美国罗伯逊（ROBERTSON）进口超低温调节阀，是针对液化天然气（LNG）接收站、液化工厂、空分设备及乙烯装置等超低温工况自主研发的专用控制阀门。该产品由气动薄膜执行机构或电动执行机构与超低温调节阀阀体组成，通过接收标准的4-20mA或1-5V DC模拟量控制信号，自动调节阀门开度，实现对管道内低温介质的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续精确调节。阀体及主要过流部件采用经过严格低温深冷处理的奥氏体不锈钢（CF8/CF8M/F304/F316等）制造，适用温度最低可达 -196℃，部分特殊配置可延伸至 -250℃。依托美国罗伯逊（ROBERTSON）在精密控制阀与深冷技术领域的技术积淀，本系列产品严格遵循 JB/T 13873-2021《工业过程控制系统用气动低温控制阀》 及 GB/T 24925 等标准设计制造。美国罗伯逊（ROBERTSON）进口超低温调节阀广泛应用于LNG接收站、空分设备、低温液体储运系统、乙烯装置及LNG运输船等关键领域。
超低温深冷处理工艺：美国罗伯逊（ROBERTSON）进口超低温调节阀的所有关键零部件均经过严格的低温深冷处理——将粗加工零件浸入-196℃的液氮中保温1至2小时后取出自然恢复至室温，重复循环两次。该工艺有效促进材料中残余奥氏体向马氏体转变，释放加工应力、稳定尺寸，防止阀门在超低温工况下因金相组织变化导致变形泄漏，确保精加工尺寸的稳定性与密封可靠性。
加长阀盖防冻结设计：美国罗伯逊（ROBERTSON）进口超低温调节阀采用长颈型上阀盖结构（加长阀盖长度≥250mm），使填料函远离低温介质区域。该设计确保填料函底部温度保持在0℃以上，有效防止填料因低温冻结而失效，同时减少外界热能传入，降低冷量损失。长颈部分采用薄壁结构以减小热传导。阀盖与阀体之间采用整体式螺栓连接法兰形式，通过加长阀盖进行压紧，结构牢固可靠。
波纹管与填料双重密封：美国罗伯逊（ROBERTSON）进口超低温调节阀在阀杆密封上采用波纹管密封与标准填料函双重密封结构。多层不锈钢波纹管组件将介质与外界完全隔绝，有效保证阀杆作上下移动时无外泄漏。上阀盖顶部的柔性石墨或PTFE填料作为第二道备用密封，当波纹管在极端工况下发生罕见疲劳失效时，填料仍能提供可靠的二次密封屏障。该设计从根源上杜绝了低温介质沿阀杆向外泄漏的可能性。
高精度调节与稳定控制：美国罗伯逊（ROBERTSON）进口超低温调节阀采用压力平衡式阀芯设计，显著降低操作力矩。阀芯采用锥面或球面密封结构，避免平面密封在低温下的冷流变形问题。配合高精度定位器，基本误差可达±1.5%，回差≤1.5%，死区≤0.6%。流量特性可选等百分比、线性或快开，可调比可达50:1，满足各类复杂低温工艺的精确调节需求。
多种阀芯结构灵活适配：美国罗伯逊（ROBERTSON）进口超低温调节阀提供单座、笼式、套筒型及多级降压式等多种阀芯结构方案。针对高压差工况，可采用多级降压节流套筒设计，有效防止气蚀和闪蒸，降低噪音与振动。阀内件可采用硬化处理，进一步提升耐磨性与抗冲刷能力。
防火防静电安全设计：美国罗伯逊（ROBERTSON）进口超低温调节阀具备防静电设计，可有效导走启闭过程中因摩擦产生的静电电荷。防火安全设计符合 API 607/API 6FA 标准要求，在火灾工况下仍能保持密封性能。适用于LNG接收站等对消防安全有严格要求的场合。
| 参数项目 | 规格/范围 |
|---|---|
| 公称通径（DN） | DN15 ～ DN600（1/2″ ～ 24″） |
| 公称压力（PN） | PN1.6 ～ PN42.0MPa / Class150 ～ Class2500 |
| 设计温度 | -196℃ ～ +80℃（可扩展至-250℃） |
| 适用介质 | LNG、液氧、液氮、液氩、液态乙烯、液态二氧化碳等 |
| 阀体形式 | 直通铸造球型阀、角式阀 |
| 阀盖形式 | 低温加长型（≥250mm） |
| 阀芯形式 | 单座、笼式、套筒型、多级降压式 |
| 流量特性 | 线性、等百分比、快开 |
| 可调比 | 30:1 ～ 50:1 |
| 基本误差（带定位器） | ±1.5% |
| 回差（带定位器） | ≤ 1.5% |
| 死区（带定位器） | ≤ 0.6% |
| 泄漏等级（内密封） | ANSI Class IV / Class V / Class VI（依配置而定） |
| 连接方式 | 法兰连接（FF/RF/RTJ）、焊接连接（SW/BW） |
