美国罗伯逊（ROBERTSON）进口高精度电磁流量计是一款基于法拉第电磁感应定律设计、采用智能数字信号处理技术的体积流量测量仪表，专为化工、石油、冶金、电力、水处理、食品饮料及制药等行业导电液体的高精度计量而研制。该产品由传感器和智能转换器两大部分构成，通过励磁线圈在测量管内产生磁场，导电液体流经时切割磁力线产生感应电动势，感应电压信号与平均流速呈线性关系，从而实现对流量的精确测量。 该流量计被广泛用于测量酸、碱、盐溶液、污水、泥浆、纸浆、矿浆、乳制品、饮料、制药用水等各类导电液体和浆液的体积流量，尤其适用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。
高精度测量，适用范围广：采用先进的低频矩形波励磁和智能转换器技术，测量精度最高可达±0.2%（可选±0.2%）、±0.3%、±0.5%等多个精度等级，重复性可达0.05%–0.15%。在满足一定直管段长度的前提下，测量结果的准确性不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率在一定范围内变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高、稳定性好。
无运动部件，无附加压损，长寿命免维护：测量管道内无可动部件和阻流件，流场分布均匀，无摩擦磨损和卡滞风险，同时没有附加压力损失。长期运行节能效果显著，传感器寿命极长，可以做到多年免维护运行。由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道截面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度一般为5倍管道直径（上游≥5DN，下游≥2DN或3DN），对安装现场的空间要求较低。
双测量模式与自诊断功能：双向测量系统支持正向流量、反向流量分别累计，满足介质流向可能变化的工况需求。转换器内置多种自诊断功能，如空管检测、电极污染预警、励磁回路断线报警和流量超限报警等，可实时监测仪表运行状态，便于快速定位故障。智能转换器采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，具有功耗低、零点稳定、参数设定方便等优点，全中文或英文LCD背光显示，可显示瞬时流量、累积流量、流速、流量百分比等参数。
丰富多样的衬里和电极材料选型，耐腐蚀耐磨损：传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可适配各类腐蚀性、磨损性介质。衬里可选聚四氟乙烯（PTFE/PFA/F46）、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、ETFE、Linatex天然橡胶等多种材质；电极可选316L不锈钢、哈氏合金C/HB、钛（Ti）、钽（Ta）、铂铱（Pt）、碳化钨（WC）等多种耐腐蚀、耐磨损材料，适用于强酸、强碱、含氯离子、高含固率浆料等苛刻工况。
宽口径覆盖和多种连接方式，适配性强：口径范围覆盖DN3至DN2000甚至DN3000，可满足从小口径实验室流量到大口径市政管道的全量程需求。过程连接包括法兰连接（符合DIN 2501/EN 1092-1、ASME B16.5/B16.47、JIS、AS2129等多种标准）、夹持式、螺纹连接和卡箍式连接，压力等级最高可达PN100/Class2500。
多种输出方式和通讯协议，易于系统集成：具备标准4-20mA模拟量输出（瞬时流量）、脉冲/频率输出和继电器开关量输出，通讯接口支持RS485 Modbus RTU（标配）、HART、Profibus DP/PA、FF等主流总线协议，可选配4G、NB-IoT、LoRa等无线远传模块。丰富的信号接口使其可与DCS、PLC、SCADA等控制系统无缝对接，满足自动化监测和智慧管网的数据采集需求。
