美国罗伯逊ROBERTSON进口立式管道屏蔽泵是一种将屏蔽电动机与泵体一体化设计的无泄漏立式管道离心泵。该产品严格按照ISO2858国际标准设计制造，采用先进的屏蔽式结构，将泵和驱动电机完全密封在一个由泵送介质充满的压力容器内。电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用定子屏蔽套和转子屏蔽套将电机的定子铁芯和转子铁芯与输送介质完全隔开，转子在输送的介质中运转，动力通过定子磁场传递给转子。ROBERTSON立式管道屏蔽泵摒弃了传统离心泵的旋转轴密封装置，整机只有静密封，从结构上实现了完全无泄漏。ROBERTSON立式管道屏蔽泵为立式结构，进出口口径相同且位于同一中心线上，设有安装底脚，可像阀门一样直接安装于管路之中，无需改变管路基础结构，安装极为方便。ROBERTSON品牌在进口无密封泵领域拥有较强技术竞争力，产品线覆盖清水型、热水型、防腐型、隔爆型及带连接杆高温专用型等多个系列。ROBERTSON进口立式管道屏蔽泵广泛应用于石油化工、化学工业、医药、纺织、核电、军工及城市给排水、消防增压、高层建筑增压送水、园林喷灌、暖通制冷等冷暖水循环增压场景。特别适用于输送对人体及环境有害的、不安全的、易挥发、易爆炸、有剧毒及贵重的液体，以及对振动、噪音要求极高的场所，如重点工程、地下泵房、中央空调、科研院所等。
完全无泄漏，安全环保：ROBERTSON立式管道屏蔽泵采用先进的屏蔽式结构，泵与电机一体化封闭，取消了传统离心泵的旋转轴密封装置，整机只有静密封，无动密封泄漏点，从根源上杜绝了介质外泄的可能性。特别适合输送易燃、易爆、贵重、有毒、腐蚀性及放射性液体，显著提高了生产安全性。
立式管道结构，节省空间：ROBERTSON泵为立式结构，进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心线上，可像阀门一样直接安装在管路上，且中心低，便于管道布置。泵结构紧凑，机泵一体化，体积小，其立式结构具有安装占地面积小、运行平稳、安装无需调整等特点，大大节约基建投资。
超低噪音与振动，改善作业环境：ROBERTSON屏蔽泵因其电机自身低噪音，加之滑动轴承替代了常规电机滚动轴承，泵与电机同轴，轴向尺寸短，使泵运行更加平稳，振动噪音极低。特别适用于对振动、噪音要求高的场所，如重点工程、地下泵房、中央空调等。
滑动轴承自润滑，免维护：ROBERTSON泵采用由输送介质自身润滑的石墨或碳化硅滑动轴承，无需人工添加润滑油，无油污污染，并免去了定期注油的麻烦。运转平稳可靠，运行成本显著降低。
高效节能，性能范围广：ROBERTSON泵叶轮采用先进的水力模型，具有效率高、性能好等特点。在原有基础上改进电磁核心技术，改善了流体运动状态，提高效率10%以上，综合性能指标更上一个台阶。
高可靠性，故障率低：ROBERTSON屏蔽泵因其电机自身低噪音，加之屏蔽泵低故障率，高可靠性能，和维护成本低等优点赢得广大用户欢迎。转子由不锈钢轴和铸铝转子组成，定子内径及转子表面分别用不锈钢屏蔽套密封。
应用范围广泛，适应性强：ROBERTSON泵配备普通型、热水型、防腐型、隔爆型等派生系列，可输送清水、热水、腐蚀性液体及易燃易爆介质。特别是对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求，使用范围十分广泛。
安装检修便捷，无需拆管：ROBERTSON立式结构设计充分考虑了现场维护的便利性。安装检修方便，无需拆动管路系统，只要拆下连接体螺母即可抽出全部转子部件进行检查和维修。检修时只需将电机与叶轮抽出即可，无需拆除管路，大幅减少停机时间。
注：以上参数为ROBERTSON立式管道屏蔽泵标准产品覆盖范围，具体技术参数（流量、扬程、功率、口径等）请根据实际工况的介质特性、输送需求及系统条件与ROBERTSON技术支持确认，可进行定制化配置。
泵型/功能派生选配：ROBERTSON立式管道屏蔽泵可根据使用介质、温度及用途不同在基础型号上派生出多种规格，满足多样化工业需求。普通型：供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，介质使用温度不超过80℃，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、暖通制冷循环等。热水型：主要供输送温度不超过150℃~160℃不含固体颗粒的软水之用，适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环。防腐型：供输送不含固体颗粒、具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，过流部件采用不锈钢304/316L或氟塑料衬里工艺，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。隔爆型化工屏蔽泵：在防腐型基础上配用隔爆型屏蔽电机，适用于输送易燃、易爆、有毒、有害的液体，可在Zone 1、Zone 2爆炸性气体环境中安全运行。带连接杆型（连接段型）：在电机与泵体之间设置专用连接段，强化热隔离设计，增加维修便捷性，特别适用于高温（>200℃）、烃类介质输送等高危险性、高温流体领域的无泄漏需求。
