美国罗伯逊ROBERTSON®进口多级泵是专为高扬程、高压差工况设计的高效离心泵产品。该产品属于多级离心泵大类，通过在同一泵体内沿轴向方向串联布置多个叶轮，将各级叶轮产生的扬程逐级累积，从而实现在单台泵装置中获得远高于单级离心泵的扬程输出能力。泵轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使液体能量增加，需要数量的液体由吸入池经由泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段等部件逐级增压后源源不断地送出。 美国罗伯逊ROBERTSON®品牌在华运营主体为全资子公司——罗伯逊机械（厦门）有限公司，专注于进口水泵、进口阀门、进口鼓风机及进口污水处理设备的销售与技术服务，广泛服务于市政、水务、环保、能源、化工、制造等多个关键行业。该品牌承袭美国百年工业基因，致力于将国际一流的工业设备与解决方案引入中国市场，以卓越性能、创新科技与至臻可靠性重塑行业标准。 进口多级泵采用多级叶轮串联设计，通过多个叶轮的串联作用，将液体从低处输送到高处，并有效增加液体的压力和流量。泵采用先进的机械密封和电机主轴直接安装叶轮的结构，具有效率高、耗电低、体积小、重量轻、安装方便等优点。产品结构新颖，运行可靠，轴向力采用水力平衡设计，解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题。 产品设计制造遵循GB/T 5656-2008《离心泵技术条件(Ⅱ类)》、GB/T 5657-2013及JB/T 1051-2006等国家和行业最新标准，符合ISO 2858及API 610等国际标准要求。可根据用户需要增减水泵段数，输送介质温度可高达180℃，并且保持优良的密封性能。 产品广泛应用于矿山排水、工厂及城市给排水、锅炉给水、石油化工、高层建筑供水、消防系统、农田灌溉、污水处理及工业循环冷却水等场景，是高压供水系统的理想选择。
1. 多级串联结构，实现高扬程输出
采用多级叶轮串联设计，通过多个叶轮的逐级增压作用，将液体从低处输送到高处，并有效增加液体的压力和流量，实现单台泵装置的高扬程输出能力。每个规格都设计了几组不同的水力模型，确保在较宽的工作范围内实现较高的效率和较低的运行成本。
2. 高效节能，运行成本低
采用先进的水力模型和制造工艺，通过优质水力模型设计获得高扬程、高效率，模块化构造使选择范围广。泵效率平均提高可达5-14%。运行平稳可靠，显著降低能耗。
3. 模块化设计，配置灵活
采用模块化液压系统及模块间最佳兼容性设计，在多种运行条件下均可实现高效率。产品通过模块化构造，使所有特殊设计均标准化。可根据客户要求进行灵活配置，以满足可靠和可持续的流程供水方案。
4. 低汽蚀余量（NPSH）设计，泵寿命长
优化的吸入端设计有效降低汽蚀发生风险，NPSH等级良好。低汽蚀余量设计减少了泵因汽蚀造成的早期损坏，延长了泵的使用寿命周期，提高了运行稳定性。特定规格可提供首级双吸设计以进一步降低汽蚀。
5. 密封性能可靠，可适应不同工况
可根据应用工况选配多种轴封方案，包括先进的集装式机械密封或软填料密封。无需拆解泵本体就可进行更换，定位结构便于安装。
6. 自平衡技术，轴向力均匀
采用对称动态平衡叶轮设计或自平衡技术实现理想的轴向推力平衡，有效消除了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题。首级叶轮可采用双吸设计，平衡轴向力，延长轴承和密封寿命，降低维护频率。
7. 刚性轴设计，运行稳定
刚性轴设计使临界转速超过运行转速，有效避免共振问题，运行更加安全可靠。泵轴在电动机带动下高效旋转，对液体作功，运行平稳。
8. 高质量不锈钢水力部件，耐腐蚀
水力部件采用高质量不锈钢AISI 304或316制造，接触介质的所有部件均可由不锈钢制成，极其耐腐蚀，确保在多种状况下的良好水质。
9. 泵体结构坚固，低振动低噪音
坚固的泵壳结构采用强化外壳设计，标准压力耐用性能可达PN40，低振动，低噪音。中心线安装形式可承受较高的管口力和力矩，不受快速温度变化的影响，特别适用于指定频繁启停操作的应用。
