结构型式选配：ROBERTSON离心式多级泵提供卧式单吸多级分段式（标准结构，进出口方向可按用户需求定制，适用于中小流量、中高扬程工况，结构简单，维护方便）；卧式单吸多级水平中开式（泵壳在轴线处水平剖分，检修无需拆卸管路即可取出转子部件，适用于大流量、高扬程工业供水及电厂循环水系统）；立式多级管道泵（垂直安装结构，进出口在同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，占地面积小，尤其适用于建筑空调及改造工程）；双进口多级泵（首级叶轮采用双吸结构，有效降低水泵气蚀风险，叶轮转子部件对称布置，轴向力自平衡，适用于大流量工况）。用户可根据安装空间、流量扬程要求及维护便利性选择最适宜的结构型式。

过流部件材质升级选配：ROBERTSON离心式多级泵过流部件（叶轮、导叶、密封环、泵体等）标准材质为铸铁HT200/250（经济性配置，适用于清水及中性液体，腐蚀防护为环氧树脂涂层处理）。按介质腐蚀性、磨蚀性及温度等级可升级选配：铸钢ZG230-450（适用于中高压锅炉给水及高温清水工况，强度和抗热冲击性能更优）；不锈钢304/316L（过流部件全部采用不锈钢精密铸造，耐酸碱腐蚀性能优异，适用于化工介质、含硫排水及有卫生洁净度要求的行业，对水质无污染）；双相不锈钢2205/2507（兼具高强度与优异耐腐蚀性，抗氯离子点蚀及应力腐蚀开裂性能卓越，适用于海水泵站、高盐度介质及海洋平台工况）；高铬耐磨铸铁（含铬量15%~26%，硬度HRC50-58，抗磨粒磨损性能优异，适用于矿山排水、含煤矸石等硬质颗粒的介质工况）；青铜材质（适用于海水、淡水、含微量盐分的介质，耐腐蚀与抗汽蚀性能良好）。泵轴材质标准为优质炭素钢，可按工况升级为40Cr（调质热处理）、2Cr13不锈钢或304/316不锈钢。

叶轮类型与级数选配：ROBERTSON叶轮为标准闭式离心叶轮（效率高，适用于洁净或含微量杂质的液体）。叶轮材质可选铸铁、不锈钢、青铜、高铬耐磨铸铁等。ROBERTSON叶轮在装配前均须作严格的静平衡校验，以保证运行的平稳。叶轮数量（级数）可按用户扬程需求灵活增减，级数越多，扬程越高。ROBERTSON泵的级数可达3~12级及以上，最高扬程可达1800米以上。叶轮型号可通过泵型号命名直观识别。

轴向力平衡方式选配：ROBERTSON提供两种轴向力平衡方案。平衡盘自动平衡结构为传统方案，平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力，在泵端安装有平衡盘磨损指示器，以监视平衡盘的工作状态。适用于常规扬程及级数配置，结构成熟可靠。自平衡结构（无平衡装置）为新型方案，采用叶轮正反串联布置或背靠背对称布置，基本消除轴向力，无平衡盘磨损及容积损失，效率比普通多级泵平均提高5%~14%，彻底解决因平衡装置失效导致的轴向力不平衡问题，适用于高扬程、级数多、连续运行工况。

密封系统选配：ROBERTSON离心式多级泵轴封形式可选用机械密封（标准配置，动环浸锑石墨+静环碳化硅，耐磨且耐温。密封副材质也可选用碳化钨/硬质合金，使用寿命长；可选配集装式单端面机械密封，预装式组件，现场安装便捷可靠，降低安装失误风险）。填料密封为可选配置（采用柔性石墨或聚四氟乙烯浸渍填料，在填料腔中可通入压力水，起水封、水冷及水润滑作用，填料压盖松紧程度以液体能一滴一滴渗出为宜）。对于高温热水工况，可选配冷却腔密封结构，外接冷却水循环冷却密封系统，确保密封在高温工况下的使用寿命。静密封采用金属面密封和“O”形圈双道密封，运行可靠无渗漏。