多种结构形式，适应严苛安装环境：提供一体式和分体式两种结构形式。一体式结构紧凑，适合常规工业现场和仪表柜安装；分体式传感器和转换器分离安装，连接电缆最长可达100米，传感器防护等级可达IP68，满足长期浸没于水中、高温、高湿、强振动等恶劣环境的安装要求。分体型可避免高温、高湿、振动等恶劣环境对转换器造成的影响，转换器可安装于控制室或仪表箱内，传感器安装于管道现场，维护更加便捷。
宽温度范围与防爆认证：衬里耐温覆盖-40℃至+180℃，满足从深冷液化气体到高温蒸汽冷凝水回收的宽温度范围测量需求。可选配隔爆型（Ex d Ⅱ B T4 Gb / Ex d Ⅱ C T4 Gb）或浇封型（Ex mb Ⅱ T4），适用于Zone 1/Zone 2危险区域（石油化工、天然气处理等易燃易爆环境），配套防爆接线盒及防爆电缆引入装置。整机防静电接地设计，消除静电积聚风险。
| 参数项目 | 数值 / 范围 |
|---|---|
| 执行标准 | JB/T 9248-2015《电磁流量计》、GB/T 18659-2002 |
| 检定规程 | JJG 1033-2007《电磁流量计》 |
| 结构形式 | 一体式（标准） / 分体式（可选） |
| 公称通径 | DN3 — DN3000（1/8″ — 120″）；DN15～DN2000为标准口径系列 |
| 流量测量范围 | 对应流速0.1 — 15 m/s（可设），双向测量 |
| 精度等级 | ±0.2%（可选贸易结算级）、±0.5%、±1.0%（依口径及工况而定）。在13:1量程比时可达0.15%体积流量精度，在40:1量程比时为0.25% |
| 重复性 | 优于精度等级允许误差值的1/3（依型号及工况而定） |
| 衬里材质 | PTFE（聚四氟乙烯，-30℃～+150℃）、PFA（可溶性聚四氟乙烯，-20℃～+180℃）、F46（聚全氟乙丙烯，-30℃～+100℃）、氯丁橡胶（-15℃～+60℃）、聚氨酯橡胶（-15℃～+60℃）、ETFE、硬橡胶、Linatex天然橡胶 |
| 电极材质 | 316L不锈钢、哈氏合金C-276/HB、钛（Ti）、钽（Ta）、铂铱（Pt）、碳化钨（WC）等 |
| 本体材质 | 不锈钢304 / 316L、碳钢（带耐腐蚀环氧涂层） |
| 介质电导率要求 | ≥5μS/cm（标准）；软化水≥20μS/cm |
| 介质温度 | 衬里PTFE/PFA：-30℃～+150℃（分体型），-30℃～+80℃（一体型）；衬里氯丁橡胶/聚氨酯：-15℃～+60℃；特殊定制最高可达200℃ |
| 环境温度 | 转换器：-20℃～+55℃；传感器：-40℃～+60℃ |
| 公称压力 | 0.6 MPa — 42.0 MPa（Class150 — Class2500） |
| 防护等级 | IP65（标准）；IP67 / IP68（分体型传感器可长期浸没） |
| 防爆等级（选配） | Ex d Ⅱ B T4 Gb / Ex d Ⅱ C T4 Gb（隔爆型）/ Ex mb Ⅱ T4（浇封型，ATEX/IECEx认证） |
| 输出信号 | 4-20mA模拟量（瞬时流量）、脉冲/频率输出（定量控制、累积量）、继电器开关量（报警/定量） |
| 通讯接口 | RS485 Modbus RTU（标配）；HART、Profibus DP/PA、FF（可选）；4G/NB-IoT/LoRa无线远传（可选） |
| 供电电源 | AC 220V ±10%，50Hz±5%（标准）；DC 24V ±10%（可选）；3.6V电池供电（选配） |
| 功耗 | AC型≤15VA；DC型≤150mA（24VDC供电） |
| 直管段长度要求 | 上游≥5DN，下游≥3DN（≥2DN），以保障流速分布均匀 |
