美国罗伯逊ROBERTSON®进口工程塑料磁力泵是罗伯逊ROBERTSON®品牌在化工流体输送领域推出的无泄漏耐腐蚀离心泵产品。该产品属于磁力传动泵大类，将磁力驱动技术与工程塑料耐腐蚀性能完美结合，采用无轴封全封闭静密封结构，彻底消除了传统轴传动泵因机械密封泄漏而导致的跑、冒、滴、漏现象，是化工流程中输送强腐蚀性、易燃易爆、有毒有害及贵重介质的理想设备。 工程塑料磁力泵由泵体、磁力传动器（外磁转子、内磁转子、隔离套）、电动机三部分组成。核心部件磁力传动器利用永磁体同极相斥异极相吸原理实现无接触扭矩传递——当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性材质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，彻底解决了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 工程塑料磁力泵的最大优势在于过流部件全部采用增强聚丙烯、PVDF（聚偏氟乙烯）、ETFE、PTFE等高分子工程塑料制造，具有极强的耐腐蚀性能。工程塑料磁力泵浦主要提供GFR-PP和CFR-ETFE两种材质，可耐酸碱、耐腐蚀，常应用于化学工业、电子产业，废水处理业及表面处理业等。PP/GFRPP可耐温75℃，PVDF可耐温90℃，CFRETFE可耐温100℃，在各种运用需求中，几乎所有化学药液均可以被安全的利用传输。 产品执行标准包括ISO 2858（尺寸与性能标准）、ISO 5199（技术规范）以及API 685（无密封离心泵国际标准）。产品广泛应用于化工、制药、石油、电镀、环保、水处理、半导体、国防工业及科研机构等领域，抽送酸、碱液、油类、毒液、稀有贵重液及挥发性液体。
1. 全封闭静密封结构，真正实现零泄漏
产品采用内外磁力间接驱动，完全取消了传统离心泵的轴封，内外磁之间采用隔离套完全隔离，从而真正达到了零泄漏输送，对于输送易燃、易爆、易挥发及贵重的液体更为放心，彻底避免了使用过程中的维护工作。磁力泵是一种没有动密封，而只有静密封的完全无泄漏的流体输送机械。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。
2. 工程塑料过流部件，耐腐蚀性能卓越
产品的过流部件（泵体、叶轮、隔离套等）全部采用工程塑料制造，材料选择依据药液酸碱浓度性质，主要提供GFR-PP（玻璃纤维增强聚丙烯）和CFR-ETFE（碳纤维增强ETFE）两种材质，其中PP/GFRPP可耐温75℃，PVDF可耐温90℃，CFRETFE可耐温100℃。氟塑料（FRPP/PVDF）是当今世界比较优秀耐腐蚀材料，对任意浓度（强）的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
3. 多重耐腐蚀材料分级配置，适应各种强腐蚀介质
泵体材质可选用PP（聚丙烯）、GFRPP（玻璃纤维增强聚丙烯）、PVDF、CFRETFE（碳纤维增强ETFE）等，依药液酸碱浓度性质选用。其中：
PP/GFRPP：适用温度≤75℃，耐酸碱性能良好，经济实用
PVDF：适用温度≤90℃，具有优异的耐强酸（包括铬酸、氢氟酸）、耐高温和耐化学腐蚀性能
CFRETFE：适用温度≤100℃，性能最为全面，适用于极端腐蚀性环境
隔离套选用高电阻率、高强度的非金属材料制作，在降低涡流方面效果十分明显。泵体采用增强聚丙烯、钢玉陶瓷等耐腐蚀材料制造，适配输送酸碱液、有机溶剂等腐蚀性介质，整机具备结构紧凑、运行噪音低、维护简便等特点，适配温度范围为-20℃至100℃。
4. 磁力耦合间接驱动，无接触传递扭矩
泵应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电机带动外磁转子旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内磁转子和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的。采用内外磁力间接驱动，完全取消了传统离心泵的轴封，内外磁之间采用不锈钢套与氟塑料材质的隔离套完全隔离。
5. 高性能滑动轴承，耐磨耐热寿命长
滑动轴承采用高强度、耐磨损、耐高温的材料制造，如碳化硅（SSiC）、浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等，具有极好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，有效地保证泵的使用寿命。轴套、滑动轴承设置了润滑槽，保证润滑充分。
6. 永磁材料耐高温不退磁
