美国罗伯逊（ROBERTSON）进口潜污泵预旋转系统是一种集成于污水泵站底部的被动式水力预处理装置，专为解决泵站池底淤泥沉积、漂浮物滞留及传统变频调速控制复杂等问题设计。该系统采用无机械运动部件的全水力结构，通过在潜污泵吸入口周围设置特制的涡旋诱导室（预旋盆/预旋底座），利用重力与进水流体自身动能，在介质进入水泵之前赋予其与泵叶轮旋转方向相同的预旋转流动。该预旋水流使池内形成持续的涡旋扫掠效应，将表面的浮渣折叠卷入泵吸流，同时冲刷池底使沉积固体重新悬浮，从而实现泵站每个抽水周期的自动清洁。系统结构极为简洁，包含预旋盆体、底座及配套进水口、出水口、虹吸管等组件，配合螺旋离心泵共同工作，无需增加格栅、搅拌器、粉碎机等额外电气或机械附件，即可实现流量自适应调节与池底清淤双重功能。产品广泛应用于市政污水提升泵站、一体化预制泵站、工业废水输送泵站及需要无人值守运行的分散式污水收集系统中。
无运动部件全水力自清洁结构：系统由预旋盆体（涡旋诱导室）、进水口、出水口及虹吸管等构件组成，内部无任何旋转、滑动或传动零件，完全依靠重力与流体的水力特性产生涡旋效应。在泵的每个抽水周期中，预旋水流将漂浮在池表面的浮渣折叠卷入泵吸流中，同时冲刷池底使沉积的淤泥和固体颗粒重新悬浮并一并排出，无需额外清淤设备，从根本上消除了因无计划维护导致的泵坑内漂浮物和固体沉淀物堆积问题。池内不残留沉淀物或污泥，从根本上消除了传统泵站池底淤泥散发臭气的根源，无需另配除臭系统，环境友好性显著提升。
恒速电机实现流量自动调节：系统巧妙利用预旋水流的涡旋特性，使进入泵吸口的流体具备与泵叶轮同向的旋转动能，从而在不改变电机转速的情况下，使泵的排量自动适应泵站进水流量的变化——当进水量增大时预旋增强，泵排量自动增大；进水量减小时预旋减弱，泵排量自动减小。这种全水力式的流量匹配机制彻底摒弃了变频器及其他复杂的流量控制设备，大幅简化了泵站电气系统配置，降低了初始投资与运维成本。该原理已在水泵预处理领域得到成熟验证，能够在不关闭进水流量下实现自动调节流量和连续性工艺。
与螺旋离心泵深度匹配的无堵塞性能：预旋转系统通常与螺旋离心潜污泵协同工作。螺旋离心叶轮的柔和输送特性使几倍于叶轮周长的纤维物质不会被缠绕，进口直径100mm的泵即可输送粒径达75mm的固体颗粒。介质在进入水泵前获得的预旋转流动与叶轮旋转方向一致，进一步降低了介质对叶轮的冲击和侵蚀，延长了叶轮的使用寿命。每个抽水周期均可撇除泵池表面的漂浮物（包括油、脂肪、聚苯乙烯泡沫球和羽毛等），全面提升了泵站的输送能力。
优化泵站土建与安装成本：采用预旋转系统的泵站可将坑底（集水坑）设计得更浅，相比传统采用开停控制方式的潜水泵站，泵站深度可显著减小。整体结构简单、体积小、占地少，预旋盆通过水泥灌浆与泵站固定连接，安装简便，维修便捷。系统可与一体化预制泵站（整体缠绕玻璃钢筒体、自动耦合装备、不锈钢管路、多重液位检测设备、全自动无人值守控制系统等）高度集成，工厂预制率达90%以上，现场施工周期缩短70%以上，土建投资及人工成本大幅降低。
定速运行，节能环保：系统支持采用恒速定频电机即可完成流量调节，避开了变频调速系统的复杂电子器件与额外能耗，全生命周期能耗更低，且每台泵的装机功率相较于传统方案可相应降低。配备完善的自控系统可对泵站内各设备如水泵、格栅等实施控制，实现污水泵站无人值守和控制中心集中监控。全自动安全保护控制柜对泵的漏水、漏电、过载及超温进行实时监控，水位超限时自动报警，并实现远程无线监控与自动或手动切换水泵，确保泵站在各种工况下的可靠运行。
降噪与环保优异：预旋转系统与潜污泵共同运行于水下，水体如同天然隔音层，运行噪声极低（通常≤80dB(A)），对周边环境影响极小。由于自动清池功能可去除产生气味的主要悬浮物，避免由浮垢腐败引起的臭气问题，特别适用于泵站旁边建有高档酒店、高档住宅小区、行政办公楼等敏感项目。
| 参数项目 | 数值 / 范围 |
|---|---|
| 结构型式 | 无运动部件全水力预旋盆/盘（涡旋诱导室）；自耦立式湿式安装 |
| 材质 | 球墨铸铁（底座）/ 玻璃钢（涡旋盆体）/ 不锈钢（虹吸管及紧固件） |
| 配套泵通径 | DN80 — DN500（3″ — 20″；依泵站流量需求选配） |
| 流量范围 | 10 — 4000 m³/h（依配套潜污泵及预旋盆规格而定） |
| 扬程范围 | 5 — 50 m（标准系列；特殊设计可扩展） |
| 介质温度 | ≤ 40 ℃（连续运行） |
