美国罗伯逊ROBERTSON®进口G型三螺杆泵是一种容积式转子泵。它利用三根相互啮合的螺杆在泵套内旋转，形成连续移动的密闭腔室，从而实现对介质的平稳输送。该产品具有无脉动、低噪音、高效率等特点，专为处理从低粘度到高粘度的各类清洁、自润滑性介质而设计。 G型三螺杆泵的核心结构包括一根主动螺杆和两根从动螺杆，三者精密啮合。这种设计确保了介质在泵内被平稳推进，避免了传统泵中常见的脉动与搅动现象。基于其紧凑、高效和可靠的性能，它成为众多关键工业应用中的核心设备。 该产品广泛适用于石油、化工、机械、冶金、电力、船舶、食品等工业领域，可高效输送燃料油、润滑油、液压油、沥青、原油、化工原料及各种类似油的润滑性液体。
三螺杆精密啮合结构，实现无脉动、低噪音运行：G型三螺杆泵的内部结构包括一根主动螺杆和两根从动螺杆，以及包容这三根螺杆的衬套。在主动螺杆驱动下，三者精密啮合，形成连续、匀速前进的密封腔室，确保介质以稳定的流量输出，实现直线连续输送、无搅拌、无脉动、振动小、噪音低。
极强的自吸能力，启动无需灌泵：该泵具有极强的自吸能力，驱动螺杆转动方向可逆。泵自吸高度可达6至7米，无需额外灌泵即可启动，显著提升了使用的便捷性。
优良的宽粘度与高压力适应能力：专门设计的螺杆型面使其能够高效处理从低粘度溶剂到高粘度重油的广阔介质范围。可输送介质的粘度范围一般为3.0～760mm²/s(1.2～100°E)，高粘度介质可通过加温降粘后输送，粘度范围可扩展至5,000 mm²/s，特殊工况下可达100,000 mm²/s。标准系列泵的压力范围可达0.6至6.3Mpa，高压版本甚至可达10Mpa。
高效节能，长寿命设计：凭借高效的内部容积效率和优化的流道设计，该泵的能量转换效率高。同时，螺杆和衬套等关键部件采用高强度、耐磨材料制造，确保了泵在长期连续运行下的可靠性和极长的使用寿命。
结构紧凑，多种安装方式：模块化设计，结构紧凑，体积小，重量轻，便于安装和维护。提供卧式、立式、法兰式、浸入式等多种安装方式，可灵活匹配各种复杂的现场安装条件。
灵活多样的密封方案，适应复杂工况：标准配置为高质量的机械密封，为满足高温、高压或特殊介质密封需求，可选装API682标准的卡套密封、磁力耦合密封或无泄漏的磁力驱动装置，确保在各种工况下实现可靠、安全的介质输送。
安全集成，内置过载保护：泵体可集成的安全溢流阀，当系统压力超过设定值时，可自动进行内部循环泄压，有效保护泵和管路系统免受过载损坏。
以下是常规产品的技术参数范围，具体数据以最终选型为准：
核心部件材质升级：根据介质特性，可选择多种材质。泵壳材质可选铸铁、球墨铸铁、铸钢或铸造不锈钢；螺杆（转子）材质可选渗氮钢、40Cr、38CrMoALA、合金钢或不锈钢；衬套可选高强度耐磨铸铁或铜合金。轴承和机械密封的材质也可根据腐蚀性、温度等工况进行定制。
进口与出口连接形式：标准采用法兰连接（DIN/ANSI标准），以确保连接的可靠性和密封性。同时，进出口布局提供侧面进口、侧面出口及顶部进口、顶部出口等多种配置，以灵活适应现场管道的走向。
密封形式：标准配置为高质量的旋转机械密封。对于更苛刻的工况，可选配填料密封、API682标准的集装式密封、双端面机械密封、干式密封或磁力耦合驱动装置（完全无泄漏结构），以满足高压、高温、腐蚀性或严禁泄漏的介质要求。
驱动与控制附件：可配置高效电机、防爆电机、变频电机及配套的变频器。此外，还可集成压力表、温度传感器、安全阀、止回阀和Y型过滤器等管路附件，以实现对泵运行状态的精确监控与保护。
安全附件与加热/冷却结构：可根据工艺需求，集成内置或外置的安全阀。此外，针对高粘度介质，泵体还可配置加热夹套（蒸汽或电伴热）；针对高温介质，可配置冷却结构，以确保泵在极端温度下的稳定运行。