磁性材料选用新型稀土永磁材料（钕铁硼、钐钴等），具有良好的磁性能，耐高温，不退磁。永磁体工作温度范围广（-45～400℃），矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象。
7. 无需独立润滑和冷却，节能环保
泵采用封闭式静密封设计，运行时仅需用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却，冷却液的流量通常为泵设计流量的2-3%。无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
8. 多种密封与安全措施，全方位保护
产品设有多种安全保护措施：泄漏监控装置可在隔离套发生泄漏时及时报警；温度监控装置可实时监测泵的运行温度，防止磁钢因介质温度超过永磁体的工作温度而逐步失去磁性；防空转装置可避免泵在无液空转工况下干摩擦造成滑动轴承损坏。
9. 结构紧凑，运行平稳噪音低
工程塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠等优点，且其过流部件全部采用工程塑料制造，性能优越。整体结构紧凑，振动小，噪音低，运行特别平稳。直联式结构具有结构简单、无需对中、传动效率高、噪音小、振动小等优点。
10. 符合国际及国内双标准体系
产品执行ISO 2858（尺寸与性能）、ISO 5199（技术规范）和GB/T 25140等标准，并可满足API 685无密封离心泵国际标准要求。API 685标准是全球最权威的无密封离心泵（包括磁力驱动泵）专用技术规范。
| 参数项目 | 技术参数范围 |
|---|---|
| 产品系列 | CQ、CQF、CQB-F、MP、ZBF、PTC、sera SP/UC、FTI DB等系列 |
| 流量（Q） | 0.9～800 m³/h（常规0.9～25 m³/h，大型可达800 m³/h） |
| 扬程（H） | 3～32 m（常规3～32 m，多级/高压型可达230 m） |
| 转速（n） | 2800～2900 r/min（2极电机） |
| 电机功率（P） | 0.025 kW～90 kW（常规0.025～4 kW，大型可达90 kW） |
| 适用温度（PP/GFRPP） | -20℃～+75℃ |
| 适用温度（PVDF） | -20℃～+90℃（可达120℃） |
| 适用温度（CFRETFE/ETFE） | -20℃～+100℃ |
| 适用温度（PTFE/FEP/PFA） | -200℃～+260℃ |
| 适用介质 | 强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂、腐蚀性液体、易燃易爆液体、毒性液体、挥发性介质等 |
| 设计工作压力 | ≤1.6 MPa（标准），部分可达2.5 MPa |
| 使用温度范围 | -20℃～100℃（工程塑料型） |
| 吸程 | 2～7 m（依型号而定） |
| 绝缘等级 | F级（标准）/ H级（高温可选） |
| 防护等级 | IP55（标准），可定制IP56/IP65/IP68 |
| 材质等级 | 材料牌号 | 适用温度范围 | 典型应用工况 |
|---|---|---|---|
| 增强聚丙烯 | PP / GFRPP | -20℃～+75℃ | 一般酸碱液、电镀液、污水处理，经济实用，应用广泛 |
| 聚偏氟乙烯 | PVDF | -20℃～+90℃（可达120℃） | 强酸（包括铬酸、氢氟酸）、强碱、高温腐蚀性介质 |
| 碳纤维增强ETFE | CFRETFE | -20℃～+100℃ | 强氧化性介质、高温高腐蚀工况，性能最为全面 |
| 聚四氟乙烯 | PTFE（F4） | -200℃～+260℃ | 耐几乎所有化学品的侵蚀，耐温范围最宽，通用型 |
| 氟化乙烯丙烯共聚物 | FEP（F46） | -85℃～+150℃ | 耐强酸强碱，加工性能好，性价比高 |
| 全氟烷氧基烷烃 | PFA | -80℃～+260℃ | 耐高温等级最高，适用于高温腐蚀性介质 |
CQ型工程塑料磁力驱动泵
| 型号 | 进口×出口（mm） | 扬程（m） | 流量（L/min） | 流量（m³/h） | 电机功率（kW） | 转速（r/min） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 10CQ-3 | 10×8 | 3 | 15 | 0.9 | 0.025 | 2800 |
| 14CQ-5 | 14×10 | 5 | 20 | 1.2 | 0.04 | 2800 |
| 14CQ-8 | 14×10 | 8 | 30 | 1.8 | 0.12 | 2800 |
| 16CQ-8 | 16×12 | 8 | 35 | 2.1 | 0.18 | 2800 |
