美国罗伯逊ROBERTSON®进口潜水搅拌机是罗伯逊ROBERTSON®品牌在水处理及工业流体混合领域推出的高性能水下搅拌设备。该产品属于潜水搅拌机大类，主要由潜水电机、密封机构、叶轮、导流罩及安装系统等构成，电机与叶轮采用直联式一体化设计，可完全潜入水中运行，对池内混合液进行高效搅拌与推流。 潜水搅拌机广泛应用于市政污水处理厂（调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、污泥池）、工业废水处理（化工、印染、制药、造纸、食品）、氧化沟推流、水体生态修复（湖泊、河道）、水产养殖增氧以及工业流程中液体混合等各类场合，通过对含有悬浮物的液体进行搅拌和推流，防止污泥沉淀，保持混合液悬浮均匀，提高生化反应效率和传质效果，是污水处理工艺和流体混合工程的核心装备。 潜水搅拌机分为两大系列： 混合搅拌系列：选用多极电机直联式结构，转速较高（通常740r/min以上），能耗低、效率高，叶轮通过精密铸造或冲压成型，精度高、推力大。适用于需要快速混匀、防止沉淀的场合（调节池、污泥池、硝化/反硝化池等），创建水流，加强搅拌功能，防止悬浮物沉积。 低速推流系列：采用摆线针轮减速机或齿轮减速机驱动，功率小、转速低（通常480r/min以下）、叶轮直径大，服务面积广，叶轮由聚氨酯材料或铝合金铸成。适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，产生低切向流的强力水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流。特别适用于氧化沟推流、各类生化池的搅拌，同时也可用于河流防冻、景观水循环等。 产品设计、制造与检验严格遵循行业标准CJ/T 109-2007《潜水搅拌机》（建设部归口，2007年12月1日实施），适用于对城镇污水、工业废水、稀泥浆及其他浆液进行搅拌或推流的潜水搅拌机。电机符合IEC 60034标准，防护等级为IP68，绝缘等级F级（标准）。法兰连接尺寸符合GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5等多种标准，适配国内外各类工程管路的接口要求。
1. 混合搅拌与低速推流双系列，精准适配不同工艺需求
潜水搅拌机分为两大系列——混合搅拌系列（高转速）和低速推流系列（低转速大直径），结构设计上有着本质区别。
混合搅拌系列：选用多极电机直联式结构，转速较高、能耗低、效率高，叶轮通过精铸或冲压成型，精度高、推力大，适用于需要快速混匀、防止沉淀的调节池、污泥池、硝化/反硝化池等场合。
低速推流系列：采用摆线针轮减速机或齿轮减速机，配备功率小、转速低、叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚氨酯材料和铝合金铸成（也有采用玻璃钢材质），适用于氧化沟、曝气池等需要长距离推流的场景。产生低切向流的强力水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流，同时也可用于河流防冻、景观水循环等。
2. 水力优化叶轮，高效节能防缠绕
叶轮采用经过CFD流体力学优化设计的三叶片高速型或多叶片推进型结构，兼顾水力效率与抗堵塞性能。混合系列采用三叶片高速型设计，转速740r/min左右，适用于调节池、污泥池等需要快速混匀的场合。低速推流系列采用多叶片推进型设计，转速480r/min以下，叶轮直径大、推力强劲，适用于氧化沟、曝气池等需要长距离推流的场合。后掠式叶片设计具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞，与曝气系统混合使用时能耗大幅度降低，充氧量明显提高。
3. 潜水电机全密封防护，IP68高等级防水
潜水电机采用三相鼠笼式感应电机，装在充气的防水壳体内，电机防护等级为IP68，可长期在水下安全运行。电机绕组绝缘等级为F级（155℃），在搅拌载荷下不会出现过载现象，电机每小时可起动不小于15次，且时间间隔应均匀。电机定子采用热套法嵌入机壳中，配合机壳周围液体热传导完成冷却。电机内部为惰性气体填充壳式设计，防止内部凝露和外部污水的侵入。
4. 双重机械密封与油室泄漏检测，安全可靠
轴封采用两道分别独立的机械密封结构，密封摩擦副材质为耐腐蚀烧结碳化钨/碳化硅，密封在油腔内运行，油腔有足够油量和空间，能以稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。外机械密封避免搅拌液进入油腔，内机械密封避免油腔中的油进入电机，内、外机械密封各自独立运行。静密封采用O型圈密封，材质为丁晴橡胶（NBR）。可靠的油室泄漏传感器（油水探头）可实时监测密封状态，确保电机长期安全可靠运行。