| 接地要求 | 传感器通过接地环与管道系统可靠接地，接地电阻≤10Ω；DN20以上口径内置接地电极，无需外配接地环 |
| 电缆入口 | M20×1.5（标准，适用电缆外径6～10mm）；防爆型M20×1.5（专用电缆引入装置） |
| 相对湿度 | 5% — 95%RH（无凝结） |
1. 结构形式选型
一体式：传感器与转换器集成为一体，结构紧凑、安装简便，适用于常规工业现场及仪表柜安装，就地显示直观。
分体式：转换器与传感器分离安装，连接电缆最长可达100米，适用于传感器安装于管道井、高温区域、高振动场合或转换器需集中布置于控制室的场景。分体型传感器可选IP68防护等级，满足长期浸没于水中的安装要求，转换器可置于控制室或仪表箱内，便于集中管理和维护。
2. 衬里材质选配（按介质特性及温度选型）
PTFE（聚四氟乙烯） ：适用温度-30℃～+150℃（分体型），-30℃～+80℃（一体型），耐强酸强碱及有机溶剂，化学稳定性极优，是腐蚀性介质流量测量的首选衬里材料，适合化工、制药、半导体等行业。
PFA（可溶性聚四氟乙烯） ：适用温度-20℃～+180℃，耐高温及耐应力开裂性能优于PTFE，表面光洁度高，适用于高纯度化学品及高温腐蚀性介质。
F46（FEP，聚全氟乙丙烯） ：适用温度-30℃～+100℃，比PTFE柔韧性好、附着力更强，耐腐蚀性接近PTFE，适用于存在负压的管道工况，表面光滑不易结垢，特别适合化工浆料、污水处理液及酸碱混合液等腐蚀性介质与轻微磨损复合工况。
氯丁橡胶：适用温度-15℃～+60℃，弹性好、耐磨损、耐一般酸碱，经济通用，适用于水、污水、自来水、低浓度酸碱溶液等非强腐蚀性介质。
聚氨酯橡胶：适用温度-15℃～+60℃，超高耐磨性、弹性优异、抗冲击，适用于矿浆、泥浆、水泥浆、含固体颗粒的污水等高磨损工况。
ETFE、Linatex天然橡胶：按需定制，适用于特殊耐磨或耐化学品工况。
3. 电极材质升级（按介质腐蚀性等级及温度选型）
316L不锈钢：适用温度-30℃～+150℃，经济通用型，适用于中性介质及弱酸弱碱，是水、污水、自来水、低浓度酸碱盐溶液的标准配置。
哈氏合金C/HB（C-276/HB） ：适用温度-30℃～+150℃，耐氧化性/还原性酸、氯化物腐蚀，抗点蚀能力强，适用于硝酸、混酸、海水、含氯溶液、化工浆料等氧化性及氯离子腐蚀工况。
钛（Ti） ：适用温度-30℃～+150℃，耐海水、氯碱、氧化性酸腐蚀，抗污染，适用于海水、氯碱溶液、漂白液、电镀液、低浓度硝酸等工况。
钽（Ta） ：适用温度-30℃～+180℃，耐腐蚀性强（接近铂），抗高温腐蚀，适用于强酸、高温腐蚀性介质及极苛刻工况。
铂铱（Pt/Ir） ：适用温度-30℃～+200℃，化学惰性极佳，耐氧化、耐腐蚀，适用于腐蚀性极强的高纯度化学介质及半导体级超纯水应用。
碳化钨（WC） ：适用温度-30℃～+150℃，表面硬度HRC≥70，耐磨损、耐冲刷，适用于含硬颗粒、高冲刷介质，如矿浆、含砂介质、炭黑等。
4. 防爆配置
隔爆型（Ex d Ⅱ B T4 Gb / Ex d Ⅱ C T4 Gb） ：ATEX / IECEx防爆认证，适用于Zone 1/Zone 2危险区域及石油化工、天然气处理、煤矿等易燃易爆环境。防爆结构采用隔爆型高强度铝合金或316L不锈钢外壳，壁厚符合IEC 60079-1标准，将可能产生火花、电弧的电子部件完全封闭于高强度防爆外壳内。配套防爆接线盒、防爆电缆引入装置及防爆限位开关。
浇封型（Ex mb Ⅱ T4） ：电子部件采用环氧树脂整体浇封，无外露电气元件，适用于Zone 1/Zone 2区域及存在粉尘爆炸风险的21/22区。
整机防静电接地配置（接地电阻≤10Ω），消除静电积聚引发的火花放电危险。
5. 连接方式定制
法兰连接（RF突面密封面/MFM凹凸面密封面/TG榫槽面密封面） ：标准配置，法兰标准可按GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5、DIN、JIS等多种标准定制，适用于大口径及中高压管路。
