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进口美标闸阀-美国罗伯逊ROBERTSON

进口美标闸阀-美国罗伯逊ROBERTSON

美国罗伯逊ROBERTSON进口美标闸阀是一种采用法兰连接或对焊连接的明杆楔式闸阀,主要由阀体、闸板、阀杆、阀盖及密封组件等精密部件构成,广泛适用于石油、化工、天然气、电力、冶金、制药、化肥等行业。ROBERTSON美标闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向垂直,闸板随阀杆作直线运动,依靠阀杆的推力使闸板密封面与阀座密封面紧密贴合,实现管路介质的接通或截断。 ROBERTSON进口美标闸阀的设计制造严格遵循美国国家标准协会/美国机械工程师协会(ANSI/ASME)及美国石油学会(API)等国际主流标准体系。该产品采用明杆支架式(OS&Y)结构,阀杆与手轮一起旋转升降,阀门启闭位置一目了然,便于现场操作和巡检。ROBERTSON美标闸阀采用楔式弹性闸板结构,闸板密封面采用硬质合金堆焊,具有密封可靠、操作轻便、流体阻力小等突出优点。压力等级采用磅级(Class)等级体系,结构长度符合ASME B16.10,法兰端尺寸按照ASME B16.5标准加工,可与全球范围内的法兰管道系统实现无缝对接,适用于出口项目及美标管道系统。阀门公称压力覆盖Class 150至Class 2500LB,适用温度范围-196℃至+816℃,产品应用范围极为广泛。

产品特点
技术参数
可选配置

  • 全美标体系设计制造,国际标准认证:ROBERTSON美标闸阀严格按照美标体系设计制造,设计与制造遵循API 600、API 6D及ASME B16.34等国际先进标准。结构长度符合ASME B16.10,法兰端尺寸遵循ASME B16.5,对焊端尺寸符合ASME B16.25标准。压力-温度额定值符合ASME B16.34标准,试验与检验按照API 598执行。产品采用磅级(Class)压力等级体系,可与全球范围内的法兰及焊接管道系统实现无缝对接

  • 明杆支架与楔式弹性闸板结构,操作直观密封可靠:ROBERTSON美标闸阀为明杆支架式(OS&Y)结构,阀杆与手轮一起旋转升降,可根据阀杆的运动方向和位置直观地判断闸板启闭状态,传动螺纹便于润滑和不受流体腐蚀。闸板采用楔式弹性单闸板或刚性楔形单闸板结构。弹性闸板在工作中能自动补偿由于异常负荷或温度引起的阀体变形,密封可靠,并且不会产生闸板楔死。阀杆经调质及表面氮化处理,具有良好的抗腐蚀性和抗摩擦性。

  • 全通径流道设计,流体阻力小流通能力强:ROBERTSON美标闸阀采用全通径流道设计,闸板垂直升降,介质通道平直流畅,流道宽度与管道内径一致,流体阻力系数极小,在所有阀门中流体阻力最小的一种。介质呈直线流动,不改变介质流向,不产生扰流,压力损失极低。阀门内部流道通畅,流阻系数较传统闸阀显著降低,有效减少压力损失和输送能耗。

  • 硬质合金密封面与多重密封结构,耐磨耐用密封可靠:ROBERTSON美标闸阀的闸板、阀座密封面均采用司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊而成,密封副材料配对合理,硬度高、耐磨性强,具有良好的抗擦伤性能和耐腐蚀性能,使用寿命长。密封面经精密研磨加工,配合紧密,关闭力小,密封可靠。阀杆密封采用柔性石墨或增强聚四氟乙烯(PTFE)填料,密封可靠,操作灵活,启闭力矩小。阀盖设有上密封结构,当阀门全开时,阀杆与上密封座紧密贴合,可有效防止介质从阀杆处外漏,满足填料函带压更换填料的工况需求。

  • 多种阀体材质选配,工况适应范围广:ROBERTSON美标闸阀主体材质可根据介质腐蚀性、温度及压力等级灵活选配。标准材质配置方案:碳钢WCB/A105(经济型配置,适用于水、油品、蒸汽等常规无腐蚀性介质,适用温度-29℃~425℃);不锈钢CF8(304)(通用型耐腐蚀材质,适用于硝酸类、氧化性介质及食品、医药行业对洁净度要求高的场合);不锈钢CF8M(316)/CF3M(316L)(含钼,耐氯离子点蚀及酸碱腐蚀性能显著优于304,适用于醋酸类、海水及腐蚀性较强工况)。高端升级材质配置方案:合金钢WC6/WC9/F11/F22(适用于高温高压蒸汽及油品工况,适用温度可达570℃以上);低温钢LCB/LF2(适用最低-46℃,适用于LNG液化天然气及低温环境工况);双相不锈钢2205/2507(兼具高强度与优异耐腐蚀性,抗氯离子应力腐蚀开裂性能卓越);镍基合金/哈氏合金C276/蒙乃尔合金(适用于强酸、强碱、强氧化剂等极端腐蚀性介质工况)。

