，为系统提供稳定的液体输出，特别适用于对流量稳定性要求严格的精密计量场合。
内外转子同向磨损小，使用寿命长：ROBERTSON内环式转子泵在综合了内啮合齿轮泵与凸轮转子泵结构优势的基础上，引入了内外转子非接触扭矩传递技术，在啮合运转过程中基本不传递扭矩，接触面的接触应力极小，磨损远低于传统泵型。三叶或摆线齿形设计使内外转子磨损小，使用寿命长，检修周期显著延长，大幅降低维护频次。ROBERTSON泵内外转子转向相同，有效降低磨损，使用寿命长，特别适合需连续长时间运行的高粘度物料输送生产线。
强自吸特性，吸程高且启动无需灌泵：ROBERTSON内环式转子泵具有很强的自吸性能。泵启动前无需灌泵，可自吸抽吸液位低于泵中心的介质，自吸高度可达数米，可有效防止气蚀造成的容积效率下降。这一特性在输送罐区卸料、高位槽供料等需克服吸程的工况中，可显著简化辅助管路系统。
宽粘度介质适应能力，覆盖轻质液体至半固态膏体：ROBERTSON内环式转子泵粘度适用范围极宽，可输送从轻质挥发性液体（粘度低至1.0cSt）至极其粘稠的半固态物料（粘度高达300,000cSt，约3×10⁵cSt）。特别适用于润滑油、原油、粘合剂、沥青、油漆、巧克力、糖浆等需要克服高流动阻力的工况。
输送平稳，保护介质完整性：ROBERTSON内环式转子泵采用容积式工作原理，在输送过程中对介质搅动轻微、剪切力低，不会对物料结构造成破坏。这种特性特别适用于输送易乳化的乳液、含纤维或聚合物的混合物，以及受剪切易变质的食品、药品等敏感型介质。
线性流量调节特性，兼具计量泵功能：ROBERTSON内环式转子泵的转速与流量呈严格的线性正比关系，输出流量几乎不受出口背压影响，可通过变频调速或减速机无级调节，在宽广的流量范围内精准控制输出。配合变频器后调节灵活，并可作一般计量泵使用。这一特性使ROBERTSON内环式转子泵可作为计量泵用于配药、配料等对流量精度要求高的场合。
配置安全阀，过载自动保护：ROBERTSON内环式转子泵配置内置安全阀（溢流阀），当泵或管路系统压力超过设定值时，安全阀自动打开形成内部回流泄压，防止泵体和管路系统因过压而损坏，起到过载保护作用。ROBERTSON根据用户需要还可提供防爆磁力泵、电动隔膜泵、管道泵等多种派生形式。
优质耐腐蚀材质选配，工况适应性强：ROBERTSON内环式转子泵过流部件材质可灵活选配铸铁、球墨铸铁、铸钢及不锈钢304/316/316L等材质。铸铁及铸钢材质适用于无腐蚀性或弱腐蚀性工况，不锈钢材质适用于石油、化工、医药、食品等行业对洁净度要求高的场合。对于强腐蚀性介质，ROBERTSON可提供不锈钢全配置方案，耐腐蚀性能优异。ROBERTSON品牌同时支持美国/欧标（进口设备配套）与国标/美标（国产管道对接）双压力体系配置，便于国内外项目通用。
结构紧凑，维护便捷：ROBERTSON内环式转子泵采用优化的结构和紧凑的加工工艺，整体设计精密，内外转子径向尺寸小，重量轻。结构紧凑，体积小，脉动小，运转平稳，寿命长。轴承腔加大设计，轴承部分成为一个整体的部件，只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔，大大节省了维修时间。用户可根据实际需要选择是否需要保温夹套、安全阀等可选部件。ROBERTSON产品还可提供桥式传动或直联传动等多种传动方式。
| 参数项目 | 规格值（ROBERTSON进口内环式转子泵） |
|---|---|
| 结构型式 | 内啮合容积式转子泵（内啮合齿轮泵结构） |
| 公称通径（进出口口径） | DN15 ~ DN150（NPS ½″ ~ 6″），扩展型可达DN200及以上 |
