美国罗伯逊（ROBERTSON）进口防爆隔膜泵，是针对石油化工、精细化工、制药、军工及煤矿等存在易燃易爆气体或粉尘环境的危险区域，自主研发的高安全性容积式输送设备。该产品根据驱动方式的不同，主要分为气动防爆隔膜泵与电动防爆隔膜泵两大类型，以适应不同工况的供能条件。 气动防爆隔膜泵以压缩空气为动力源。在泵的两个对称工作腔中，各装有一块弹性隔膜，联杆将两块隔膜连成一体。压缩空气从进气接头进入配气阀后，推动两侧隔膜同步往复运动，通过改变工作腔的容积实现介质的连续吸入与排出。电动防爆隔膜泵则由防爆电机（如YB3d系列）通过减速机构驱动隔膜作往复运动。依托美国罗伯逊（ROBERTSON）在特种泵送与防爆技术领域的技术积淀，本系列产品以压缩空气或防爆电机为动力，无需任何电力接触，从根源上杜绝了电火花风险。美国罗伯逊（ROBERTSON）防爆隔膜泵广泛应用于石化、化工、煤矿、制药、涂装、军工等各类有防爆要求的液体输送场合。
本质安全防爆设计：美国罗伯逊（ROBERTSON）防爆隔膜泵具备本质防爆规格的安全设计。气动型以压缩空气为动力，运行中无电火花；电动型配备经认证的防爆电机（防爆标志可达Ex d IIB T4或Ex d IICT4），可在易燃易爆场所安全可靠使用。产品符合ATEX等国际防爆标准。
零泄漏无污染密封结构：美国罗伯逊（ROBERTSON）防爆隔膜泵无旋转部件、无轴封，隔膜将被输送介质与运动部件（配气阀、连杆等）完全隔开。所输送的介质不会向外泄漏，抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时不会造成环境污染和危害人身安全。
强自吸能力与卓越通过性能：美国罗伯逊（ROBERTSON）防爆隔膜泵具备优异的自吸性能，无需灌引水即可启动。自吸能力可达7米以上。流道宽敞，允许通过颗粒直径最大可达10毫米，可轻松输送含大颗粒杂质的浆料、泥浆等复杂介质。
流量与扬程无级调节：美国罗伯逊（ROBERTSON）防爆隔膜泵的扬程与流量可通过调节进气阀门开度或电机转速实现无级调节。气动型供气压力范围一般为0.2～0.8MPa，可满足不同工况的精确控制需求。
可承受空载运行：美国罗伯逊（ROBERTSON）防爆隔膜泵可承受空载运行而不损坏。即使因意外情况长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此损坏，具有自我保护性能。
全氟/不锈钢耐腐蚀结构：美国罗伯逊（ROBERTSON）防爆隔膜泵的过流部件可根据介质特性灵活选配多种耐腐蚀材质。非金属规格采用聚四氟乙烯（PTFE）等氟树脂材料，可耐受强酸、强碱及各类有机溶剂的长期侵蚀。金属规格可选用316不锈钢等材质。电机分为普通式和防爆式两种。
美国罗伯逊（ROBERTSON）防爆隔膜泵主要技术参数如下（视具体型号与配置而定）：
注：美国罗伯逊（ROBERTSON）可依据具体介质特性、温度及工况要求，提供定制化通径、材质及防爆等级方案。
防爆等级选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）防爆隔膜泵可根据现场危险区域等级选配不同防爆配置。气动型标配本质安全防爆；电动型可选Ex d IIB T4或Ex d IICT4。可提供ATEX认证配置。防爆型产品符合相关防爆区域使用规范要求。
驱动方式选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）防爆隔膜泵可根据现场供能条件选配气动驱动（适用于无电源或防爆要求极高的场所）或电动驱动（适用于有电源且需精确控制的场所）。气动型可通过调节进气阀门开度无级调节流量；电动型可选配变频调速系统。
过流部件材质升级：美国罗伯逊（ROBERTSON）防爆隔膜泵可根据介质腐蚀性等级选配不同过流部件材质。非金属材质可选PTFE（聚四氟乙烯）、PP（聚丙烯）、PVDF（聚偏氟乙烯）等；金属材质可选铝合金、不锈钢316等。可根据用户要求定制。
隔膜材质选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）防爆隔膜泵可根据介质化学特性与温度要求选配不同隔膜材质。标准配置为PTFE（聚四氟乙烯）；可选氯丁橡胶（CR） 、丁腈橡胶（NBR） 、氟橡胶（FKM） 等。
行程感应与控制：美国罗伯逊（ROBERTSON）防爆隔膜泵可选配内置光纤式行程感应器。通过感应膜片的行程位置，将信号反馈至泵控制器，实现精确的往复运动控制。通过与计数器连接可实现行程管理，确定零件更换周期。
气动附件配置：美国罗伯逊（ROBERTSON）防爆隔膜泵气动型可选配空气单元（气动二联件） ，包含空气过滤器与调压阀，确保压缩空气的洁净度与稳定供气，有效延长泵的使用寿命。
连接方式定制：美国罗伯逊（ROBERTSON）防爆隔膜泵可按用户要求配置螺纹连接（Rc、NPT等）或法兰连接（JIS、ASME B16.5等）。法兰标准可选用不同规范，适配不同国家和地区的管路连接需求。
特殊通径与流量定制：美国罗伯逊（ROBERTSON）防爆隔膜泵标准通径覆盖1/4″至3/4″，可按用户要求定制更大通径与流量规格。
第三方性能见证测试：美国罗伯逊（ROBERTSON）可配合业主委托的第三方检验机构（如BV、DNV、SGS等）进行出厂前流量测试、密封性能检测、防爆性能验证及耐压试验等见证测试，确保产品性能符合设计规范与合同要求。