  • 多种阀盖结构方案,适应不同压力等级:ROBERTSON美标闸阀提供螺栓连接阀盖、焊接式阀盖和压力自紧式阀盖三种结构方案。螺栓连接阀盖适用于中低压工况,便于在线拆卸维护;焊接式阀盖适用于对泄漏要求严格的焊接管道系统;压力自紧式阀盖适用于Class 1500及Class 2500超高压工况,中腔采用压力自紧式密封结构,内腔压力越高密封性能越好,压力等级越高密封性越可靠。螺柱连接的阀门中法兰采用不锈钢+柔性石墨缠绕垫片密封,耐高温高压性能优越;压力自紧式阀盖利用自密封环实现密封,确保超高压工况下的密封可靠性。阀杆螺母选用高镍球铁或铜合金,大口径阀门设油杯结构保持润滑,降低启闭扭矩。

  • 防火、防静电与防吹出结构,安全运行可靠:ROBERTSON美标闸阀具备本质防火安全性,可满足API 607及API 6FA等国际防火标准要求。阀体与阀杆之间设置防静电装置,阀杆与阀体之间设置导电元件导出静电,适用于输送液化气、天然气等易燃易爆介质。阀杆采用下装式防吹出结构,设有防飞出装置,防止在异常压力上升情况下阀杆冲出阀体。压力自密封式阀盖封采用不锈钢缠绕垫片或金属环垫,防火功能可靠。

  • 多驱动方式适配自动化系统:ROBERTSON美标闸阀提供手动(手轮)、蜗轮传动、电动执行器、气动执行器及液动等多种驱动方式。手动操作为标准配置,手轮顺时针旋转时阀门关闭,逆时针旋转时阀门开启,阀杆升降位置指示器清晰可见。蜗轮蜗杆手动操作适用于大口径及需要较大操作力矩的工况,蜗轮装置带自锁功能。气动执行器可选用双作用或单作用弹簧复位式,可配电磁阀、限位开关、过滤减压阀、电气阀门定位器等附件。电动执行器可选用开关型或调节型,支持与PLC、DCS等自动化系统无缝集成,满足远程开关控制及模拟信号调节需求。可满足从Class 150到Class 2500LB、从-196℃到816℃的宽参数范围,是石油、化工、长输管线、电站、冶金、制药等行业的理想截断阀。

参数项目 规格值(ROBERTSON美标闸阀)
基本型号 Z40H、Z40Y、Z540H、Z540Y、Z940H、Z940Y等
结构型式 明杆支架式(OS&Y)、楔式弹性单闸板/刚性楔形单闸板
公称通径 NPS 1/2″ ~ 60″(DN15 ~ DN1500),常规NPS 2″ ~ 24″
公称压力 Class 150、300、600、900、1500、2500LB(PN16 ~ PN420)
壳体试验压力 Class 150LB: 3.1MPa;Class 300LB: 7.8MPa;Class 600LB: 15.3MPa(1.5×公称压力)
密封试验压力(液密) Class 150LB: 2.2MPa;Class 300LB: 5.6MPa;Class 600LB: 11.2MPa(1.1×公称压力)
气密封试验压力 0.5~0.7MPa(60~100PSI)
适用温度 碳钢(WCB):-29℃ ~ +425℃;合金钢(WC6/WC9):-29℃ ~ +570℃;不锈钢(CF8/CF8M):-196℃ ~ +600℃
适用介质 水、蒸汽、油品、天然气、液化石油气、硝酸类、醋酸类、强氧化性介质、酸碱腐蚀性介质、含H₂S酸性介质等
阀体/阀盖材质 WCB、A105、LCB/LF2、WC6/WC9/F11/F22、CF8、CF8M、CF3、CF3M、双相不锈钢、蒙乃尔合金、哈氏合金、钛合金
闸板材质 对应阀体材质,密封面堆焊硬质合金
阀杆材质 2Cr13、A182-F6a、F304、F316、17-4PH
密封面材质 13Cr不锈钢、司太立(Stellite)钴基硬质合金
填料材质 柔性石墨、增强聚四氟乙烯(PTFE)
垫片材质 不锈钢+柔性石墨缠绕垫片 / 金属环垫
防火标准 API 607、API 6FA(可选)
抗硫标准 NACE MR0175 / ISO 15156(可选,适用于含H₂S酸性介质)
防静电设计 标配(防静电装置)
防吹出阀杆 标配(下装式防吹出结构)
连接方式 法兰连接(RF突面/RJ环连接面)、对焊连接(BW)、承插焊连接(SW)、螺纹连接(NPT)
法兰标准 ASME B16.5(≤24″)、ASME B16.47(≥26″)、ANSI B16.5
结构长度标准 ASME B16.10
设计制造标准 API 600、API 6D、ASME B16.34
试验检验标准 API 598、API 6D
驱动方式 手动(手轮)、蜗轮传动、电动执行器(开关型/调节型)、气动执行器(双作用/单作用)、液动
锁定装置 锁定手轮/蜗轮装置带自锁功能,可在全开或全关位置锁定
设计寿命 主体结构≥20年