过流部件材质升级选配：ROBERTSON立式管道屏蔽泵过流部件（泵体、叶轮等）标准材质为铸铁HT200/HT250（经济性配置，适用于清洁水及中性液体）。可按介质腐蚀性程度及卫生等级要求升级选配。不锈钢304：适用于清洁水、中性液体及一般酸碱介质，食品、医药行业对洁净度要求高的场合。不锈钢316/316L：通用型耐腐蚀材质升级方案，含钼，耐氯离子点蚀及酸碱腐蚀性能显著优于304，适用于氯离子含量较高、腐蚀性较强的介质，以及制药、生物工程对洁净度要求极高的场合，可满足FDA及EHEDG卫生标准规范。铸钢WCB：适用于系统工作压力大于1.6MPa的高压工况。氟塑料衬里（铸钢衬氟、不锈钢衬氟）：采用金属外壳内衬FEP/PFA/PTFE氟塑料，适用于长期输送任意浓度的强酸、强碱、盐溶液、氧化剂及其他强腐蚀性介质，可替代316L不锈钢、钛合金等贵金属材质。双相不锈钢2205：适用于海水泵站、高盐度环境及含氯离子介质工况。泵轴材质标准为不锈钢，可按工况选择更高耐腐蚀等级。
密封与轴承系统配置升级：ROBERTSON立式管道屏蔽泵标准滑动轴承采用石墨材质，自润滑性能优异，适用于清洁水及轻腐蚀介质。可按工况升级为碳化硅轴承（晶体碳化硅SSiC）：硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性强，使用寿命是石墨轴承的10倍以上，适用于含微量颗粒或较高腐蚀性的介质。碳化钨轴承（超硬材料）：硬度更高，适用于高磨蚀性介质工况。轴套材质同步升级，提升整套摩擦副的耐磨性能。高纯度氧化铝陶瓷轴承：适用于特殊化学介质工况。
变频调速与智能控制配置：ROBERTSON可为立式管道屏蔽泵配套变频调速系统（VFD），采用变频器动态调节电机转速，根据系统流量需求实时调整泵的转速，相比工频泵节能30%-50%，并可显著降低电机启动冲击、延长设备寿命。对于防爆区域，需选用防爆型变频电机及隔爆型变频柜。控制系统内置PID恒压控制算法，通过压力传感器或远传压力表反馈信号，自动调节水泵转速，维持管网压力恒定在设定值±0.1Bar范围内，适用于恒压供水、化工流程加药等系统。通讯协议支持MODBUS RTU（RS485）、Profibus-DP、Profinet等，可接入工厂DCS或PLC系统进行远程监控与能效分析。可选配一体化变频泵方案（变频器与电机一体化集成，节约安装空间，简化接线）。电机类型可按需选择变频调速屏蔽电机，保证低频运行时不过热且输出稳定转矩。
仪表及监控附件配置：ROBERTSON立式管道屏蔽泵可根据自动化程度及系统监控需求配置以下仪表及组件。压力表/压力变送器：泵进出口安装，实时监测泵进出口压力，变送器可选4-20mA输出接入DCS/PLC实现远程压力监控。温度传感器（PT100铂电阻）：安装于泵体或介质管路，实时监测介质温度及泵体运行温度，接入控制系统实现超温报警及保护停机。流量计（电磁流量计或超声波流量计）：安装于泵出口管路上，实时监测瞬时流量及累计流量，支持脉冲输出、4-20mA输出及RS485通讯。液位开关/浮球开关：配合水池或高位水箱实现液位联动，防止空转或溢流。振动传感器：监测泵体振动信号，实现预报警及预测性维护。电动阀门（泵出口安装电动球阀或电动蝶阀）：实现远程阀门启闭及与泵联锁控制。现场控制箱：提供就地/远程切换、启停控制、运行状态指示及故障报警功能。电机内置热保护装置：当绕组温度超过设定值时自动切断电源，保护电机安全运行。防爆型仪表需选用隔爆或本安型版本。
防爆与防爆区配置：ROBERTSON立式管道屏蔽泵可根据危险场所安全等级要求提供防爆型配置，适用于Zone 1、Zone 2爆炸性气体环境。隔爆型（Ex d IIB T4或Ex d IIC T4级）：电动机外壳采用高强度铸件，隔爆结合面符合GB 3836.2标准，配套防爆接线盒及防爆电缆引入装置，适用于石油、化工、煤化工等易燃易爆危险区域。增安型（Ex e IIB T4级）：适用于Zone 2危险区域，通过提高绝缘等级及防护等级来实现防爆安全。防爆等级可选T3-T5温度组别。粉尘防爆型（DIP A21 TA，T4）：适用于可燃性粉尘环境。防爆水泵整机应取得国家防爆合格证及安全标志，铭牌采用不锈钢材质铆固于设备外壳，确保长期使用的可追溯性。防爆电机类型可选AC220V、AC380V，三相，50Hz，或支持60Hz变频/防爆/防爆变频等多种选项。