| 介质pH值范围 | 5 — 9（标准型）/ 4 — 10（不锈钢或耐腐蚀升级型） |
| 配套电机 | 恒速定频潜水电机 / 可选变频调速潜水电机 |
| 电机功率 | 0.75 — 110 kW（依配套潜污泵型号而定） |
| 电机防护/绝缘等级 | IP68，F级（155℃）绝缘（可升级H级） |
| 电压 / 频率 | 380 V / 50 Hz（三相）；可选60Hz及400V/690V等电压 |
| 预旋盆安装 | 泵吸口正下方，通过水泥灌浆与井式泵站固定连接；预旋盆底部中心区域开设有定位孔 |
| 配套螺旋离心泵特点 | 叶轮进口直径可达75～100mm，允许通过粒径达泵进口直径75%的固体颗粒 |
| 纤维通过能力 | 数倍于叶轮周长的纤维物质无缠绕，柔和输送不会破坏污泥絮体 |
| 预旋盆典型尺寸 | 依据配套泵口径和泵站基础直径定制（小型泵站≤1.6m，中型≤2.5m，大型泵站≥3m） |
| 排气及水位 | 系统可配合池内液位检测传感器实时监测，配备预旋盆可降低最低运行水位 |
| 整泵寿命设计 | ≥ 25年（核心结构：机座寿命50年以上） |
| 运行模式 | 连续工作制S1，配合液位计启停或定频同步控制 |
预旋系统结构型式：预旋盆/预旋盘（标准型，适用于混凝土湿式泵站底部）/ Pre-rotation Basin涡旋诱导室（适用于玻璃钢/PE一体化预制泵站底部集成）/ 自清洁底座（SelfClean预旋转底座，集成自动清池功能与流量调节功能于一体，一体化预制泵站标配）
材质升级：铸铁底座（标准经济型）/ 球墨铸铁底座（提高承载强度与抗疲劳性能）/ 不锈钢SUS304/316L底座（强腐蚀化工废水及高氯盐碱环境）/ 预旋盆体：GRP玻璃钢（标准，耐腐蚀轻质）/ 不锈钢薄板焊接组件（强制耐腐蚀、高负载交通路面处）
配套水泵类型：螺旋离心式潜污泵（自清洁预旋转泵站最理想匹配方案）/ 高效无堵塞双流道潜污泵（较低成本匹配部分预旋转效应）/ 带切割功能的潜污泵（可处理含长纤维、抹布工况）/ 自搅匀式潜污泵（增强池底自冲洗和抗淤积效果）
电机类型：恒速定频潜水电机（标准型，配合预旋转系统自身的流量匹配特性）/ 变频调速潜水电机（配合更高精度的流量控制，兼顾预旋与变频调节双重手段）/ 防爆电机（ATEX / IECEx认证，适用于存在可燃性气体的石油化工污水泵站）/ 高效节能IE3/IE4能效等级电机
自控系统等级：标准型PLC控制柜：液位传感器+泵组自动轮值 / 远程监控型PLC柜：IoT物联网远程监控+手机APP云平台+SCADA系统对接 / 智能控制柜：触摸屏人机界面+边缘计算架构+水位动态预测
液位检测配置：投入式静压液位传感器（标准主流型）/ 超声波非接触液位计（适合于含杂质与腐泡质多介质）/ 多点浮球开关组合（简单可靠备用冗余）/ 雷达液位传感器（极度恶劣环境），可配合水位传感器对水泵实施自动停启控制。
格栅选配（泵站进水预处理单元） ：垂直型回转式格栅（SS304材质，自动拦截≥6mm粗大漂浮物）/ 提篮式格栅（SS304，小型泵站经济型）/ 粉碎性格栅（防大尺寸塑料袋堵塞水泵，更适于非预旋系统选配）
安装附件：自动耦合装置+不锈钢导杆与提升链（水泵自耦立式安装，无需潜池水检修）/ 加重型铸铁耦合底座（与预旋盆对接）/ 手动卷扬/电动葫芦起吊装置（导轨提升整泵，方便检修与安全）
管路阀门配套：出口闸阀（检修关断）、止回阀（防倒流）、柔性接头（补偿管路热胀冷缩和减振）/ 进出水法兰及配对紧固件（接口灵活）
防爆配置：ATEX / IECEx 防爆认证（Ex II 2G Ex h db IIB T4 Gb），适用于石油化工及存在可燃性气体潜在爆炸危险环境的污水泵站，配套防爆电机、防爆接线盒、防爆液位开关及预旋底座耐冲击材质。
特殊定制：高温型（介质温度扩展至60℃~80℃短时运行，耐高温密封及电机绝缘升级）/ 强腐蚀型（pH值扩展至4~10，全不锈钢316L或双相不锈钢过流部件）/ 防海生物底座及伴热带/防附着涂层（海水环境、滨海及海域泵站）/ 保温夹套式泵（北方严寒冰冻区排水运行）
测试与证书：出厂水力性能试验报告（流量/扬程/功率/预旋效应系数完整参数）/ 预旋盆出厂100%密封性试验报告 / 整体泵站配合预旋功能的CFD模拟流态分析报告 / 第三方型式试验报告 / EN 10204 3.1材质证明书 / 产品合格证及可追溯标识 / 水质标准配套材料卫生安全（饮用水级）批件（仅清水或生活污水工况）