夹持式连接：结构紧凑、轴向长度短，适用于安装空间受限的场合，多用于DN15～DN600口径。
螺纹连接（NPT/BSP/G） ：适用于DN≤50小口径快速安装，便于拆卸。
卡箍快装式（Tri-Clamp） ：卫生级连接，快装快拆、无死角，适用于食品、制药及无菌工艺管路，符合3A卫生标准。
6. 供电与输出选配
供电方式：AC 220V（标准工业电源）、DC 24V（两线制/四线制，适用于远程I/O及现场仪表柜）、3.6V电池供电（适用于无外部电源的远程站点、移动设备或野外监测站，电池使用寿命可达2-5年）。
输出信号扩展：4-20mA有源模拟量（标配）、脉冲/频率输出（用于定量控制及累积量远传，最高频率10kHz）、继电器开关量（上下限报警、定量控制触发、流向识别状态等）。
通讯协议：RS485 Modbus RTU（标配）、HART（选配，适用于与DCS/AMS系统集成、支持远程参数配置及诊断）、Profibus DP/PA（选配，适用于西门子自动化系统）、FF现场总线（选配）、无线远传模块（4G/NB-IoT/LoRa，适用于无人值守站及智慧水务系统）。
7. 附件与智能监控系统
就地控制箱（不锈钢304箱体，户外防雨型，带LCD背光显示屏、操作按键、瞬时流量/累积流量双行显示）。
全自动监控保护控制柜：集成空管检测、电极污染预警、励磁故障报警、超量程报警、通讯故障报警等在线诊断功能，信号远传至PLC/DCS/SCADA系统。
无线远传模块（4G/NB-IoT/LoRa）：支持数据实时上传至云端平台或监控中心，实现远程流量监测、故障诊断及预警推送，适用于无人值守站点。
数据存储与历史曲线记录：内置≥200万点数据记录器，可连续存储流量、报警状态等事件于非易失性存储器中；可选配PC软件进行数据导出、报表生成及曲线分析。
防雷保护模块（浪涌保护器SPD）、信号隔离器（4-20mA信号隔离，保护PLC模拟量输入模块）。
8. 接地环/接地电极
两电极型标准配置接地环（材质与电极匹配或与工艺管道相同），确保传感器与介质良好导电接触，接地电阻≤10Ω。
三电极型内置接地电极（DN20以上口径），无需外配接地环，简化安装。接地不良将导致信号漂移、测量误差甚至仪表失效。
9. 特殊工况定制
低电导率型：介质电导率＜5μS/cm（去离子水、纯水、超纯水），需选用高增益型电磁流量计（励磁频率优化、前置放大器增益提高），确保微弱感应电动势的有效检测。
耐磨型（含颗粒介质专用） ：衬里选用聚氨酯橡胶或陶瓷，电极选用不锈钢涂覆碳化钨（WC，硬度HRC≥70），适用于含砂量较高的介质、矿浆、泥浆、煤浆等磨蚀性工况。
耐强腐蚀型（化工专用） ：全PTFE/PFA衬里+哈氏合金C电极+哈氏合金接地环，pH范围扩展至0-14，适用于硫酸、盐酸、氢氟酸、王水等极端腐蚀性介质。
高温型：适用介质温度扩展至250℃～300℃（PTFE衬里+耐高温密封+散热片转换器连接，或陶瓷衬里+特殊密封结构），适用于高温热油、高温化学介质及高温蒸汽冷凝水流量测量。
超高压型：工作压力最高可达42MPa（Class2500），采用厚壁不锈钢测量管+高压法兰+高压密封结构，适用于超高压液压系统、高压注水及油田测试台等高压工况。
高纯度/半导体级（超纯水及电子级化学品） ：电子级PFA衬里（无填料析出）+电解抛光内表面（Ra≤0.2μm）+铂-铱/钽电极，洁净装配无颗粒污染，适用于半导体、LCD、光伏、PCB制程中的超纯水（UPW）及电子级化学品的零金属离子污染测量。
高粘度专用型：适用于粘度≥1500cSt的高粘稠介质（如重油、糖浆、胶粘剂），选用大口径传感器及低压损流道设计，确保测量精度。