轴承系统配置升级：ROBERTSON离心式多级泵标准轴承配置为国产优质深沟球轴承，采用钙基润滑脂润滑，适用于常规工况。可选配国际品牌轴承升级方案（SKF、FAG、NSK等品牌，轴承运行寿命≥10万小时）。大型高压多级泵可选配稀油循环润滑轴承和滑动轴承系统，支持循环水冷却，适用于高负荷、高温连续运行工况。可加装轴承在线监控系统（PT100铂电阻测温元件+振动传感器），实时监测轴承温度和振动，实现预报警及预测性维护，接入DCS/PLC系统进行远程故障诊断。

电机与电气配置选配：ROBERTSON离心式多级泵配套电机可按以下方向定制以满足不同工况和节能要求。电机类型可选标准三相异步电机（YE3 IE3高效等级，经济适用，适用于常规工况）；永磁同步电机（高效节能10%-30%，功率密度高，适用于连续运行及节能改造项目）；变频电机（支持变频调速，配备独立散热风扇，保证低频运行时不过热，适用于流量调节频繁或需PID恒压控制的系统）；防爆电机（Ex d IIB T4或Ex d IIC T4级隔爆型，适用于石化、油气等存在爆炸性气体的危险区域）。电压等级可选380V（常规低压，适用于中小功率及一般工业场景）、660V/1140V（中压等级，适用于煤矿井下及中等功率需求，线损较低）、3kV/6kV/10kV（高压等级，适用于大功率≥200kW及远距离输电工况，传动效率高）。绝缘等级可选F级（155℃，标准配置）或H级（180℃，适用于高温环境及过载频繁工况）。防护等级标准为IP55（防尘防喷水），可选IP65、IP68等。

变频调速与智能控制配置：ROBERTSON可为离心式多级泵配套变频调速系统（VFD），采用变频器动态调节水泵转速，根据系统流量需求实时调整电机转速，相比工频泵节能30%-50%。控制系统内置PID恒压控制算法，通过压力传感器或远传压力表反馈信号自动调节水泵转速，维持管网压力恒定在设定值±0.1Bar范围内，适用于高层建筑供水、恒压供水系统及锅炉给水控制。通讯协议支持MODBUS RTU（RS485）、Profibus-DP、Profinet等，可接入楼宇自控系统BAS或工厂DCS进行远程监控与能效分析。可选配一体化变频泵方案（变频器与电机一体化集成，节约安装空间，简化接线）。

仪表及监控附件配置：ROBERTSON离心式多级泵可配置以下仪表及监控组件。压力表/压力变送器（泵进出口安装G1/4"或M16×1.5接口压力表，实时监测泵进出口压力，变送器可选4-20mA输出接入DCS/PLC实现远程压力监控）。温度传感器（PT100铂电阻，安装于泵体或介质管路，实时监测介质温度及泵体运行温度，接入控制系统实现超温报警及保护停机）。流量计（电磁流量计或超声波流量计，安装于泵出口管路上，实时监测瞬时流量及累计流量，支持脉冲输出、4-20mA输出及RS485通讯）。振动传感器（监测泵体振动速度及位移信号，实现预报警及预测性维护）。电动阀门（泵出口安装电动闸阀或电动止回阀，实现远程阀门启闭及与水泵联锁控制，支持开关型及4-20mA调节型配置）。

冷却系统配置：ROBERTSON离心式多级泵对于高温工况（介质温度>120℃）可配置冷却系统。包括轴承稀油循环冷却系统（大型高压多级泵轴承采用稀油润滑并配置循环水冷却系统，保持轴承温度在安全范围内）。密封腔冷却系统（机械密封腔外接冷却水循环，有效降低密封端面温度，延长密封使用寿命，适用于锅炉给水及高温热水循环工况）。平衡室冷却（平衡盘/平衡板工作区域设置冷却水腔，带走高压差摩擦产生的热量，提高平衡装置的运行稳定性）。用户可根据介质温度等级和运行负荷选择相应冷却方案。