| 流量范围 | 1 ~ 100 m³/h（标准系列，NYP型1~100m³/h）；扩展型可达400m³/h以上（NCB型5-400m³/h） |
| 输出压力范围 | ≤1.6MPa（标准型），扩展型可达2.5MPa |
| 电机功率 | 0.37 ~ 37 kW（标准型）；扩展型可达90 kW以上 |
| 额定转速 | 500 ~ 1400 r/min（标准型）；扩展型可达100 ~ 4000 r/min，高速型可达10000r/min |
| 适用介质温度 | -10℃ ~ +200℃（标准型），-10℃ ~ +200℃（NYP0.78/NYP2.3为-10℃~80℃） |
| 适用介质粘度 | 1.0cSt ~ 300,000cSt（约3×10⁵cSt），NYP0.78/NYP2.3适用1~10,000cSt |
| 适用介质 | 润滑油、原油、重油、沥青、橡胶、油漆、粘合剂、染料、涂料、润滑剂、脂肪酸、苛性钠、苏打水、聚合物、肥皂、食品浆料、糖蜜、多元醇、药品、聚合物熔体等不含固体颗粒和纤维的高粘度物料 |
| 介质允许颗粒 | ≤0.2mm（微量），超出需选配特殊设计 |
| 自吸高度 | ≥5-6 m（清水） |
| 流量线性精度 | ±1%（配合变频调速） |
| 最高工作压力 | ≤1.6 MPa（标准型） |
| 泵体材质 | 铸铁HT200/250 / 铸钢WCB / 不锈钢304 / 不锈钢316L / 球墨铸铁QT500 |
| 转子材质 | 优质合金钢 / 不锈钢304 / 不锈钢316 / 粉末冶金（高精度硬齿面处理） |
| 轴材质 | 45#钢（密封位镀铬）/ 2Cr13 / 不锈钢304/316 |
| 密封形式 | 机械密封（标准，碳化硅/硬质合金）/ 填料密封（可选，高温高粘稠介质）/ 磁力驱动（零泄漏结构，可选） |
| 密封圈材质 | 丁腈橡胶（NBR，耐油）/ 氟橡胶（FKM，耐高温耐腐蚀）/ 三元乙丙橡胶（EPDM，耐热水耐碱）/ 聚四氟乙烯（PTFE） |
| 结构长度标准 | ASME B16.10（美标）、GB/T 12221（国标）（可按用户标准定制） |
| 法兰标准 | GB/T 9119（国标）、ASME B16.5（美标）、DIN（德标）、JIS（日标）（可按用户标准定制） |
| 传动方式 | 桥式传动 / 直联传动 / 皮带传动 / 齿轮减速机传动 |
| 调速方式 | 变频调速（VFD）/ 减速机减速（定速输出）/ 电磁调速 |
| 安全阀配置 | 标配（内置溢流阀，设定压力可调，过压保护） |
| 保温夹套 | 可选（整体铸造式夹套，覆盖泵头部、泵体、密封腔部分） |
| 电机类型 | 三相异步电动机（YE3/YE4/IE3-IE4能效等级）；可选变频电机、防爆电机（Ex d IIB T4 / Ex d IIC T4） |
| 电机绝缘等级 | F级（标准）/ H级（可选） |
| 电机防护等级 | IP55（标准）/ IP56 / IP65（可选） |
| 电压等级 | 380V / 660V / 690V / 1140V |
| 防爆等级（可选） | Ex d IIB T4 / Ex d IIC T4 / ATEX认证 |
| 制造标准 | GB/T 5657《离心泵技术条件》（参照）；容积式泵相关行业标准 |
| 检验标准 | 壳体静压试验：1.5×设计压力；性能试验按GB/T 3216 |
| 设计寿命 | 主体结构≥20年，内外转子≥10年 |
