美国罗伯逊ROBERTSON®进口侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在罐体或池体侧壁上的高性能卧式搅拌设备。该产品属于工业混合与搅拌设备大类，搅拌轴从容器侧壁水平切入，通过高效叶轮产生独特的循环流动模式，广泛应用于石油化工、烟气脱硫、食品制药、生物发酵及环保水处理等行业的储罐、反应器及脱硫塔中，实现液-液相混合、固-液相悬浮、热传递及防止沉积等功能。在大型储罐中，通常以15°至30°的倾斜角安装于罐体下侧，通过单台或多台组合，在低能耗下获得良好的搅拌效果。 侧入式搅拌器主要结构包括驱动系统（电机与减速机）、机架、搅拌轴、叶轮及轴密封装置。电机驱动通过减速机传递至搅拌轴，带动轴上的叶轮旋转。叶轮一般为轴流型推进式，叶片角度可调，以轴向流为主推动液体流动。当液体沿螺旋桨轴线运动并受罐壁阻碍后转为圆周运动，使其上下翻动，从而有效避免搅拌死角和沉积物堆积。这一设计特别适用于大容量储罐，安装简单，无需在罐内加装挡板，因而能降低容器成本。与传统的顶入式搅拌器相比，侧入式搅拌器具有结构紧凑、投资少、功耗低、成本低的显著优势。
1. 低功耗高效混合，显著节能降本
侧入式搅拌器凭借其独特的安装方式与水力设计，在消耗同等功率情况下能获得最佳搅拌效果。其功率消耗仅为顶入式搅拌的1/3至2/3，成本仅为顶入式搅拌的1/4至1/3。配备高效节能的推进式搅拌器，可节能30%，有效降低用户运营成本。
2. 重负荷设计，适应苛刻工业环境
产品采用重负荷设计标准，关键部件选用高强度材料，满足长周期连续运行需求。轴承采用高质量终身润滑轴承，设计寿命L10>100，000小时，可承受轴向和径向载荷。驱动系统配备精密的螺旋锥齿轮，符合AGMA标准质量10级，确保传动平稳可靠。
3. 多种高效叶轮类型，适配各种介质
叶轮是侧入式搅拌器的核心部件。产品提供多种叶轮选型：推进式叶轮是典型的轴流型搅拌器，具有高排液量、低剪切性能，因其轴向循环能力强、动力消耗低，非常适用于大容量均相混合过程，在固液比较小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。涡轮式叶轮适用于混合、分散、溶解、悬浮等过程，具有较高的剪切力和湍流扩散能力。桨式搅拌器适用于低粘度的混合、传热、调和、溶解、结晶等过程。叶轮材质可根据不同工况选配304/316L不锈钢、2205/2507双相不锈钢、哈氏合金等。
4. 多重密封方案，确保轴封可靠
侧入式搅拌器安装在罐壁开孔上，轴封系统是核心部件之一。产品提供多种密封方案：单端面/双端面机械密封（泄漏率<0.1ml/h），适用于有毒、易燃易爆及挥发性介质；外置填料密封，结构简单，维护方便；特殊的SOD关断装置，可在满罐条件下进行机械密封维护，无需清空罐体即可更换密封件。
5. 全不锈钢过流部件，耐腐蚀性卓越
根据介质特性与工况，过流部件可选用碳钢衬胶、碳钢衬塑、304/316L不锈钢、2205/2507双相不锈钢、哈氏合金等多种材质。2507双相不锈钢防腐蚀性能优于普通304不锈钢30%以上。在食品、制药、化妆品等洁净要求高的行业，还可提供卫生级设计，所有与产品接触部位的零件具有Ra<0.8μm的光洁度，满足卫生高标准要求。
6. 多种驱动与调速方式
驱动系统可根据工况选配高效节能电机，功率范围覆盖0.18kW至375kW。调速方式支持定速运行（匹配具体工艺的最优转速）或变频调速（通过变频器无级调节转速，综合节能15%～30%），满足不同工艺的精确控制需求。
7. ATEX防爆与IP防护配置
在石油化工、燃气等爆炸性气体环境中，产品可选配防爆型潜水电机和防爆控制柜，防爆等级ExdⅡBT4/ExdⅡCT4，取得ATEX/IECEx认证。电机防护等级标配IP55（户外防雨防尘），水下部件防护等级可达IP68。如有腐蚀性气体，可选用加装防护涂层或特殊密封措施。
8. 符合国际及国内标准体系
产品设计与制造符合国标体系（JB/T 工业搅拌装置标准、化工行业标准），按ASME（美国机械工程师协会）和AGMA（美国齿轮制造商协会）标准对驱动装置进行载荷评级。法兰连接标准适用GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5等多种标准。
| 参数项目 | 技术参数范围 |
|---|---|
| 电机功率 | 0.18～375 kW（常规1.5～75 kW） |