5. 进口品牌轴承，重载长寿命设计
轴承全部采用SKF等进口知名品牌，电机轴由深沟球轴承、双列角接触球轴承和圆柱滚子轴承支撑；叶轮轴由两个深沟球轴承和一个推力球轴承支撑。所有轴承均为免维护设计，设计使用寿命大于100,000小时。特殊的水力设计和精确的平衡工序大幅度减少轴向力和径向力，配置紧凑的双端面机封使轴悬伸更短，轴承受力更小，再配以超大型的轴承，确保搅拌机长期平稳运行。
6. 后拉式安装系统，带水快速维护
产品采用先进的后拉式安装系统，配备导杆、自耦装置和提升装置（手摇绞车或手拉葫芦），可实现“不排水安装”——无需排空池水即可在水面上完成设备的定位、起吊、安装与检修，大幅减少系统停运时间和维护成本。搅拌器通过导轮或导向套沿竖直导杆上下移动，导杆通过支架固定在池壁上，上部设置起吊装置，安装时将搅拌器吊至导杆顶部，沿导杆下放至预定深度，再通过转向机构调整搅拌方向并固定。
导杆系统又可分为单导杆系统和双导杆系统：单导杆系统结构简单、成本较低，适用于一般池型；双导杆系统刚性更好，适用于池深较大或对搅拌器定位稳定性要求较高的场合。转向机构可使搅拌器在水平面内旋转一定角度（如±60°），或在垂直面上调整仰角，以消除池内死区。对于混流型搅拌机，工作位置可沿导杆上升和下降以调整潜水深度，还可通过上转盘改变轴线方向作120°旋转，以适应不同方向搅拌或推流，消除水池中的死区，使水流处于最佳运行状态。
7. 高强度耐腐蚀材质，适用各类腐蚀环境
潜水搅拌机的关键部件（如叶轮、电机壳体、紧固件等）普遍采用不锈钢材质（如304、316L），具有优良的抗腐蚀性能。其中，316L不锈钢因含有钼元素，能显著提升设备在含氯离子或强酸环境下的抗蚀能力，广泛应用于市政污水、化工废水等高腐蚀性场合。叶轮材质根据系列不同：混流型（混合搅拌系列）为不锈钢，低速推流型为聚氨酯材料，轮毂和导流圈采用不锈钢，电机外壳采用灰铸铁。所有安装附件均为不锈钢材质，确保在潮湿腐蚀环境中长期稳定运行。
8. 智能控制，无人值守自动运行
控制系统支持多种控制方式：就地手动/自动切换控制（标准）、变频调速控制（根据工艺需求自动调节转速，综合节能效果显著）、PLC全自动控制（集成可编程控制器和触摸屏人机界面，支持无人值守自动运行、故障自诊断和多机组联动控制）。可选配GPRS/4G无线远程监控模块和现场总线通讯接口（Modbus RTU/TCP、Profibus DP等），与DCS/SCADA系统无缝对接。电机具备过热、过载、缺相、泄漏（油室、电机腔）等多重保护功能，确保设备在异常情况下自动报警停机。
9. 符合国际及国内双标准体系
产品设计、制造与验收全面满足国标体系要求，严格遵循CJ/T 109-2007《潜水搅拌机》行业标准（建设部归口，2007年12月1日实施），适用于对城镇污水、工业废水、稀泥浆及其他浆液进行搅拌或推流的潜水搅拌机。标准涵盖潜水搅拌机的术语和定义、分类与型号、要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。电机符合IEC 60034标准，防护等级符合IEC 60529（IP68）。法兰连接尺寸符合GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5等多种标准，适配国内外各类工程管路的接口要求。
混合搅拌系列（冲压式/铸件式）
| 型号 | 功率（kW） | 叶轮直径（mm） | 转速（r/min） | 水推力（N） | 应用场景 |
|---|---|---|---|---|---|
| QJB0.37/6-220/3-980S | 0.37 | 220 | 980 | 138 | 小池体混合 |
| QJB0.55/4-220/3-1450S | 0.55 | 220 | 1450 | 145 | 小池体混合 |
| QJB1.5/8-400/3-740/S | 1.5 | 400 | 740 | 900 | 中型调节池 |
| QJB2.5/8-400/3-740/S | 2.5 | 400 | 740 | 900 | 中型调节池 |
| QJB4/12-620/3-480S | 4 | 620 | 480 | 1400 | 大型调节池、工业废水 |
| QJB5/12-620/3-480S | 5 | 620 | 480 | 1400 | 大型调节池、工业废水 |
低速推流系列（氧化沟水下推进器）