:以上参数为ROBERTSON美标闸阀标准产品覆盖范围,具体技术参数(公称通径、压力等级、适用温度、材质等)请根据实际工况的介质特性、温度条件、压力等级及系统要求与ROBERTSON技术支持确认,可进行定制化配置。

  • 结构型式与阀体结构选配:ROBERTSON美标闸阀按阀体通道型式分为明杆闸阀(OS&Y)和暗杆闸阀两种结构方案,可根据安装空间和操作便利性灵活选配。明杆闸阀为标准配置,传动螺纹位于阀体外部,可根据阀杆的运动方向和位置直观地判断闸板启闭状态,便于润滑且不受流体腐蚀,但要求有较大的安装空间。暗杆闸阀(旋转杆式)适用于空间受限及粉尘含量大的环境,传动螺纹位于阀体内部,阀门高度较小,通常需在阀盖上方装设启闭位置指示器。按闸板结构型式分为楔式弹性单闸板、楔式刚性单闸板和楔式双闸板三种方案。弹性闸板为标准配置,在工作中能自动补偿由于异常负荷或温度引起的阀体变形,密封可靠,不会产生闸板楔死。刚性单闸板结构简单,适用于低压及温度变化较小的工况。楔式双闸板结构适用于大口径及高温高压工况,密封面楔角加工精度要求较低,温度变化不易造成卡住和擦伤

  • 阀体与过流部件材质升级选配:ROBERTSON美标闸阀材质配置范围极广,可按介质腐蚀性、温度及压力等级灵活选配。标准材质配置方案:【1】WCB碳钢(经济型配置,适用于水、油品、蒸汽等常规无腐蚀性介质,适用温度-29℃~425℃)。【2】CF8(304)不锈钢(通用型耐腐蚀材质,适用于硝酸类、氧化性介质及食品、医药行业对洁净度要求高的场合,适用温度-196℃~600℃)。【3】CF8M(316)/CF3M(316L)不锈钢(含钼,耐氯离子点蚀及酸碱腐蚀性能显著优于304,适用于醋酸类、海水、含盐介质及腐蚀性较强工况)。高端升级材质配置方案:【4】合金钢WC6/WC9/F11/F22(适用于高温高压蒸汽及油品工况,适用温度可达570℃以上)。【5】低温钢LCB/LF2(适用最低-46℃,适用于LNG液化天然气及低温环境工况)。【6】双相不锈钢2205/2507(兼具高强度与优异耐腐蚀性,抗氯离子应力腐蚀开裂性能卓越,适用于海水泵站、高盐度环境及含氯离子介质工况)。【7】镍基合金/哈氏合金C276/蒙乃尔合金/钛合金(适用于强酸、强碱、强氧化剂等极端腐蚀性介质工况)。阀杆材质标准为2Cr13不锈钢,可按工况升级为A182-F6a、F304、F316或17-4PH沉淀硬化不锈钢。紧固件可全部升级为不锈钢304/316材质或Inconel 718镍基合金(高温/高压工况专用),防止外部锈蚀。