10. 多种驱动型式，适配不同应用
泵可配装IE3/IE4高效电动机，具备宽广的电压及频率选择。泵具有任何一种驱动形式和安装形式的单级、多级、卧式或立式结构，符合一般用途Ⅱ类离心泵技术条件。可选用电磁调速电机实现无极调速。
11. 低噪音设计，环境友好
泵流量的最佳方案以及马达冷却风扇的独特设计，使泵的噪音降到最低水平，同时泵采用可持续性材料和100%可循环结构，符合环保理念。
12. 方便维护，降低停机时间
模块间的兼容性佳，轴承座可以在不拆卸泵的情况下进行维修。叶轮采用精密熔模铸造，可实现快速便捷的安装。
注：以上参数为常规产品技术范围，具体规格以实际产品型号为准。压力、温度等超限参数可在选型时与罗伯逊ROBERTSON®技术团队具体确认。
1. 泵系列类型（按用途）
ZPD型自平衡多级清水离心泵：用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，适用于矿山、工厂和城市给排水工程。
ZPDG型自平衡多级锅炉给水泵：用于输送不含固体颗粒、温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。可通过改变泵的材质、密封形式和增加双联冷却系统，用于输送温度≤210℃的热水、油类或含磨料的介质，适用于中、低压和高压给水。
ZPDF型自平衡多级化工离心泵：用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的腐蚀性液体，泵进口允许压力<0.6MPa。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵的结构确定电机容量等。
MDP型自平衡矿用耐磨多级离心泵：用于输送颗粒含量≤1.5%、颗粒≤1.3%、温度低于80℃的中型矿井水及其他类似的污水，泵进口允许压力<0.6MPa。
冷凝液泵（高温型）：配备加长的冷却段和特殊设计的散热片，可处理高达220℃的介质，泵腔内的高温介质在到达轴封前温度显著下降，无需安装外置冷却系统。
2. 泵体材质
青铜：适用于海水系统及船用工况。
3. 密封形式
软填料密封：适用于一般工业工况，结构简单，维护方便。
磁力驱动密封：无轴封结构，适用于剧毒、易燃、易爆或贵重介质的零泄漏输送。绝缘复合材料隔离套无涡流损耗，实现高泵送效率；创新的液压压力平衡设计使轴上受力最小、轴承寿命更长。
波纹管机械密封：适用于高温、高粘度或含颗粒介质工况。
4. 冷却与加热系统
保温夹套：泵体设有整体保温夹层，可通过向夹套内通入热蒸汽、导热油或热水等热媒，在输送过程中对介质进行加热保温，适用于在常温下易凝固、结晶或粘度随温度下降而剧增的介质。
自冷却：对于低功率电机（＜55kW），冷却由输送液体本身实现，液体在系统中回流，并由恒温阀控制其循环。
5. 轴向力平衡装置
6. 轴承与润滑方式
7. 驱动与调速方式
工频电机直联：标准配置，结构紧凑。
变频调速：通过变频器实现无级调速，适应负荷变化，节能效果显著。
电磁调速电机：配装电磁滑差调速电机，通过电磁离合器原理改变输出转速，与手动调速的根本区别在于依靠磁场实现转速调节。
防爆电机：可选ATEX认证防爆电机，防爆等级EEXe II T3、EEXd IIC T4，适用于石油化工及燃气等防爆区域。
高效能电机：可配装IE4超高效电机，进一步降低运行能耗。
8. 叶轮与水力部件材质
青铜：耐海水腐蚀，适用于海洋工程及船舶应用。
精密熔模铸造叶轮：高质量熔模铸造叶轮和导叶，获得更高的效率，快速便捷的安装。
9. 泵结构与安装方式
节段式多级泵：每级由独立的导叶和中段构成，逐级串接，结构成熟，应用广泛，适用于高扬程、中小流量工况。
卧式多级泵：运行稳定性好，检修维护方便。
直联增压泵：吸入口和出水口布置在同一轴线上（直连），采用封闭式叶轮运行，以低电机功率实现最佳液压性能。
无自吸功能型：串联结构形式的立式高压离心泵，无自吸功能，适用于有稳定液位供应的循环系统。
10. 管路接口与附件
11. 防爆与电气配置
12. 防腐防腐蚀配置