安装与附件配置：ROBERTSON可根据现场工况提供多种安装附件。减震底座/弹簧减震器（有效吸收泵运行产生的振动，减少对管路及建筑物的振动传递，降低噪音）。进出口软连接/补偿器（不锈钢波纹管或橡胶柔性接头，补偿管路热位移，减少管路应力，便于对中调整，降低维护难度）。防护罩（联轴器及电机防雨罩，适用户外露天安装，防止雨水及杂物进入联轴器及电机风扇罩）。Y型过滤器（安装于泵进口管路上，过滤管路中的杂质颗粒，保护叶轮及密封免受大颗粒物损伤，304/316L不锈钢滤网可拆卸清洗重复使用）。止回阀与闸阀（ROBERTSON推荐在泵出口依次配置逆止阀和闸阀，逆止阀防止停机时高压水倒流导致水泵反转及管路水锤冲击，闸阀用于流量调节及水泵检修启闭操作）。成套供应的设备还包括公用底座或本身底座，将所有部件集成于一体，工厂预制、现场快速就位，缩短安装周期并保证安装精度。

防爆与防护配置：ROBERTSON离心式多级泵可根据安装区域危险等级提供防爆型配置。隔爆型（Ex d IIB T4或Ex d IIC T4级）适用于Zone 1、Zone 2爆炸性气体环境，电机外壳采用高强度铸件，隔爆接合面符合GB 3836.2标准，配套防爆接线盒及防爆电缆引入装置，适用于石油、化工、煤化工等易燃易爆危险区域。增安型（Ex e IIB T4级）适用于Zone 2危险区域，通过提高绝缘等级及防护等级来实现防爆安全。防护等级可按用户要求定制：标准IP54（防尘防溅水，室内安装）；IP55（防尘防喷水，适用户外及潮湿环境）；IP65（防尘防强力喷水）。防爆水泵整机应取得国家防爆合格证方可安装使用。

并联与冗余配置方案：ROBERTSON可根据用户流量波动范围及系统可靠性要求，提供多台离心式多级泵并联工作配置方案（常用配置为2台并联——1用1备交替运行；3台并联——2用1备或N+1冗余配置）。控制系统可实现多台机组的主从联控，根据管网压力或流量信号自动启停水泵台数及调节运行频率，实现供水能力与实际需求的动态匹配，在保障供水安全的前提下最大限度实现节能运行，同时提供高等级的设备冗余可靠性，确保关键用水点（如医院、数据中心、高层建筑、锅炉房、工业生产线）不间断供水。锅炉给水系统宜采用多台锅炉给水泵集中给水系统，给水泵数量不应少于2台，当其中任何一台给水泵停止运行时，其余给水泵的流量应能满足所有运行蒸汽锅炉在额定蒸发量时所需给水量的1.1倍。

特殊工况配置：ROBERTSON可根据特定工况需求提供以下配置——锅炉给水高温型配置（适用温度扩展至250℃，选用耐高温机械密封（硬质合金对硬质合金、氟胶密封圈），轴承采用稀油润滑+循环水冷却，泵体及高压段采用铸钢材质，适用于工业锅炉、电站锅炉、热电厂高压给水系统，是专为更新改造的新系列工业蒸汽锅炉配套的高效节能产品）。热水循环型配置（适用温度≥120℃热水循环，密封腔外接冷却水循环系统，轴承配置稀油润滑及水冷却腔，适用于供暖系统、热水管网、冷凝水输送等工况）。油泵型配置（适用于输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的石油和石油产品，选用耐油机械密封和耐油密封圈，采用铸钢/不锈钢材质，适用温度-20℃~150℃，适用于石化、炼油、油库等油品输送系统）。矿用耐磨型配置（过流部件采用高铬耐磨铸铁或双相不锈钢材质，适用固体颗粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，适用温度-20℃~104℃，适用于矿井排水、选矿厂及含磨粒介质的输送）。耐腐蚀型配置（过流部件采用不锈钢304/316L或双相不锈钢材质，适用温度-20℃~105℃，泵进口允许压力小于0.6MPa，适用于化工工艺流程、含腐蚀性矿井水、酸碱液体及卤液采输等工况）。耐寒低温配置（适用于-40℃低温环境及冬季寒冷地区的室外供水系统，选用耐低温冲击材料及低温专用密封件，确保低温启动及运行的可靠性）。低噪音配置（选用低转速电机及低噪音水力模型设计，整机加装隔音罩及减震底座，距设备1米处噪音≤65dB(A)，适用于医院、学校、住宅区及写字楼等噪音敏感区域）。如需更多定制选项，请联系ROBERTSON技术支持。