| 20CQ-12 | 20×12 | 12 | 80 | 4.8 | 0.37 | 2800 |
| 25CQ-15 | 25×20 | 15 | 120 | 7.2 | 0.75 | 2800 |
| 32CQ-15 | 32×25 | 15 | 200 | 12 | 1.5 | 2800 |
| 32CQ-25 | 32×25 | 25 | 200 | 12 | 2.2 | 2800 |
| 40CQ-20 | 40×32 | 20 | 300 | 18 | 3 | 2800 |
| 40CQ-32 | 40×32 | 32 | 350 | 21 | 4 | 2800 |
| 50CQ-25 | 50×40 | 25 | 500 | 30 | 5.5 | 2800 |
| 50CQ-32 | 50×40 | 32 | 500 | 30 | 7.5 | 2800 |
CQF型塑料磁力驱动泵
| 型号 | 口径（mm） | 扬程（m） | 流量（m³/h） | 电机功率（kW） | 转速（r/min） | 材质 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 10CQF-3 | 10×8 | 3 | 0.9 | 0.025 | 2800 | 工程塑料 |
| 14CQF-5 | 14×10 | 5 | 1.2 | 0.04 | 2800 | 工程塑料 |
| 14CQF-8 | 14×10 | 8 | 1.8 | 0.12 | 2800 | 工程塑料 |
| 16CQF-8 | 16×12 | 8 | 2.1 | 0.18 | 2800 | 工程塑料 |
| 20CQF-12 | 20×12 | 12 | 4.8 | 0.37 | 2800 | 工程塑料 |
| 25CQF-15 | 25×20 | 15 | 7.2 | 0.75 | 2800 | 工程塑料 |
| 32CQF-15 | 32×25 | 15 | 12 | 1.5 | 2800 | 工程塑料 |
| 32CQF-25 | 32×25 | 25 | 12 | 2.2 | 2800 | 工程塑料 |
CQB-F型衬氟磁力泵
| 型号 | 进口×出口（mm） | 流量（m³/h） | 扬程（m） | 电机功率（kW） | 电压（V） | 材质 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CQB15-10-85F | 15×15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | 聚偏二氟乙烯 |
| CQB20-15-105F | 20×15 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | 聚偏二氟乙烯 |
| CQB32-20-115F | 32×20 | 5 | 15 | 0.55 | 220/380 | 聚偏二氟乙烯 |
| CQB40-25-135F | 40×25 | 6.3 | 18 | 0.75 | 220/380 | 聚偏二氟乙烯 |
| CQB50-32-165F | 50×32 | 12.5 | 20 | 1.5 | 220/380 | 聚偏二氟乙烯 |
| CQB65-50-170F | 65×50 | 25 | 25 | 4 | 380 | 聚偏二氟乙烯 |
ZBF型自吸式塑料磁力泵
| 型号 | 口径（mm） | 流量（m³/h） | 扬程（m） | 电机功率（kW） | 转速（r/min） |
|---|---|---|---|---|---|
| 25ZBF-25 | 25×25 | 6.5 | 25 | 2.2 | 2800 |
| 25ZBF-32 | 25×25 | 6.5 | 32 | 3 | 2800 |
| 40ZBF-10 | 40×32 | 12.5 | 10 | 0.75 | 2800 |
| 40ZBF-20 | 40×32 | 12.5 | 20 | 2.2 | 2800 |
| 40ZBF-25 | 40×32 | 12.5 | 25 | 3 | 2800 |
| 50ZBF-20 | 50×40 | 20 | 20 | 4 | 2800 |
| 50ZBF-32 | 50×40 | 25 | 32 | 5.5 | 2800 |
1. 泵体材质升级配置
PP/GFRPP（标准） ：通用配置，经济实用，适用于一般酸碱液，耐温≤75℃
PVDF（升级） ：耐强酸（包括铬酸、氢氟酸）、耐高温（≤90℃），长寿命，化工强腐蚀环境首选
CFRETFE（高端） ：耐温达100℃，性能最全面，适用于极端腐蚀性环境
PTFE/FEP/PFA（全氟型） ：俗称“塑料王”，耐几乎所有化学品的侵蚀，耐温范围-200℃～260℃
