美国罗伯逊（ROBERTSON）进口旋转凸轮泵（亦称凸轮转子泵、胶体泵、三叶泵），是一种自吸、无阀的正排量泵。该产品依靠两个同步反向转动的凸轮转子，在旋转过程中于进口处产生吸力（真空度），从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按一定次序运转，介质即被源源不断地输送至出料口。依托美国罗伯逊（ROBERTSON）在容积式泵送领域的技术积淀，本系列产品广泛应用于石油、市政、消防、造纸、食品、制药、乳制品、饮料、个人护理、生物技术和船舶等领域，可输送高粘度原油、污泥、纸浆等复杂介质。
卓越的自吸与无堵塞能力：美国罗伯逊（ROBERTSON）旋转凸轮泵具备强大的自吸能力，自吸高度可达9.5米。其宽大的流体通道设计，使其能够无堵塞地输送含有大颗粒固体（最大可达90mm）、高浓度浆料（含固量可达60%）以及气、液、固三相混合介质。
广泛的介质适应性：美国罗伯逊（ROBERTSON）旋转凸轮泵可处理的介质粘度范围极广，从1 cP到1,000,000 cP（mPa·s）。通过选用不同材质，可输送从清水、高粘度物料到强腐蚀性介质的各种流体。流量最高可达1,440 m³/h，压力范围覆盖0-2.5 MPa。
温和的低剪切输送：美国罗伯逊（ROBERTSON）旋转凸轮泵采用高精度转子，转子间及转子与泵体间保持精密间隙，无金属摩擦。这使其能够以低剪切、低脉动的方式温和地输送对剪切敏感的物料，确保细胞悬浮液、发酵液、奶油等物料原有特性不受破坏。
结构紧凑与模块化设计：美国罗伯逊（ROBERTSON）旋转凸轮泵采用联轴整体组装，使体积变小，减少占地面积。其模块化设计为定制泵提供了较高的灵活性，可提供多种泵头排量、流量及配件选择，以满足特定的工艺要求。泵体采用坚固的齿轮箱结构，配有重型轴和圆锥滚子轴承。
运行平稳与长寿命：美国罗伯逊（ROBERTSON）旋转凸轮泵采用高强度铸铁齿轮箱、螺旋齿轮及重负荷轴承，有助于延长使用寿命。转子间保持一定间隙，相互不接触摩擦，具有寿命长、噪音低的特点。
卫生级与易清洁设计：美国罗伯逊（ROBERTSON）旋转凸轮泵凡与介质接触部位均采用优质不锈钢制造（如SUS304、AISI316、316L），符合卫生标准。卫生级型号转子和泵腔可拆卸，符合3-A卫生标准、FDA食品级规范，支持CIP/SIP清洗。
支持正反转与干运转：美国罗伯逊（ROBERTSON）旋转凸轮泵支持改变旋转方向以实现正反向输送。同时，该泵允许短时间干运转。
美国罗伯逊（ROBERTSON）旋转凸轮泵主要技术参数如下（视具体型号与配置而定）：
注：美国罗伯逊（ROBERTSON）可依据具体介质特性、流量及压力要求，提供定制化材质、密封方案及性能参数方案。
转子类型选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）旋转凸轮泵可根据介质特性选配不同形式的转子。形状通常为双叶型、三叶型或花瓣型。可选配弹性体复合螺旋转子，具有可更换转子尖，磨损后只需更换转子尖即可，大幅降低维护成本。
材质等级升级：美国罗伯逊（ROBERTSON）旋转凸轮泵可根据介质腐蚀性等级选配不同过流部件材质。标准配置为304不锈钢；可选304L、316、316L不锈钢。转子可采用全橡胶包覆或金属材质。
密封形式选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）旋转凸轮泵可根据介质特性与密封要求选配不同轴封形式。标准配置为机械密封；可选水冷机械密封；可选填料密封。特殊工况可选用集装式机械密封或“无密封”结构。
驱动方式选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）旋转凸轮泵可按用户要求配置多种驱动方式。可选配电动机、柴油机、液压马达、磁力驱动等。可选配变频调速系统，实现流量的无级调节与精确控制。
加热保温夹套：针对高粘度、易凝固或需保温输送的介质，美国罗伯逊（ROBERTSON）旋转凸轮泵可选配保温夹套结构，通过通入蒸汽或导热油维持泵体温度。
防爆型配置：针对石油化工等存在易燃易爆气体或粉尘环境的工况，美国罗伯逊（ROBERTSON）旋转凸轮泵可提供防爆型配置，配备防爆电机及相应防爆附件，符合相关防爆区域使用规范要求。
连接方式定制：美国罗伯逊（ROBERTSON）旋转凸轮泵可按用户要求配置法兰连接、螺纹连接或卡箍连接。法兰标准可选用ASME B16.5、EN 1092、GB/T 9119等不同规范，适配不同国家和地区的管路连接规范。
卫生级配置：针对食品、医药、化妆品等行业，美国罗伯逊（ROBERTSON）旋转凸轮泵可提供卫生级配置。所有与物料接触部件均采用符合卫生标准的不锈钢材料，泵腔无死角设计，满足CIP在线清洗与SIP蒸汽灭菌要求。
第三方性能见证测试：美国罗伯逊（ROBERTSON）可配合业主委托的第三方检验机构（如BV、DNV、SGS等）进行出厂前流量、压力、密封性能及自吸能力等项目的见证测试，确保产品性能符合设计规范与合同要求。