  • 阀盖结构型式选配:ROBERTSON美标闸阀提供螺栓连接阀盖、焊接式阀盖和压力自紧式阀盖三种结构方案。螺栓连接阀盖(标准配置,Class 150~600LB)适用于中低压工况,便于在线拆卸维护,中法兰采用不锈钢+柔性石墨缠绕垫片密封。焊接式阀盖适用于对泄漏要求严格的焊接管道系统,全焊密封杜绝泄漏。压力自紧式阀盖(Class 900~2500LB)适用于超高压工况,中腔采用压力自紧式密封结构,内压越高密封性能越好。压力自密封式阀盖利用自密封环实现密封,确保超高压工况下的密封可靠性。阀杆螺母选用高镍球铁或铜合金,大口径、高压力阀门可在阀杆螺母处加装推力轴承并设有油杯结构,以保持润滑、降低启闭扭矩

  • 密封系统与硬质合金选配:ROBERTSON美标闸阀密封面标准配置为13Cr不锈钢或司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊(硬度≥HRC40)。可按工况选配不同硬质合金牌号(Stellite 6/Stellite 12/Stellite 21)以适应更高耐磨性或更高温度等级的要求。硬密封可根据工况采用相同材质或不同材质配对,密封面经精密研磨加工,配合紧密,关闭力小,密封可靠。软密封PTFE(聚四氟乙烯)材料可选配,适用温度-196℃~150℃,耐腐蚀性能优异,适用于洁净介质及真空系统。填料材质可按温度选配柔性石墨(高温工况,适用温度≤550℃)或增强聚四氟乙烯PTFE(腐蚀性工况,适用温度≤150℃)。垫片标准为不锈钢+柔性石墨缠绕垫片(适用于高温交变工况),可升级为金属环垫(适用于高压及对密封要求严格的工况)。

  • 连接方式与法兰/焊接标准选配:ROBERTSON美标闸阀提供多种连接方案以适应不同管道系统及安装条件。法兰连接(ASME B16.5,Class 150~600LB)为标准配置,≤24″口径法兰尺寸符合ASME B16.5,≥26″大口径符合ASME B16.47系列A/B。密封面形式可选RF突面(标准配置,适用于多数工况)、RJ环连接面(适用于高压及对密封要求严格的工况,Class 300及以上)、FF全平面(适用于低压管道系统)。对焊连接(BW,ASME B16.25标准)可选配,适用于长输管线、高压管道或对泄漏要求严格的焊接管道系统。承插焊连接(SW,ASME B16.11标准)可选配,适用于高压高温小口径焊接管道系统(NPS 2″及以下)。螺纹连接(NPT,ANSI B1.20.1标准)可选配,适用于小口径仪表及支路管道系统。可提供对接反向法兰、紧固件(螺栓/螺柱/螺母)及金属缠绕垫片全套连接件,便于现场管道连接。

  • 驱动方式与执行器配置:ROBERTSON美标闸阀提供多种驱动执行器选项。手动操作手轮为标准配置(Z40型),手轮顺时针旋转时阀门关闭,逆时针旋转时阀门开启,阀杆升降位置指示器清晰可见。手轮带锁定装置可在开启和关闭位置进行机械锁定,防止误操作。蜗轮蜗杆手动操作(Z540型)可选配,适用于大口径及需要较大操作力矩的工况,蜗轮装置带自锁功能,可在任意开度自锁保持。气动执行器(Z640型)可选用双作用(适用于常开常关控制)或单作用弹簧复位式(失气时阀门自动复位至安全位置),可配NAMUR电磁阀(含防爆型)、限位开关、空气过滤减压阀、电气阀门定位器等附件,满足远程开关控制及模拟信号调节需求。电动执行器(Z940型)可选用开关型(实现远程电动启闭,全开全关控制)或调节型(支持4-20mA模拟信号输入/输出,实现阀门任意开度调节及比例流量控制)。防爆型执行器(Ex d IIB T4级)可选配,适用于Zone 1/Zone 2爆炸性气体环境,隔爆结合面符合GB 3836.2标准,配套防爆接线盒及防爆电缆引入装置。

  • 加长阀杆配置(埋地/深井安装) :ROBERTSON美标闸阀可根据埋地管线或深井安装工况配置加长阀杆(加长杆闸阀)。当阀门埋设较深(离地面高度≥15米)时,按客户的实际需求对阀杆进行加长,使操作机构及显示盘出现在地面上,以便操作人员从地面上进行操作和观察。加长杆的长度以管线中心为基准,客户订货时提供管线中心到阀室室内地平的距离,由厂家计算加长杆总长度。加长杆采用不锈钢材质方管,强度高、耐腐蚀,驱动方式可选手动、伞齿轮、电动、气动等执行机构。加长杆闸阀主要用于埋地管线、井下作业、市政下水道系统等地下管网领域。

