美国罗伯逊（ROBERTSON）进口刮板输送机，是针对煤矿、冶金、电力、化工、建材及港口等行业中散状物料的大倾角、大容量连续输送需求，自主研发的专用刮板链式输送设备。该产品由机头部（传动部）、中间部（溜槽与刮板链）和机尾部（张紧部）三大部分组成。其工作原理是将刮板固定在链条上组成刮板链，由机头传动部驱动链轮，带动刮板链在敞开的溜槽内循环运行，从而将物料从机尾向机头方向连续输送。 依托美国罗伯逊（ROBERTSON）在散料输送设备领域的技术积淀，本系列刮板输送机具有结构坚实、运输能力大、输送长度长、安装便捷等特点。产品可水平布置，也可倾斜或垂直布置，广泛适用于煤矿井下综采工作面、顺槽、掘进巷道、选煤厂、洗选车间，以及金属矿山、隧道工程等领域的散料输送作业。美国罗伯逊（ROBERTSON）刮板输送机也可与采煤机、液压支架等设备配套使用，实现综采工作面的高效连续作业。
高强度刮板链牵引系统：美国罗伯逊（ROBERTSON）刮板输送机采用高强度矿用圆环链作为牵引构件，配合凹齿型链轮进行驱动，具有负荷能力大、链条寿命长和强度高的特点。链条规格覆盖Φ26×92mm至Φ56×131/187mm等全系列尺寸。链条能自动张紧，可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行，省去人工频繁调整的操作。
重型耐磨中部槽结构：美国罗伯逊（ROBERTSON）刮板输送机的中部槽采用高强度耐磨钢板或轧制槽帮钢制造，槽宽覆盖630mm至1400mm。中部槽之间采用高强度联接销或哑铃销连接，承载能力强、抗冲击性能优异。中部槽内可镶衬耐磨材料，显著延长槽体使用寿命。
大容量长距离输送能力：美国罗伯逊（ROBERTSON）刮板输送机输送能力覆盖150～6000t/h。设计长度可根据工况定制，最长可达400m。输送机可适应0～35°的工作倾角，满足水平、倾斜及大倾角等多种工况需求。
灵活可靠的驱动系统：美国罗伯逊（ROBERTSON）刮板输送机可选配单电机或双电机驱动，电机功率覆盖40～4800kW。驱动方式可选传统异步电机+减速器结构，也可选永磁电机半直驱方案。驱动端配有完善的过载保护装置。
多种卸载方式灵活适配：美国罗伯逊（ROBERTSON）刮板输送机可根据工作面条件选配端卸或交叉侧卸两种卸载方式。交叉侧卸方式可实现采煤机与刮板输送机的平行作业，有效提高工作面推进效率。
智能化监控与保护系统：美国罗伯逊（ROBERTSON）刮板输送机可选配智能控制系统，具备工况实时监测、链条自动张紧、煤量监测及故障诊断功能。系统支持远程监控操作，实现设备运行的智能化管理。
模块化设计维护便捷：美国罗伯逊（ROBERTSON）刮板输送机采用模块化设计，中部槽、刮板链、链轮等关键部件均可快速更换。刮板链与中部槽之间间隙合理，有效减少运行阻力与磨损。
| 参数项目 | 规格/范围 |
|---|---|
| 中部槽内宽 | 630mm ～ 1400mm |
| 中部槽槽长 | 1500mm ～ 2400mm |
| 输送能力 | 150 ～ 6000 t/h |
| 设计长度 | 100 ～ 400m（可定制更长） |
| 装机功率 | 40 ～ 4800kW（单电机/双电机/三电机） |
| 链速 | 0.8 ～ 1.5 m/s |
| 链条规格 | Φ26×92mm ～ Φ56×131/187mm |
| 卸载方式 | 端卸 / 交叉侧卸 |
| 适用倾角 | 0° ～ 35°（可定制更大倾角） |
| 适用物料 | 原煤、矿石、矿砂、炉渣、水泥、粮食等散状物料 |
| 适用物料粒度 | ≤ 300mm |
| 链条型式 | 中单链、中双链、边双链 |
| 刮板材质 | 高强度耐磨铸钢 / 锻造合金钢 |
| 中部槽材质 | 高强度耐磨钢板 / 轧制槽帮钢 |
| 电源 | 380V / 660V / 1140V / 3ph / 50Hz（可定制） |
| 设计制造标准 | GB/T 10595、MT/T 105、MT/T 864 |
注：美国罗伯逊（ROBERTSON）可依据具体物料特性、输送距离及工况要求，提供定制化槽宽、长度、功率及驱动方案。
驱动方式选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）刮板输送机可根据工况要求选配单电机驱动、双电机驱动或三电机驱动。驱动方案可选传统异步电机+减速器结构，也可选永磁电机半直驱方案。双电机驱动采用双速电机实现软启动，减少启动冲击。
链条型式选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）刮板输送机可根据输送能力与工况要求选配中单链、中双链或边双链三种链条型式。中双链结构承载能力大、运行平稳，适用于大运量长距离输送工况。
中部槽结构与材质升级：美国罗伯逊（ROBERTSON）刮板输送机的中部槽可选轧制中部槽组装式或整体组焊箱式结构。可根据物料磨损性选配不同耐磨等级的中板材料，或在中部槽内镶衬耐磨材料。
张紧装置选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）刮板输送机可选配液压张紧装置，自动调节链条松紧度。也可选配柔性自动张紧形式，适应链条热胀冷缩要求，使链条张紧力恒定。张紧装置可配有零速传感器，确保设备利用率。
智能控制系统：美国罗伯逊（ROBERTSON）刮板输送机可选配基于PLC的全自动智能控制系统，具备工况实时监测、链条自动张紧、煤量监测及故障诊断功能。系统支持远程监控驾驶舱操作。可选配变频调速控制系统，实现输送速度的无级调节与精确控制。
过载保护与安全装置：美国罗伯逊（ROBERTSON）刮板输送机可选配扭矩限制器、速度传感器、温度传感器等多种保护装置。可在驱动端配装过载保护装置，防止设备在异常工况下损坏。
防爆型配置：针对煤矿井下等存在易燃易爆气体或粉尘环境的工况，美国罗伯逊（ROBERTSON）刮板输送机可提供防爆型配置，配备防爆电机及相应防爆电气附件，符合相关防爆区域使用规范要求。
耐磨处理与涂层：针对高磨损性物料输送工况，美国罗伯逊（ROBERTSON）刮板输送机的刮板、中部槽及链轮等关键部件可进行堆焊耐磨层或喷涂耐磨涂层处理，显著延长设备使用寿命。
配套附件：美国罗伯逊（ROBERTSON）刮板输送机可配套提供转载机、破碎机、自移机尾等全套工作面输送系统附件，实现采掘工作面的高效连续作业。
第三方性能见证测试：美国罗伯逊（ROBERTSON）可配合业主委托的第三方检验机构（如BV、DNV、SGS等）进行出厂前输送能力测试、链条拉力测试、密封性能检测及整机联动试验等见证测试，确保产品性能符合设计规范与合同要求。