法兰与连接方式配置：ROBERTSON立式管道屏蔽泵标准连接方式为法兰连接（GB/T 9119国标平面/凸面法兰）。法兰标准可按用户要求定制：ANSI B16.5（美标法兰，适用于出口项目及美标管道系统）、DIN标准（德标法兰，适用于欧洲标准管道）、JIS标准（日标法兰，适用于日本标准管道）。密封面形式可选RF突面（标准配置，适用于多数工况）、RJ环连接面（适用于高压及对密封要求严格的工况）、FF全平面（适用于低压及低压管道系统）。公称压力等级可选PN16（标准，1.6MPa）、PN25（2.5MPa）、PN40（4.0MPa，特殊定制）。螺纹连接（NPT/BSP/PT）可选配适用于小口径型号（DN15-DN50）。可提供对接反向法兰配件，便于现场管道连接。
安装与附件配置：ROBERTSON可根据现场工况提供多种安装附件以满足不同安装环境要求。安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形，必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。在泵的进出口管路上建议各安装一只调节阀，及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行。进出口软连接/不锈钢波纹管补偿器：安装于泵进出口管路，补偿管路热胀冷缩位移及安装误差，减少管路应力传递至泵体。防护罩/电机防雨罩：采用不锈钢材质，适用户外露天安装，防止雨水及杂物进入电机罩。Y型过滤器：安装于泵进口管路上，过滤管路中携带的杂质颗粒，保护叶轮及滑动轴承免受大颗粒物损伤，不锈钢滤网可拆卸清洗重复使用。减震底座/弹簧减震器：有效吸收泵运行产生的振动，减少对管路及建筑物的振动传递，降低噪音。排气阀/放气螺塞：泵壳上设有加注塞和排放塞，用于初次充水时排气及停机放空，防止气蚀。
冷却与循环系统配置：ROBERTSON立式管道屏蔽泵采用由输送介质自行循环冷却的系统。利用泵出口引出的少量液体经过冷却管、轴承与轴颈间隙、定转子间隙等组成循环回路，对电机和滑动轴承进行冷却润滑。电机无需外置冷却风扇，有效降低运行噪音。高温型泵可选配大流量外循环冷却系统，进一步提高冷却效果。对于介质温度超过200℃的工况，可选用带连接杆型，利用连接杆设计将泵体高温与电机隔离，确保电机在安全温度下运行。
并联与冗余配置方案：ROBERTSON可根据用户流量波动范围及系统可靠性要求，提供多台立式管道屏蔽泵并联工作配置方案。常用配置为2台并联——1用1备交替运行，适用于高层建筑生活供水及消防系统、化工连续生产，提供不间断供液保障。3台或以上并联——2用1备或N+1冗余配置，适用于流量变化大的集中供水系统及工业循环系统。多台并联使用可减少泵机组的配带功率，简化电控系统。串联运行——两台或多台泵串联安装，将各泵扬程叠加，实现超高扬程输送，适用于远距离供水或高楼层增压场景。控制系统可实现多台机组的主从联控，根据管网压力或流量信号自动启停水泵台数及调节运行频率，实现输送能力与实际需求的动态匹配。可根据使用要求即流量和扬程的需要进行泵的串、并联运行方式。
特殊工况配置：ROBERTSON可根据特定工况需求提供以下配置。高温介质配置：适用温度扩展至150℃-380℃，选用高温型设计（带连接杆型），连接杆显著隔绝热量从泵体向电机传导，保护电机定子绕组和磁性材料。轴承材质选用碳化硅，密封圈材质升级为氟橡胶或全氟醚橡胶，适用于锅炉给水、热油循环、化工高温介质输送等工况。耐低温配置：适用于-40℃以下低温环境，选用耐低温冲击材料及低温专用密封件，适用于北方冬季低温工况及冷深冷介质输送。含微量颗粒介质输送配置：介质固体颗粒含量不得超过0.1%，粒度不得超过0.2mm。滑动轴承升级为碳化硅材质，耐磨性能显著优于石墨轴承。耐磨寿命大幅提升。介质中如带有细小颗粒，请在订货时说明，以便采用耐磨式滑动轴承及硬质合金轴套。低噪音配置：隔音罩配置（可配合减震器或减震垫安装运行）进一步降低设备运行噪音，距设备1米处噪音≤65dB(A)，适用于医院、学校、住宅区及写字楼等对噪音要求严格的敏感场所。耐海水/高盐度水配置：过流部件升级为双相不锈钢2205或超级奥氏体不锈钢254SMO材质，紧固件全部采用316L不锈钢，屏蔽套选用哈氏合金，表面涂覆海洋级重防腐涂层，适用于海水输送、沿海供水及海洋平台供液系统。高粘度介质配置：介质粘度为0.1～20mPa.s时屏蔽泵有较好的适应性，对于高粘度液体需配套大功率电机并适当降低转速匹配高粘度特性。真空系统配置：屏蔽泵无泄漏，在泵内负压情况下，外界气体不会被吸入，特别适用于真空系统运行，适合于输送易汽化液体或真空冷凝系统。