  • 蒸汽夹套配置(保温型) :ROBERTSON美标闸阀可根据易结晶、高粘度或常温下凝固的介质工况配置蒸汽夹套(保温夹套)。在阀体外部加装焊接式夹套,通过通入蒸汽、导热油或热水等热媒维持阀体温度,防止介质凝固或结晶,确保阀门操作顺畅。夹套接口尺寸可选1/2″ NPT或法兰连接,热媒入口可选通入蒸汽、导热油、热水或其他热介质,并配置保温层防止热量散失。保温型闸阀适用于硫磺、沥青、蜡油、树脂、糖浆等易结晶或高粘度介质工况。

  • 防火、防爆与防静电配置:ROBERTSON美标闸阀可根据危险场所安全等级要求提供防爆及安全配置。防静电装置为标准配置,阀体与阀杆之间设置导电弹簧(弹簧+钢珠结构),阀杆与阀体之间设置导电元件导出静电,适用于输送液化气、天然气等易燃易爆介质,防止静电积聚引发的安全隐患。防火结构(Fire-Safe)可选配,符合API 607/API 6FA防火标准,在阀座后设计金属对金属辅助密封面,在火灾时软密封材料烧毁后可保持一定密封性能,防止事故扩大。隔爆型执行器(Ex d IIB T4级)可选配,适用于Zone 1、Zone 2爆炸性气体环境。防爆阀门整机应取得国家防爆合格证方可安装使用,铭牌采用不锈钢材质铆固于设备外壳。

  • 仪表及监控附件配置:ROBERTSON美标闸阀可根据自动化程度及系统监控需求配置以下仪表及附件。阀位反馈装置/限位开关(磁簧开关或接近式限位开关),输出阀门全开/全关无源触点开关量信号至PLC/DCS,实现阀门位置远程监控。阀位变送器(4-20mA模拟信号输出,对应0-100%开度,支持PID闭环自动调节及实时开度监测)。过滤减压阀(保证气动执行器气源洁净稳定,供气压力400~700KPa)。防爆型仪表需选用隔爆或本安型版本。

  • 抗硫工况专用配置(酸性介质) :ROBERTSON美标闸阀可根据含H₂S酸性介质工况要求提供抗硫专用配置。过流部件材质符合NACE MR0175/ISO 15156标准(硫化氢应力腐蚀开裂耐受标准),适用于含硫化氢的天然气气田、石油开采及酸性介质工况。配置防静电装置及防火结构(API 607/API 6FA),密封系统采用耐H₂S腐蚀的氟橡胶/PTFE密封圈。配套紧固件及附件均符合NACE MR0175要求,整机应取得抗硫认证方可安装使用。

  • 特殊工况专用配置:ROBERTSON可根据特定工况需求提供以下配置——高温高压工况专用配置(介质温度+425℃~+816℃):选用合金钢WC6/WC9/WC11、F11/F22或高温不锈钢CF8M材质,密封面堆焊司太立合金,填料升级为柔性石墨编织盘根,垫片选用316夹柔性石墨缠绕垫片,压力自紧式阀盖结构适用于超高压工况。低温/深冷工况专用配置(介质温度-46℃~-196℃):选用低温钢LCB/LF2或不锈钢304/316材质,加长阀盖结构配合低温专用密封材料,LNG、液氧、液氮系统需执行严格脱脂清洗工艺,按氧气/低温洁净标准进行脱脂处理。氧气/洁净气体专用配置(高纯氧气、高纯氮气、洁净气体系统):所有过流部件及阀体进行严格脱脂清洗处理(ROBERTSON标准脱脂清洗工艺:零部件加工后依次经高温蒸汽脱脂、超声波化学清洗、纯水漂洗及干燥处理),达到氧用阀门洁净度标准,配套不锈钢材质铭牌及特殊标识,防静电结构。波纹管密封零泄漏配置(适用高真空、高纯气体、剧毒介质):采用波纹管与填料双重密封结构,波纹管对阀杆实现动密封、柔性石墨填料作为第二道密封防线,实现真空级零泄漏密封,满足环保及安全标准要求。旁通阀配置:安装于主阀体侧,用于主阀前后压差较大时平衡压力,便于主阀开启操作,避免因压差过大导致手轮难以转动。排污阀配置:安装于阀体底部,用于定期排放阀体积存的污物和冷凝液,特别适用于蒸汽系统及含杂质介质管路。防结露配置(适用于空调冷冻水、低温介质管路):在阀体外部加装保温夹套或保温棉保护壳,防止阀门表面在高温高湿环境下结露滴落,保持现场清洁。如需更多定制选项,请联系ROBERTSON技术支持。

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