| 阀体材质 | 奥氏体不锈钢CF8、CF8M、CF3、CF3M、F304、F316 |
| 阀芯/阀座材质 | 304、316、316L不锈钢（可堆焊司太立硬质合金） |
| 波纹管材质 | 不锈钢304、316、Inconel 625 |
| 填料材质 | 柔性石墨、PTFE、金属石墨缠绕垫片 |
| 执行机构类型 | 气动薄膜式、气动活塞式、电动式 |
| 控制信号 | 4-20mA DC、1-5V DC、0-10V DC |
| 反馈信号 | 4-20mA DC（阀位反馈） |
| 气源压力（气动型） | 0.14 ～ 0.4 MPa |
| 电源电压（电动型） | AC220V / AC380V / DC24V |
| 防护等级 | IP65、IP67（可定制更高） |
| 防爆等级（可选） | Ex dⅡBT4、Ex dⅡCT4 |
| 设计制造标准 | JB/T 13873-2021、GB/T 24925、ASME B16.34、IEC 60534 |
| 试验与检验标准 | GB/T 13927、API 598、JB/T 6899 |
注：美国罗伯逊（ROBERTSON）可依据具体低温系统工况（介质类型、压力等级、温度范围及调节精度要求），提供定制化通径、材质及执行机构配置方案。
防爆型配置：针对LNG接收站、石油化工等存在易燃易爆气体或粉尘环境的工况，美国罗伯逊（ROBERTSON）进口超低温调节阀可提供防爆型配置。防爆等级可达Ex dⅡBT4或Ex dⅡCT4，配备防爆电动执行机构、防爆电磁阀及相应防爆附件，符合相关防爆区域使用规范要求。
执行机构选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）进口超低温调节阀可根据控制要求选配气动薄膜执行机构（多弹簧式，结构紧凑、输出力大）、气动活塞执行机构（气缸式，适用于大推力工况）或电动执行机构（智能调节型/开关型）。气动型以压缩空气为动力，接收4-20mA或1-5V DC标准信号实现比例调节；电动型内置伺服系统，无需另配伺服放大器。可按用户要求配置手轮机构，在气源或电源故障时进行现场手动操作。
阀芯结构选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）进口超低温调节阀可根据工况要求选配单座柱塞式阀芯（适用于泄漏量要求严格、阀前后压差较低的场合）、套筒柱塞式阀芯（适用于大流量及高压差工况，压力平衡式设计可降低不平衡力）或多级降压节流套筒（适用于高压差工况，有效防止气蚀和闪蒸）。
波纹管材质升级：美国罗伯逊（ROBERTSON）进口超低温调节阀的波纹管标准配置为304或316不锈钢。针对高温、高压或强腐蚀性介质，可选配Inconel 625或哈氏合金C-276等特种合金波纹管，确保在极限工况下的耐压强度与疲劳寿命。
密封材质选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）进口超低温调节阀可根据介质温度与化学特性选配不同密封材质。标准配置为柔性石墨或PTFE填料；可选金属石墨缠绕垫片或碳纤维填料。阀座密封面可堆焊司太立硬质合金，进一步提升耐磨性与抗冲刷能力。
连接方式与法兰标准定制：美国罗伯逊（ROBERTSON）进口超低温调节阀可按用户要求配置法兰连接（FF/RF/RTJ）或焊接连接（SW/BW）。法兰标准可选用ASME B16.5、EN 1092、GB/T 9113、HG/T 20592等不同规范，适配不同国家和地区的管路连接需求。
定位器与通讯协议选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）进口超低温调节阀可配置智能阀门定位器，支持HART、Profibus PA/DP或Foundation Fieldbus等通讯协议，实现远程参数设定、自诊断及实时状态监测。
信号反馈与限位开关：美国罗伯逊（ROBERTSON）进口超低温调节阀可选配4-20mA阀位反馈信号输出，实时传输阀门开度信号。可选配机械式或接近式限位开关，实时反馈阀门全开/全关状态，便于接入DCS或PLC系统进行远程监控与联锁控制。
低温试验见证：美国罗伯逊（ROBERTSON）进口超低温调节阀可按JB/T 13873-2021及GB/T 24925标准要求进行-196℃低温性能试验。可配合业主委托的第三方检验机构（如BV、DNV、SGS等）进行出厂前低温壳体试验、低温密封试验及动作性能测试等见证测试，确保产品性能符合设计规范与合同要求。