注：以上参数为ROBERTSON进口内环式转子泵标准产品覆盖范围，具体技术参数（流量、扬程、压力、功率、口径等）请根据实际工况的介质特性、粘度、温度条件及系统需求与ROBERTSON技术支持确认，可进行定制化配置。
结构型式与泵型选配：ROBERTSON进口内环式转子泵根据结构优化和性能特点不同，主要提供NYP系列（标准内环式转子泵，内外转子及月牙板结构，适用于润滑油、原油、油漆、树脂、巧克力等高粘度清洁介质，流量1～100m³/h，压力≤1.6MPa）及NCB系列（适用于输送各种轻质、挥发性液体直至重质、粘稠液体，甚至半固态液体，流量5-400m³/h，压力0.3~1.0MPa）。ROBERTSON还可提供通用系列，可根据不同工况需求灵活选型配置。
过流部件材质升级选配：ROBERTSON内环式转子泵过流部件（泵体、内外转子、轴等）标准材质为铸铁HT200/250（经济型配置，适用于润滑油、重油、燃料油等无腐蚀或弱腐蚀性介质）。可按介质腐蚀性程度、洁净度要求及温度等级升级选配：铸钢WCB（适用于较高工作压力及较高温度工况，强度高）；不锈钢304（通用型耐腐蚀材质，适用于弱酸、弱碱及食品、医药行业对洁净度要求高的场合）；不锈钢316/316L（含钼，耐氯离子点蚀及酸碱腐蚀性能显著优于304，适用于石油、化工、制药等腐蚀性较强工况）；球墨铸铁QT500（适用于大流量高负荷工况，强度及韧性较优）。ROBERTSON还可根据用户要求提供特殊表面硬化处理的内外转子，提高高硬度颗粒介质工况下的耐磨性。
内外转子型线设计选配：ROBERTSON内环式转子泵的核心在于内外转子的精密啮合几何设计。ROBERTSON可提供三叶型内转子、外摆线/圆弧内啮合齿形等不同的转子型线设计方案，根据介质特性在容积效率、压力脉动和剪切率之间优化平衡。粉末冶金工艺转子或合金钢精加工转子均可供用户选择，确保在不同工况下的最佳性能匹配。
密封系统强化配置：ROBERTSON内环式转子泵轴封形式提供多种选配方案以适应不同介质特性和密封要求。机械密封为标准配置（动环石墨/碳化硅+静环碳化硅，耐磨且耐温，适用于常规清洁介质工况）。高温高粘稠型：对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封（柔性石墨或聚四氟乙烯浸渍填料，耐温可达200℃，结构简单、维护更换方便）。零泄漏型：对于必须绝对防止介质泄漏到环境的工况（剧毒、易燃易爆、贵重液体），ROBERTSON可选用磁力驱动结构，彻底取消机械密封，整机只有静密封，从结构上杜绝了介质外泄的可能性。磁力驱动方案特别适用于石化、化工和制药领域中的密封性要求极高的危险化学品输送。
保温夹套系统配置（易结晶/高凝固点物料专用） ：ROBERTSON内环式转子泵可根据输送介质的特性选配整体式保温夹套。泵头部、泵壳体、密封腔部分均可选配保温夹套，夹套与泵体铸造成一体，保温效果良好，能够避免焊接夹套产生的各种问题。需加热时，可通过热蒸汽、导热油、热水等各种热媒通入夹套腔进行保温；需冷却时，可通过各种冷却液保持泵体的恒温。夹套保温装置特别适用于在低温环境下易凝固、粘度剧增或易结晶的物料（如硫磺、沥青、石蜡、高浓度糖浆、热熔胶等）。
安全阀过压保护配置：ROBERTSON内环式转子泵标配内置式安全阀（溢流阀），当泵或管路系统压力超过设定值时，安全阀自动打开形成内部回流泄压，防止泵体和管路系统因过压而损坏，起到电机和泵的过载保护作用。用户可根据系统实际工作压力设定安全阀的启跳压力，还可选配外接式安全阀/旁路系统，实现不停机维护的安全冗余配置。