| 型号 | 功率（kW） | 叶轮直径（mm） | 叶轮转速（r/min） | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| QJB2.2/4-1800/2-45P | 2.2 | 1800 | 45 | 氧化沟水下推进、循环水流 |
| QJB3.0/4-1100/2-135P | 3.0 | 1100 | 135 | 氧化沟、生化池推流 |
海拔不超过1000m
介质温度不超过40℃
介质的pH值在5～10之间（标准型），耐腐蚀扩展型可达2～12
液体密度不超过1150 kg/m³
长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m
搅拌机应完全潜入水中且与水面保持一定深度方能正常工作
禁止在易燃易爆和强腐蚀性环境中工作（特殊防爆型、耐腐蚀型除外）
1. 产品结构类型选配
混合搅拌系列：选用多极电机直联式结构，转速较高、能耗低、效率高，适用于需要快速混匀、防止沉淀的调节池、污泥池、硝化/反硝化池等。电机功率范围0.75～22kW，可定制至75kW，叶轮直径200～766mm。
低速推流系列：采用摆线针轮减速机或齿轮减速机，配备功率小、转速低（17～69r/min）、叶轮直径大（1000～2500mm），服务面积广。适用于氧化沟、曝气池等需要长距离推流的场景。
浮筒式潜水搅拌机：适用于湖泊、河道、景观水体等无固定池体的环境，浮筒漂浮于水面，搅拌机悬挂于水中，可灵活调整位置。
穿墙式搅拌机：适用于穿墙安装，通过墙壁孔洞将搅拌机安装在墙体上，实现池体之间的水流循环。
高粘度专用型：采用大扭矩设计，适用于高粘度液体（粘度≥5000cP）和含固量≤10%的工业废水。
2. 叶轮材质配置
| 材质等级 | 材料牌号 | 适用工况 |
|---|---|---|
| 不锈钢304 | 304 | 市政污水、食品工业、一般腐蚀性环境 |
| 不锈钢316L | 316L | 市政污水、化工废水、含氯离子介质、海水，耐腐蚀性更强 |
| 双相不锈钢 | 2205 / 2507 | 海洋工程、含高浓度氯离子环境，耐氯离子应力腐蚀 |
| 聚氨酯（PU） | PU | 低速推流系列标准配置，耐磨性优异、耐腐蚀、轻量化 |
| 铝合金/玻璃钢 | Al/FRP | 低速推流系列可选，强度高、重量轻 |
3. 叶轮型式选配
4. 安装方式配置
5. 防护等级与防爆配置
防爆配置：可选配防爆型潜水电机，防爆等级Ex dⅡBT4/Ex dⅡCT4，适用于石油化工、燃气等防爆区域。ATEX防爆认证可选（Zone 1/21）。
6. 电机配置
IE4/IE5超高效电机：可选配更高能效等级的电机，运行能耗更低。
H级绝缘电机：适用于介质温度较高（>40℃）或环境较恶劣的工况。
防爆电机（ATEX认证） ：可选Ex dⅡBT4/Ex dⅡCT4防爆等级。
7. 安装附件配置
导杆安装系统（推荐安装方式）：
8. 控制系统配置
就地手动/自动切换控制柜（标配） ：具备手动/自动切换、电流监控、过载保护、反转控制功能。
变频调速控制柜（可选） ：根据池中溶解氧浓度或流量变化自动调节搅拌机转速，综合节能效果显著。
PLC全自动控制柜：集成可编程控制器和触摸屏人机界面，支持无人值守自动运行、故障自诊断和多机组联动控制。
远程监控系统：可选配GPRS/4G无线通讯模块，支持电脑和手机APP实时监控运行状态和报警信息。
数字通讯型控制器：支持Modbus RTU/TCP、Profibus DP等现场总线通讯协议，可将运行参数上传至DCS/SCADA系统。
软启动器：适用于中大型功率，限制启动电流在额定值2-3倍以内，降低对电网的冲击和对泵机械部件的启动磨损。
9. 特种工况配置
耐高温型（HT） ：绝缘等级升级为H级，密封件升级为FKM（氟橡胶），适用介质温度可达60℃以上。高温会影响密封材料寿命、电机散热和材料强度，需选择耐高温型号并考虑散热设计。
耐强腐蚀型（全不锈钢型） ：过流部件全部采用不锈钢316L材质，密封件采用FKM（氟橡胶）或FFKM（全氟醚橡胶），适用于化工废水、海水、电镀等高腐蚀环境。
防爆型（ATEX） ：电机、控制柜及电气元件整体防爆设计，防爆等级Ex dⅡBT4/Ex dⅡCT4，适用于石油化工、燃气等爆炸性气体环境。
耐磨型（矿浆/污泥专用） ：叶轮采用耐磨聚氨酯材料或喷涂碳化钨涂层（HVOF），密封面采用硬对硬配对（碳化硅/碳化钨），适用于含砂量高、固体颗粒浓度较大的工况。
防冻型：电机配备加热保温装置，密封件采用耐低温氟橡胶，适用环境温度低至-30℃，适用于北方寒冷地区。
