美国罗伯逊（ROBERTSON）进口切割排污泵是一款集切割装置与潜水排污泵于一体的机电一体化产品，专为输送含有固体颗粒及长纤维物的重载污水工况设计。该产品采用潜水电机与切割排污泵同轴直联结构，由潜水电机、切割装置、叶轮、泵体及底座等部件组成，泵体可完全浸没于污水中运行，无须灌水引水。产品核心切割系统包括旋转切割刀具与固定切割刃，通过电机驱动刀具高速旋转，对污水中的长纤维、塑料制品、布条、稻草、绳子等杂质进行撕裂、切断，使切碎后的细小颗粒与叶轮吸入腔内的液体充分混合，一并排出泵外。叶轮与切割装置采用高硬度合金钢材质并经过热处理，确保切割刃口持久锋利。产品广泛应用于市政污水处理厂、建筑工地排水、医院及住宅区污水站、矿山排水、养殖场粪污处理、化粪池抽送及工厂生产废水排放等工况。
高效切割与自清洁功能：采用旋转切割刀具与固定切割刃组成的切割系统，由电机驱动旋转切刀对污水中携带的纤维、塑料制品、布条、稻草、绳子等杂质进行撕裂与切断，防止叶轮堵塞。切割刀具采用HRc56-60硬度的高铬不锈钢制成，具有足够的硬度和耐锈蚀性，可长期保持锋利。叶轮流道尺寸与泵体流道尺寸匹配精当，使得被切碎的杂物能够顺利通过，无需定时清洗。
卓越的密封与安全保护：采用两道独立串联的高品质机械密封，密封摩擦副材质选用新型硬质耐腐蚀的碳化钨或碳化硅材料，并使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。电机内部设有热敏传感器（PTC热敏电阻或双金属片），监测定子绕组温度，实现超温自动保护。油室或接线室配置DI泄漏检测传感器或油水探头，当密封失效时发出报警信号或自动切断电源，保护电机免受损坏。
紧凑结构、体积小、安装便捷：电机与排污泵同轴直联组成整体结构，结构紧凑、体积小、重量轻，无需建设泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。双导轨自动耦合安装系统，可实现潜水排污泵的快速固定安装与提升检修，无需排空污水池即可进行在线维护与检修。同时可提供移动式自由安装方式，满足不同工况需求。
全扬程运行与多重保护：电机设计为干式防水电机，绝缘等级F级或H级，防护等级IP68，电机绕组为铜芯。水泵可在全扬程范围内安全运行，保证电机不会过载。配备全自动安全保护控制柜或一体式控制箱，对泵的漏水、漏电、过载及超温进行实时监控，保证泵运行的安全性与可靠性。根据用户需求还可设置水套式外循环冷却系统，保证水泵在无水状态（干式）下安全运行。
宽工况适应能力：适用介质温度范围连续运行0℃～+40℃，间歇运行（最长不超过5分钟）最高可达+60℃～+80℃，介质pH值在5～9之间。液体运动粘度推荐范围为7×10⁻⁷～23×10⁻⁶m²/s，密度最大可达1.2×10³kg/m³，潜水深度最大可达10米至20米，满足不同工况下的污水排放需求。
低噪声、免维护运行：水泵整体结构紧凑，动静平衡校验精密，运行噪声低、振动小，适合对噪声敏感的环境。轴承采用终生润滑设计，设计使用寿命至少50000小时以上，无需定期添加润滑脂，大幅降低运行维护成本。
| 参数项目 | 数值 / 范围 |
|---|---|
| 公称通径（出水口径） | DN25 ～ DN600（1″ ～ 24″） |
| 流量范围 | 1 ～ 8000 m³/h |
| 扬程范围 | 1 ～ 80 m |
| 电机功率 | 0.55 kW ～ 550 kW |
| 电压 / 频率 | 380 V / 50 Hz（三相）；可选220V/50Hz（单相）或 60Hz / 690V 等特殊电压 |
| 固体颗粒通过能力 | 直径 φ30 mm ～ φ80 mm 固体颗粒 |