| 叶轮直径 | 200～2500 mm（常规400～1300 mm） |
| 叶轮转速 | 10～750 r/min（混合搅拌200-750 r/min / 推流10-200 r/min） |
| 适用容积 | 10～5000 m³（单台有效） |
| 推力 | 根据叶轮规格，最大可达6000 N |
| 介质温度 | -20℃～350℃（高温型可达+500℃） |
| 设计压力 | 常压～6.4 MPa（高压型可达12 MPa） |
| 介质粘度 | 1～100000 cP（厘泊） |
| 适用pH值 | 0～14（全pH范围） |
| 轴长 | 最长1m（悬臂设计） |
| 防爆等级 | ExdⅡBT4Gb / ExdⅡCT4Gb |
| 防护等级 | 电机IP55（标准）/ IP68（水下部件） |
| 绝缘等级 | F级（标准）/ H级（高温可选） |
| 法兰标准 | GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5、DIN、JIS |
| 设计标准 | JB/T 工业搅拌装置标准，ASME、AGMA载荷标准 |
1. 叶轮类型与材质
| 叶轮类型 | 特性 | 典型应用 |
|---|---|---|
| 推进式（轴流型） | 高排液量、低剪切、能耗低 | 大容量均相混合、固液悬浮（固液比小） |
| 涡轮式 | 剪切力较大、湍流扩散能力强 | 混合、分散、溶解、悬浮 |
| 桨式 | 轴向和径向分流、结构简单 | 低粘度混合、传热、调和、结晶 |
| 材质等级 | 材料牌号 | 适用温度范围 | 典型应用工况 |
|---|---|---|---|
| 碳钢衬胶 | Q235B+丁基橡胶 | ≤80℃ | 脱硫石灰浆、事故浆液（经济耐磨） |
| 不锈钢304 | CF8 | -20℃～200℃ | 食品、制药、饮用水 |
| 不锈钢316L | CF3M | -40℃～250℃ | 海水、化工废水、弱酸碱，耐氯离子 |
| 双相不锈钢 | 2205 / 2507 | -40℃～300℃ | 脱硫塔浆液、含氯工况，耐应力腐蚀 |
| 哈氏合金 | C-276 / B-3 | -196℃～450℃ | 强酸、强碱、极端腐蚀介质 |
2. 驱动与传动方式
直联式（减速机+电机）：紧凑型，效率高，免维护，适用于中小功率。
皮带传动式：带软启动功能，机械冲击小，适用于恶劣工况（粉尘、潮湿），可调节转速。
皮带自涨紧传动：部分型号带皮带松紧自涨紧结构，免于频繁维护，减少皮带打滑和断裂风险。
3. 密封系统配置
单端面机械密封：经济实用，适用于普通工况。
双端面机械密封（带密封液系统）：适用于高压、有毒、易燃易爆介质，带泄漏检测报警。
外置填料密封：结构简单，维护方便，适用于介质压力较低工况。
4. 叶轮连接方式
连接板式、轮毂式、抱箍式、整体焊接。大型叶轮（>1000mm）采用整体焊接+可拆式叶片。
5. 变频调速控制柜
可选配高防护等级变频控制柜，通过预设程序与各类传感器联动，实现搅拌强度的实时调节，综合节能15%～30%。可接入PLC/DCS系统实现远程监控。
6. 特种工况配置
耐高温型（HT）：选用耐高温材料+水冷轴承座+高温机械密封（FKM或全氟醚），最高耐温+500℃。
耐强腐蚀型：过流部件升级为哈氏合金或钛合金，密封采用FFKM全氟醚橡胶。
防爆型（ATEX/IECEx）：配备防爆电机、防爆接线盒及防爆密封元件，防爆等级ExdⅡBT4/CT4。
耐磨型（矿浆/脱硫）：过流部件衬胶（丁基橡胶），叶轮喷涂碳化钨涂层（HVOF），硬度>HRC70。
低噪音型：优化叶轮设计+低噪音减速机+隔音罩，运行噪音降至75dB(A)以下。
防抱死/防卡涩设计：配置重型推力轴承和防卡死合金轴套。
7. 辅助系统
冷却/加热系统：闭式循环冷却水系统、电伴热系统、蒸汽/导热油夹套。润滑系统：稀油强制润滑站（带油冷却、加热、过滤）。安全装置：机械联轴器过载保护、扭矩限制器、安全防护罩、防坠落装置。监控系统：轴承温度、电机电流、泄漏报警、振动传感器接入DCS。
8. 安装附件
安装底盖/凸缘法兰：根据罐体壁厚和压力等级定制。
检修平台及扶梯：碳钢热镀锌/不锈钢材质，符合OSHA标准。
提升装置：手动/电动葫芦，配合导杆导轨用于检修搅拌器。
进出口配对法兰及紧固件：材质可选碳钢或不锈钢。