FBE/特氟龙内涂层：在海水、含氯高腐蚀介质中可定制FBE或特氟龙内涂层，提高耐腐蚀性。
衬氟/FEP/PFA防腐内衬：阀体内腔可整体衬覆FEP或PFA防腐蚀层，几乎不受强酸、强碱和有机溶剂的化学侵蚀。
13. 检验与质量认证
材料化学成分分析及力学性能测试报告：可按需提供。
无损检测：按用户要求提供射线检测（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）检测报告。
14. 制造标准体系选择
国标体系（GB/JB） ：按GB/T 5656-2008《离心泵技术条件(Ⅱ类)》、GB/T 5657-2013《离心泵技术条件(Ⅲ类)》、JB/T 1051-2006《多级离心泵技术条件》设计制造。GB/T 5656标准适用于具有任何一种驱动形式和安装形式的单级、多级、卧式或立式结构一般用途Ⅱ类离心泵的技术条件。
化工与矿用体系：按MT/T 114-2005《煤矿用耐磨多级离心泵技术条件》设计制造。
客户定制标准：可按用户提供的技术规范书进行非标设计和制造，满足特定项目的差异化技术要求。
15. 适用行业与应用
| 应用领域 | 典型配置推荐 |
|---|---|
| 矿山排水、矿井疏干 | MDP型矿用耐磨多级泵，高铬合金材质，自平衡技术，耐磨抗蚀，适应恶劣工况 |
| 工厂及城市给排水 | ZPD型清水多级泵，铸铁/铸钢材质，流量范围宽，运行稳定可靠 |
| 锅炉给水、电厂辅机 | ZPDG型锅炉给水泵，铬钢材质，耐高温设计，符合高压锅炉给水规范 |
| 石油化工、炼油装置 | ZPDY型油泵或耐腐蚀化工泵，不锈钢316/双相不锈钢材质，API 682密封，防爆电机 |
| 海水淡化、反渗透系统 | 双相不锈钢材质，轴向剖分式多级泵，高效防腐，适用于高压海水环境 |
| 高层建筑供水（二次供水） | 立式多级泵，不锈钢304/316材质，占地面积小，低噪音，高扬程增压 |
| 消防系统（消防加压泵） | 高压多级泵，大功率电机，快速启动，符合消防泵规范要求 |
| 农田灌溉、喷灌系统 | 清水多级泵，铸铁材质，流量适中，经济耐用 |
| 工业冷却循环水系统 | 立式/卧式多级泵，耐温80-120℃，可配置变频调速，节能运行 |
| 食品饮料、医药卫生 | 不锈钢316L多级泵，镜面抛光内表面，无毒密封材料，符合卫生规范 |
| 冷凝水回收系统 | 高温冷凝液泵，加长冷却段+散热片设计，无需外置冷却系统，耐温可达220℃ |
| 石化防爆区域 | 防爆电机多级泵，ATEX认证，防爆等级EEXe II T3/EEXd IIC T4，适用于易燃易爆环境 |
| 城市污水处理 | 耐磨多级泵，泵体经特殊防腐处理，可输送含少量颗粒介质 |
| 集中供热管网 | 高温热水多级泵，耐温最高可达210℃，适用于热力管网补水及加压 |
16. 订货信息要求
订货时须提供以下技术参数，以便进行精准选型：
泵系列类型（清水泵/锅炉给水泵/化工泵/油泵/矿用耐磨泵等）
公称通径及接口尺寸（DN）
公称压力或压力等级（PN/Class）
额定流量（Q，m³/h）
额定扬程（H，m）
转速（n，r/min）
适用介质名称及介质状态（水/油类/腐蚀性液体/含颗粒介质等）
介质温度（最高工作温度、最低工作温度）
泵体材质及过流部件材质要求（铸铁/铸钢/不锈钢304/316/双相不锈钢/铬钢/钛合金等）
密封形式（集装式机械密封/API 682密封/软填料密封/磁力驱动密封/波纹管密封）
泵结构形式（卧式/立式，节段式/轴向剖分式，单吸/双吸首级叶轮）
连接方式及法兰标准（GB/JB/HG/ASME/EN/DIN/JIS等）
驱动方式及电机配置（工频/变频/电磁调速；防爆电机要求；电机功率及电压）
防爆区域要求（如需防爆，须明确防爆等级）
特殊工况要求（高温、高压、强腐蚀、含颗粒、脱油脱脂清洗、低噪音等）
特殊标准及认证要求（GB/API/ISO/ATEX/CE等）
附件及特殊功能配置（联轴器及护罩/底座/进出口配对法兰/压力表/冷却系统/保温夹套等）
以上配置可根据具体工况要求及系统控制需求进行组合选型，详情可咨询罗伯逊ROBERTSON®技术团队。
