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进口直通单座电动调节阀-美国罗伯逊ROBERTSON

进口直通单座电动调节阀-美国罗伯逊ROBERTSON

美国罗伯逊ROBERTSON进口直通单座电动调节阀,是工业过程控制系统中对流体实现高精度调节的核心执行单元。该产品由美国ROBERTSON集团原厂设计制造,主要应用于对泄漏量要求严格的石油化工、电力能源、冶金钢铁、轻工纺织及水处理等行业的流量、压力、温度及液位闭环控制系统。 单座电动调节阀属于直行程单座阀类型,采用直通低流阻铸造球型阀体与顶导向单座柱塞型阀芯组合,阀内只有一个阀座,因此泄漏量极小。该阀适用于允许压差不大、泄漏量要求高以及有一定粘度或含少量纤维杂质的介质。智能一体化电动执行机构接收DCS、PLC等自动化控制系统输出的4-20mA直流电流信号或1-5V电压信号,通过内置伺服放大器驱动电机正反转,将控制信号转换成与阀位成比例的直线位移,从而自动控制阀门开度,实现对管道内流体压力、流量、温度或液位的连续自动调节。 在中国市场,美国ROBERTSON由其在华全资子公司——罗伯逊机械(厦门)有限公司独立运营并提供全程技术支持与本土化服务。

产品特点
技术参数
可选配置

1. 直通单座低流阻结构,泄漏量极小

阀体采用直通单座铸造球型设计,通道呈S流线型,压降损失小,流通能力大。阀内只有一个阀座,泄漏量可达到GB/T 4213标准的ANSIⅣ级(0.01%×额定Kv)或更高,软密封可满足ANSIⅥ级零泄漏标准,特别适用于泄漏量要求严格的场合。公称通径DN<25mm的阀芯为单导向结构,DN≥25mm的阀芯为双导向结构

2. 顶导向单座柱塞型阀芯,稳定性好

采用顶导向式柱塞型阀芯设计,导向面积大,导向精度高,在高压差下运行平稳。阀芯与阀座密封面可根据介质特性选配金属硬密封(堆焊司太莱合金)或软密封(PTFE)。金属硬密封适用温度范围广,软密封可达到双向零泄漏,适用于含少量固体颗粒或纤维杂质的介质工况

3. 智能一体化电动执行机构,控制精准可靠

执行机构为电子式一体化结构,内含饲服功能,接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度。内置伺服放大器,无须另配伺服放大器,输入信号及单相电源即可控制运转。控制精度高,基本误差配PSL系列≤±1.0%,配3610L系列≤±2.5%。支持4-20mA模拟量输出阀位反馈,构成闭环控制回路。

4. 多种流量特性,可调范围大

阀芯流量特性提供等百分比(对数特性)和线性两种基本类型,满足不同调节系统的负荷变化需求。等百分比特性适用于负荷变化大的场合,小开度调节平稳,大开度调节灵敏,应用最为广泛。线性特性适用于负荷变化较小的场合。固有可调比R可达30:1,部分型号可达50:1,可调范围广

5. 宽温域适配,多种阀盖可选

产品根据介质温度提供多种阀盖配置方案:

  • 常温型:-17℃~+230℃,标准配置;

  • 散热型:+230℃~+450℃,增加散热片隔绝高温对执行机构的影响;

  • 低温型:-60℃~-196℃,加长阀盖设计,适用于LNG、液氮等超低温介质;

  • 波纹管密封型:-40℃~+350℃,实现绝对零泄漏,适用于有毒、易燃易爆及贵重介质。

6. 防爆配置齐全,危险区域安全保障

阀门可配置隔爆型电动执行机构,防爆标志ExdⅡBT4,符合GB 3836及ATEX防爆认证要求。防爆标志ExdⅡBT4,防护等级相当IP55。适用于Zone 1及Zone 2爆炸性气体环境,广泛用于石油、化工、天然气等易燃易爆危险场所。

7. 波纹管密封与夹套保温选配

针对剧毒、易燃易爆及渗透性强的介质,可选配波纹管密封型,在阀杆处采用金属波纹管替代填料密封,实现绝对零泄漏。针对高粘度、易结晶介质,可选配夹套保温型,通过夹套内通入蒸汽或导热油对阀门进行保温,防止介质在阀内结晶凝固。

8. 正反作用切换灵活

阀按作用模式分为正作用和反作用两种。正作用:电闭式-常开型(当电信号增大时阀位向下位移),称B型;反作用:电开式-常闭型(当电信号增大时阀位向上位移),称K型。用户可根据系统需求灵活选配

(一)阀体技术参数

参数项 技术指标
产品型号 ZDLP(电子式)、ZAZP(DKZ型)等
公称通径 DN20~DN200(3/4英寸~8英寸),最大可至DN400
公称压力 PN1.6MPa、4.0MPa、6.4MPa(国标);Class150、300、600等(美标)
阀体材质 铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(CF8/304、CF8M/316、CF3M/316L)、钛及耐腐蚀合金等
阀芯/阀座材质 不锈钢(1Cr18Ni9Ti、304、316、316L)、不锈钢堆焊司太莱合金、耐腐蚀合金、钛材等
阀芯型式 单座柱塞型阀芯,顶导向结构
流量特性 等百分比(对数)、线性
固有可调比 30:1(标准型),可扩展至50:1
泄漏等级 金属密封:ANSIⅣ级(≤0.01%×额定Kv);软密封:ANSIⅥ级(零泄漏)
上阀盖形式 常温型-17~+230℃、散热型+230~+450℃、低温型-60~-196℃、波纹管密封型-40~+350℃
填料 V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料、含浸PTFE石棉填料
连接方式 法兰连接(FF、RF、RJ等),法兰标准符合GB/T 9113、JB/T 79、ASME B16.5、JIS、DIN等
设计标准 GB/T 4213、GB/T 17213(IEC 60534)、ASME B16.34
试验与检验 GB/T 4213、API 598