NACE抗硫型（酸性环境） ：符合NACE MR0175 / ISO 15156标准，适用于含H₂S酸性气田及油气处理系统的测量工况，衬里及电极材料满足抗硫化物应力腐蚀开裂（SSC）要求。
船用型：提供中国船级社（CCS）、法国船级社（BV）、美国船级社（ABS）、英国劳氏船级社（LR）等国际权威船级社认证，防盐雾涂层（NORSOK M-501标准），适用于船舶机舱、压载水处理系统及海洋平台的流量监测。
高海拔型：按海拔3500m以上工况进行相关性能修正，适用于高原地区空分装置、天然气输配及化工管线。
10. 测试与证书
出厂性能试验报告（流量/流速/精度线性度校验曲线、重复性测试报告，符合JB/T 9248-2015标准，流量标准装置扩展不确定度≤0.067%）。
壳体水压试验报告（1.5倍公称压力，保压时间≥30min）。
衬里层电火花检测报告（衬PTFE/PFA/FEP型逐台检测，20kV高压无击穿，衬里层无针孔缺陷）。
绝缘电阻及耐压测试报告（转换器电路绝缘性能验证）。
静态及动态重复性测试报告。
防爆认证型式试验报告（Ex d Ⅱ B T4 / Ex d Ⅱ C T4 / Ex mb Ⅱ T4，适用于防爆型号）。
低流速区精度校正报告（适用于流速≤0.3m/s的超低流速区域）。
第三方见证型式试验报告。
EN 10204 3.1/3.2材质证明书（可溯源至炉批号，含不锈钢304/316L材质成分分析表及机械性能报告）。
NACE MR0175/ISO 15156酸性环境符合性声明。
FDA食品接触材料符合性声明（卫生级配置适用）。
ATEX / IECEx防爆认证证书（防爆型号）。
船级社认证证书（CCS / BV / ABS / LR等，船用型）。
ISO 9001质量管理体系认证。
产品合格证及可追溯标识（每台产品附独立序列号及不锈钢永久铭牌，含型号、公称通径、公称压力、衬里材质、电极材质等关键参数）。
安装操作维护手册（含接地环/接地电极安装要求、直管段布置规则、空管检测阈值设置方法、电极清洗指南及常见故障代码表）。
重要提示：
介质电导率要求：电磁流量计要求被测介质具有导电性，常规测量要求电导率≥5μS/cm（如酸、碱、盐溶液、污水等）。纯水、去离子水电导率通常低于1μS/cm，必须选用高增益型配置，并确保现场接地良好。电导率异常会导致测量值不稳或波动较大，选型时须提供确切的介质电导率值。
空管检测与满管要求：电磁流量计必须在测量管完全充满液体的条件下才能进行准确测量（满管测量原理）。当管内有气体、气泡或液位未淹没电极时，测量值将产生较大误差甚至中断。标配空管检测功能，当检测到空管状态时自动报警并停止累计。安装时应保证管路呈满管状态（泵后或低点安装），避免空气夹杂及自由液面。
接地要求：电磁流量计基于感应电势测量，对地电位极其敏感。传感器必须与被测介质保持良好的导电接触。两电极型必须安装接地环（材质与管道内壁匹配），并通过接地环或接地电极与大地可靠连接（接地电阻≤10Ω）。三电极型内置接地电极（DN20以上口径），无需外配接地环。接地不良将导致信号漂移、测量误差甚至仪表失效。
直管段要求：为确保流速分布均匀、减小湍流和涡流对测量的影响，电磁流量计的安装应满足直管段要求——上游直管段长度≥5DN，下游直管段长度≥3DN（至少≥2DN）。空间受限时，应安装流动调整器（整流器）。流量计应远离泵出口、弯头、阀门、变径管等扰动源。
选型参数确认：选型时应提供详细工况参数——介质名称及成分、电导率值（μS/cm）、工作温度（最高和最低值）、工作压力、流量范围（最小/正常/最大）、管路口径及连接方式（法兰/夹持/螺纹/卡箍）、供电电源条件（AC 220V/DC 24V/电池）、安装环境（室内/室外/防爆/浸没/高振动）、通讯要求（4-20mA/Modbus/HART/Profibus/无线远传）及防护等级要求（IP65/IP68），由厂家协助完成衬里材质、电极材质、通径、结构形式（一体/分体）及防爆等级的最佳匹配方案。