| 纤维物质通过能力 | 能通过泵口径约5倍的纤维物质 |
| 适用介质温度 | 连续运行 ≤ 40 ℃；间歇运行（≤5min） ≤ 60℃ ～ 80℃ |
| 介质pH值范围 | 5 ～ 9（标准型） |
| 潜水深度 | 最大 20 m |
| 防护等级 | IP68 |
| 绝缘等级 | F级 / H级 |
| 主轴材质 | 不锈钢 2Cr13 / 1Cr18Ni9Ti |
| 水泵材质 | 铸铁（HT200 / GG25）/ 不锈钢（304 / 316） |
| 切割刀具材质 | 高铬不锈钢（HRc56-60） |
| 叶轮材质 | 球墨铸铁 GGG60 / 不锈钢 304 / 316 |
| 机械密封材质 | 碳化钨（WC）/ 碳化硅（SiC） |
| 电缆标准长度 | 8 m ～ 10 m |
| 转速 | 1450 rpm / 2900 rpm（50Hz） |
| 环境温度 | ≤ 40 ℃ |
材质等级：铸铁型（电机壳铸铁、泵体HT200、叶轮球墨铸铁GGG60）/ 全不锈钢型（304 / 316 / 316L，适用于腐蚀性介质及高卫生要求工况）
切割装置类型：旋转式切割刀具 + 固定切割刃 / 双刀刃式切割叶轮 / 硬化切碎叶轮 + 切割板 / 撕裂式铰刀装置
叶轮型式：开式叶轮（通过固体颗粒能力最强）/ 半开式叶轮 / 单流道或双流道式叶轮（提高污物通过能力，大功率机型选配）
密封升级方案：双端面机械密封（油室内运行）/ 双层型式机械密封 / SiC-SiC硬质密封面（介质侧）/ 碳化钨密封环 / 唇形密封圈辅助密封
密封监控升级：DI泄漏检测传感器（安装在油室或接线室）/ 油水探头（水泵侧机械密封损坏后，水进入油室，探头发出信号保护电机）/ 湿度传感器（配合PLC实现远程报警与联动停机）
温度保护系统：PTC热敏电阻（定子绕组嵌入）/ 双金属片热保护（TCS超温保护系统，140℃跳断）/ PT100铂电阻（配合智能保护器实现精确温控）
过载与泄漏保护：全自动安全保护控制柜（对泵的漏水、漏电、过载及超温进行监控）/ 一体式控制箱（配套浮球开关）/ 电机过载继电器 / 密封腔泄漏保护器
绝缘等级及电机类型：F级绝缘（标准）/ H级绝缘（适用于更高温运行工况）/ IE3超高效率电机 / 防爆电机（ExdⅡBT4）/ 变频调速电机
安装系统：双导轨自动耦合安装系统（带整体铸造不锈钢方形导杆及定位挡块）/ 移动式自由安装（带橡胶底座）/ 三角架起吊装置 / 手摇卷扬机构 / 提升链条 / 提升缆绳 / 电动葫芦起吊系统
液位控制附件：浮球开关（根据水位变化自动控制泵的起动与停止）/ 电极式液位控制器 / 超声波液位变送器 / 压力式液位变送器
冷却系统：水套式外循环冷却系统（保证电泵在无水/干式状态下安全运行）/ 电机介质冷却
防爆配置：ATEX（Ex II 2G Ex h db IIB T4 Gb）/ IECEx / FM 防爆认证，适用于石油化工及存在可燃性气体的危险场所（标配部分型号符合ATEX认证）
特殊定制：带自动搅匀功能（可配搅匀装置，防止沉淀物淤积底部）/ 全扬程运行型（设计合理水力特性，保证电机在任意扬程点均不超载）/ 加长电缆型（可定制15/20/30/40/50 m水下防污屏蔽电缆）/ 夹套冷却型（适用于高温介质工况）
控制方式：手动就地控制 / 远程PLC自动控制 / 变频调速控制
电气接口：就地控制柜（附全套接口、紧固件、所需电缆）/ 电机保护断路器 / 软启动装置 / 变频器 / 防雨型不锈钢接线盒
测试与证书：出厂性能试验报告 / 第三方型式试验报告 / EN 10204 3.1材质证明书（可溯源）/ 产品合格证及可追溯标识