(二)执行机构技术参数

参数项 PSL/3610L电子式执行机构 DKZ型执行机构
电源电压 AC220V 50Hz(标配) AC220V 50Hz
输入信号 4-20mA DC / 1-5V·DC 4-20mA DC / 0-10mA DC
输出信号 4-20mA·DC(阀位反馈)
基本误差 ±1.0%(PSL系列)/ ±2.5%(3610L系列) ≤±2.5%
回差 ≤1.0% ≤2.0%
死区 ≤0.5%~1%(可调) ≤2.0%
输出推力 800N~10000N 4000N~16000N
行程范围 10mm、16mm、25mm、40mm、60mm、100mm 10mm~100mm
动作速度 0.25~4.2 mm/s(依推力规格) 依规格而定
手动操作 标配手轮/手柄 标配手轮
防护等级 IP67(PSL)/ IP55(3610L) IP54
防爆等级 ExdⅡBT4(防爆型可选) 普通型
智能通讯 Modbus RTU(RS485)、Profibus、HART可选
环境温度 -25℃~+70℃ -20℃~+60℃

注:以上参数为通用技术规格,不同型号的具体参数请以产品铭牌及技术选型手册为准。

1. 阀体材质升级

根据介质腐蚀性等级及工况要求,可选择以下阀体材质:

材质等级 代号 适用温度 特性说明
铸钢(标配) ZG230-450/WCB -40℃~+450℃ 性价比最高,适用于水、蒸汽、油品等常规介质
不锈钢304 CF8 / 304 -196℃~+540℃ 耐腐蚀性能良好,适用于一般化工及食品行业
不锈钢316 CF8M / 316 -196℃~+540℃ 含钼,耐氯离子腐蚀性能更优,适用于海洋环境及化工工况
不锈钢316L CF3M / 316L -196℃~+540℃ 耐晶间腐蚀性能优异,适用于强腐蚀性介质
特种合金 哈氏合金 / 蒙乃尔 / 钛材 按合金规格 适用于极端腐蚀性介质

2. 阀芯密封结构

密封类型 泄漏等级 适用温度 特性说明
金属硬密封 ANSIⅣ级 -196℃~+650℃ 堆焊司太莱合金,耐高温、耐磨、抗擦伤,适用于洁净或含颗粒介质
软密封(PTFE) ANSIⅥ级(零泄漏) -40℃~+200℃ 化学惰性极强,适用于强腐蚀、无颗粒介质
软密封(PPL) ANSIⅥ级(零泄漏) -20℃~+300℃ 耐温优于PTFE,适用于中高温洁净介质

3. 上阀盖形式

上阀盖形式 适用温度 特性说明
常温型 -17℃~+230℃ 常规配置
散热型 +230℃~+450℃ 增加散热片,隔绝高温
低温型 -60℃~-196℃ 加长阀盖设计
波纹管密封型 -40℃~+350℃ 波纹管+填料双重密封,零泄漏
保温夹套型 外部焊装保温夹套,防止介质结晶

4. 电动执行机构配置

A. PSL电子式执行机构(高精度型)

  • 输入4-20mA DC或1-5V·DC标准信号,内置伺服放大器,无须另配

  • 基本误差≤±1.0%,回差≤1.0%,输出推力1000~25000N

  • 防护等级IP67,带手轮

  • 适用于对调节精度要求高的自动化工艺管线

B. 3610L电子式执行机构(标准经济型)

  • 输入4-20mA DC标准信号,基本误差≤±2.5%,回差≤2.0%

  • 输出推力800~10000N,防护等级IP55

  • 结构紧凑,经济实用,适用于常规工业自动化系统

C. DKZ型执行机构(传统型)

  • 输入4-20mA DC或0-10mA DC,以单相交流220V电源为动力

  • 以直行程输出的推力改变阀门开度位移

  • 适用于改造项目和老系统配套

D. 隔爆型执行机构(防爆型)

  • 防爆等级ExdⅡBT4,防护等级IP55

  • 防爆标志ExdⅡBT4

  • 适用于石油、化工、天然气等Zone 1及Zone 2爆炸性气体环境

5. 额定流量系数Kv值参考表

公称通径DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
额定Kv值 5 8 12 20 32 50 80 120 200 280 450 800 1200

注:以上Kv值为通用参考,不同阀芯直径的具体Kv值请以产品技术选型手册为准。

6. 额定行程与允许压差

公称通径DN(mm) 额定行程(mm) 允许压差(MPa)
G3/4″ 10 公称压力值
20 10 4.9~1.1
25 16 随阀座直径变化
32 16 随阀座直径变化
40 25 随阀座直径变化
50 25 随阀座直径变化
65 40 随阀座直径变化
80 40 随阀座直径变化
100 40 随阀座直径变化
125 60 随阀座直径变化
150 60 随阀座直径变化
200 60 随阀座直径变化

注:允许压差随阀座直径增大而减小,选型时需重点关注。

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