驱动与调速方式配置：ROBERTSON内环式转子泵提供多种传动与调速方案。桥式传动为标准配置之一（泵通过中间连接架与电机或减速机连接，维护方便），直联传动可选（电机与泵轴直接通过联轴器连接，轴向尺寸短、结构紧凑、占地面积小）。皮带传动可选，适用于大功率高转速向低转速转换的场景，可通过改变皮带轮直径调整转速。调速方式可选：变频调速（采用变频器动态调节电机转速，利用内环式转子泵流量与转速成正比的特性实现流量的精确控制，流量精度可达±1%，相比工频泵节能20%-30%）；减速机减速（定速比输出变速箱，提供稳定的输出转速比，适用于恒定输送量的工况）。ROBERTSON驱动电机品牌可选配SEW、ABB、西门子等国际知名品牌或国产优质品牌。
仪表及监控附件配置：ROBERTSON内环式转子泵可根据自动化程度及系统监控需求配置以下仪表及组件。压力表/压力变送器（泵进出口安装G1/4"或M16×1.5接口压力表，实时监测泵进出口压力；变送器可选4-20mA输出接入DCS/PLC实现远程压力监控和超压报警）。温度传感器（PT100铂电阻，安装于泵体、保温夹套或介质管路，实时监测介质温度及泵体运行温度，接入控制系统实现超温报警及保护停机）。转速传感器（监测转子实际转速，反馈至变频控制器实现闭环流量控制，提高计量精度）。差压开关（用于监测进口过滤器堵塞状态，提示更换或清洗滤芯）。液位开关/浮球开关（配合储罐实现液位联动，根据液位高低自动启停泵，防止空转或溢流）。流量计（电磁流量计或质量流量计，安装于泵出口管路上，实时监测瞬时流量及累计流量，支持脉冲输出、4-20mA输出及RS485通讯，适用于高精度计量场合）。防爆型仪表需选用隔爆或本安型版本。
防爆与防爆区配置：ROBERTSON内环式转子泵可根据危险场所安全等级要求提供防爆型配置，适用于Zone 1、Zone 2爆炸性气体环境。隔爆型（Ex d IIB T4或Ex d IIC T4级）：电机外壳采用高强度铸件，隔爆结合面符合GB 3836.2标准，配套防爆接线盒及防爆电缆引入装置，适用于石油、化工、煤化工、油漆调配、溶剂输送等易燃易爆危险区域。ATEX认证防爆型可选，符合欧盟防爆指令标准，适用于出口项目及国际防爆标准要求。防爆型整机应取得国家防爆合格证方可安装使用，铭牌采用不锈钢材质铆固于设备外壳。
特殊工况专用配置：ROBERTSON可根据特定工况需求提供以下配置——高粘度沥青/重油专用配置（适用温度100℃-200℃，粘度高达300,000cSt）：选用不锈钢材质过流部件，配备保温夹套（可通蒸汽/导热油/热水）、耐高温填料密封、重型减速机驱动，确保在高温高粘条件下稳定输送。高纯度/食品卫生级配置（适用于食品浆料、巧克力、糖浆、蜂蜜、药品等）：过流部件选用不锈钢316L材质，内表面镜面抛光处理（表面粗糙度Ra≤0.6μm），采用FDA认证硅橡胶/PTFE密封件，配合变频调速系统实现精确计量，适用于食品、乳制品、饮料、制药、生物工程等高洁净度要求的应用场景。耐腐蚀化工级配置（适用于酸碱溶液、有机溶剂等）：过流部件升级为不锈钢316L或哈氏合金材质，密封选用机械密封或磁力驱动零泄漏结构，适用于化工、电镀、医药等强腐蚀性介质工况。高压型配置（输出压力≥1.6MPa，可达2.5MPa）：选用重型泵体和铸钢材质，配套大功率减速电机，密封系统强化设计，适用于远程输送、高压供料等需要克服高管道阻力的工况。含微量颗粒介质专用配置（适用于含少量固体颗粒的浆料、颜料、悬浮液等）：内外转子表面做硬化处理，间隙适当加大，密封选用机械密封+冲洗方案，选用耐磨材料。可移动式配置：将泵体、电机、减速机、控制柜及进出料软管集成于不锈钢移动推车上，便于在不同工位间快速移动，适用于施工现场、罐区装卸等多点临时作业需求。