金属泵体衬氟（耐压型） ：铸铁/铸钢+氟塑料内衬，强度高、耐腐蚀性能优异
2. 隔离套材质配置
非金属隔离套（标准，PP/PVDF/ETFE） ：无涡流损失，泵效率高，节能效果好。采用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。
金属+氟塑料复合隔离套（高承压型） ：不锈钢外套内衬氟塑料，承压能力强
高承压多层复合隔离套：采用无电涡流产生的非金属双层隔离套，隔离套内层为氟塑料材质，可耐所有已知的化学介质腐蚀，外层为纤维增强的高强度刚性塑料，可承受2MPa的内压力，具有特可靠的安全性。
3. 滑动轴承材质配置
碳化硅（SSiC） ：高端配置，极高强度、优良耐磨性和耐腐蚀性，使用寿命最长
工程陶瓷：良好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，通用性强
浸渍石墨：适用于非磨蚀性清洁介质，自润滑性能好，经济实用
填充聚四氟乙烯：摩擦系数小，适用于腐蚀性介质，耐磨性良好
4. 磁性材料配置
钕铁硼（NdFeB） ：高性能永磁材料，磁能积高，工作温度低于150℃，适用于常规工况
钐钴（SmCo） ：耐高温性能优异，工作温度可达250℃以上，不退磁性能好
铁氧体磁体：工作温度较低，成本经济，适用于微型泵及对磁性要求不高的场合
5. 电机与驱动配置
工频电机（IE3/IE4） ：标准配置IE3高效电机，可选IE4超高效电机，电压可选220V/380V/660V/6kV
变频电机+变频器成套：通过变频器实现泵的软启动和无级调速，综合节能效果显著
防爆电机（ATEX/IECEx） ：可选ATEX认证或中国防爆认证电机，防爆等级Exd Ⅱ BT4 / Exd Ⅱ CT4
电机保护：电机可加装PTC热敏电阻保护或PT100铂电阻测温元件，实现电机过热保护。可配置智能电机保护器实现干转、缺相、过载等多种保护功能
6. 密封与安全附件配置
泄漏监控装置：隔离套外可配置泄漏监控传感器，在隔离套发生泄漏时及时报警
温度监控装置（PT100） ：实时监测泵的运行温度，若系统故障或流量不足导致温度超标时应立即停机处理
防空转装置：防止泵在无液空转工况下干摩擦造成滑动轴承损坏
磁性过滤器（入口保护） ：可选配磁性滤网，过滤介质中的铁磁性杂质，保护滑动轴承和隔离套免受颗粒物磨损
7. 连接方式
法兰连接（标准） ：法兰标准适用GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5、DIN等多种标准
内螺纹连接（NPT/BSPT/G） ：适用于小口径管路（≤DN50），安装快捷
由任/活接连接：安装方便，密封可靠，PVC/PP管道常用
卡箍连接（卫生级） ：适用于食品、制药等卫生要求严格的行业，快装结构便于拆卸清洗
8. 防护等级与防爆配置
标准防护等级：IP55，防尘防喷水，适用于室内及一般工业环境
高防护等级：IP56、IP65、IP68（可定制）
防爆配置：防爆电机+防爆接线盒，防爆等级Exd Ⅱ BT4 / Exd Ⅱ CT4，符合ATEX/IECEx认证
防爆控制柜：配套防爆控制柜，符合防爆区域安装要求
9. 特种工况配置
耐高温型（HT） ：选用PVDF或PFA材质，适用温度可达+120℃～+260℃，配合耐高温密封和水冷轴承座
耐强腐蚀型（全氟型） ：过流部件全氟塑料（PTFE/PFA）覆盖，几乎耐所有强酸、强碱、有机溶剂的化学侵蚀
高粘度型：采用大流道设计和半开式叶轮，适用于输送粘度高达2000cP的介质
低汽蚀型：首级叶轮优化吸入水力设计，降低必须汽蚀余量（NPSHr），适用于吸入条件较差的工况
耐磨型：滑动轴承采用碳化硅（SSiC）材料，过流部件可选耐磨合金涂层
低噪音型：优化水力设计和流道结构，采用低噪声电机和弹性减震底座
超纯介质型：采用高纯度PFA材质，精密抛光内表面，适用于超纯水、电子化学品等高洁净度介质
10. 进口品牌选配
美国罗伯逊ROBERTSON®品牌提供全系列工程塑料磁力泵，同时可根据用户需求选配如下国际品牌：
德国sera磁力泵：紧耦合设计，材质PP或PVDF，每个型号均配钕磁铁，轴和衬套可更换，ISO1940 G2.5平衡等级
美国FTI磁力泵DB系列：采用PP和PVDF材质，可长期工作在腐蚀性环境中，甚至能在入口液体抽空的恶劣情况下继续运转
日本世博磁力泵PS/MX系列：11种型号，流量可达110L/min，MX系列代表了树脂制磁力泵最新工业设计水平，耐空转、汽蚀及闭阀运行，能适应极恶劣的异常运转工况
PTCXPUMP工程塑料磁力泵：采用GFR-PP或CFR-ETFE材质，优越的耐腐蚀能力
HEILNA EVT系列磁力泵：提供多种规格（如EVT 4至EVT 30），采用无轴封磁力驱动结构，可避免泄漏风险，适用于腐蚀性介质输送
