美国罗伯逊ROBERTSON®进口单毂不锈钢粉碎格栅是专为高流量污水提升泵站、市政污水处理厂及雨水排放系统设计的高效固体粉碎设备，属于潜水式粉碎格栅大类。该产品由一个不锈钢转鼓栅网和高强度合金/钛合金切割刀片粉碎器组成，采用双轴差速剪切原理，在相向旋转过程中对固体物进行轴向和径向切割，将污水中各种悬浮和漂浮杂物粉碎成细小颗粒，随污水一同流走，有效保护下游水泵、管道及处理设备。 单毂（单转鼓）粉碎格栅由一个旋转的栅网转鼓将水中较大的固体物质截留并导向切割区，两组差速转动的刀片迅速进行轴向和径向切割，将固体物撕扯、挤压、剪切破碎成细小颗粒，其他大部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区，与粉碎后的小颗粒一起流到后续工艺。设备安装了溢流格栅，在水量激增、格栅过水量不足时，污水会从格栅上部溢流至泵池，防止大的杂物进入泵池。 产品设计制造与检验符合CJ/T 109《潜水搅拌机》及HJ/T 279《环境保护产品技术要求 推流式潜水搅拌机》等国家和行业标准，通过优化结构设计提高了固体的捕获率，有效保护下游设备，并使长期的维修费用降至最低，广泛应用于市政污水泵站、雨污合流泵站、取水工程进水口及工业废水处理等领域，是泵站实现“全地埋式、无人值守”自动化运行的关键装备。
1. 单转鼓结构，流量覆盖范围宽广
单转鼓粉碎格栅由不锈钢转鼓栅网和切割刀片粉碎器组成，适用于中高流量（300-1500m³/h）的渠道或泵站。部分高效型号处理量可达1620~2000m³/h，大流量型号可达2475m³/h。采用无轴转鼓设计，提高了捕获效率，增加了流量，防止物体缠绕并且更加牢固。
2. 双轴差速剪切粉碎，粉碎细度高、适应性广
核心粉碎机构采用双轴设计，两根高强度合金钢切割轴平行布置，安装有精密设计的硬质切割刀片，两轴以不同速度相对旋转（差速），形成强大的剪切、撕裂和拉拽作用。独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。格栅间隙可达6mm，输出颗粒粒径为6-12mm，满足后续工艺（如泵送、生化处理）要求，避免堵塞管道或损伤设备。
3. 不锈钢/钛合金耐磨材质，适应恶劣污水环境
所有与介质接触的核心部件均采用高强度耐腐蚀材质制造：
4. 干湿两用电机，智能多重保护
驱动电机采用特制干湿两用电机，多种功率可选，防护等级IP68，暴露在空气中可正常使用，在淹没在水下时也可长期使用，绝缘等级F级。电机减速器与电机为直联式，具有较大的减震能力，并适应恶劣环境。多重智能保护系统包括：
过载自动反转保护：当遇到过载产生过载电流时，电控系统自动使格栅瞬间反转，将固体物排出，恢复正常工作。
过热、过载泄露保护：实时监控电机运行状态，异常时自动报警停机。
5. 多电机独立驱动，提高系统可靠性
转鼓和格栅可单独采用电机驱动，能够分别监测刀片和转鼓过载，有效防止过载破坏，提高系统可靠性。多电机设计使设备在恶劣工况下仍能保持稳定运行。
6. 溢流格栅设计，保障极端工况过水安全
设备两侧可视实际情况加设溢流格栅，呈喇叭形安装，以增加过水流量并减少水头损失，方便将污物引导进格栅切割区。当水量激增、格栅过水量不足时，污水会从格栅上部溢流至泵池，从而防止大的杂物进入泵池，消除对后续设备的影响。
7. 安装简便灵活，维护便利
设备为整体结构，安装时一般只需进行吊装及电气接线，适用于大部分现有渠道，不需或只需很少土建改动。安装方式包括：
模块化刀盘设计，支持水上快速拆卸更换，减少停机时间。独立的切割刀片和垫片是单片分离的，可单片更换，无需拆卸整根轴，维护成本低廉。
8. 智能自动化控制，支持无人值守运行
电控系统支持多种控制模式：手动控制、时间继电器间断控制、PLC全自动控制等。配备电流监控、过载反转保护、远程启停接口，支持PLC/DCS联动，实现泵站无人值守自动化运行。控制柜可根据需求选配户外型、防爆型等，适配各类工程环境。
9. 符合国际及国内双标准体系
产品设计、制造与检验严格遵循国家城镇建设行业标准CJ/T 109-2007及HJ/T 279-2006等标准，法兰连接尺寸符合GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592等多种标准，适配国内外各类工程管路的接口要求。电机符合IEC标准，绝缘等级F级，满足长期连续运行的安全要求。
（一）通用技术参数
| 参数项目 | 技术参数范围 |
|---|---|
| 产品系列 | 单转鼓/单毂粉碎格栅 |
| 适用场合 | 高流量（300-1500m³/h）的渠道或泵站、市政污水处理厂、雨污合流泵站、取水工程进水口、污泥脱水系统 |
| 安装方式 | 渠道式、附壁式 |
| 电机类型 | 干湿两用电机（可空气中/水下运行，防护等级IP68） |
| 电机功率 | 3～5.5 kW（常规），双鼓/双驱动型可达5.5-15kW |
| 电源电压 | 380V / 50Hz（三相，标准），可按需定制 |
| 防护等级 | IP68 |
| 绝缘等级 | F级（标准）/ H级（可选） |
| 刀片材质 | 高强度合金钢（4130热处理，表面硬化处理45-50HRC）/ 钛合金 / 3Cr13 / 镀钛刀片 |
| 转鼓材质 | 不锈钢304（线圈直径6mm，间距6mm） |
| 箱体/壳体材质 | 不锈钢304、碳钢、球墨铸铁、碳钢衬胶 |
| 轴材质 | 4140热处理六角合金钢 |
| 机械密封材质 | 碳化钨 |
| 工作制度 | 7×24小时连续运行 |
| 粉碎后粒径 | 6～12 mm |
| 转鼓栅条间隙 | 6 mm |
| 密封性能 | 机械密封+油室泄漏传感器，IP68防护 |
| 控制方式 | 手动/PLC自动/远程控制（支持4-20mA/RS485信号接入PLC系统） |
（二）单转鼓粉碎格栅DFS系列技术参数
| 型号 | 渠道宽度A (mm) | 总高度C (mm) | 流量Q (m³/h) | 电机功率N (kW) |
|---|---|---|---|---|
| DFS300×300 | 300 | 1260 | 324 | 3.0 |
| DFS400×300 | 400 | 1360 | 432 | 3.0 |
| DFS500×300 | 500 | 1460 | 540 | 3.0 |
| DFS600×300 | 600 | 1560 | 648 | 3.0 |
| DFS700×300 | 700 | 1660 | 756 | 4.0 |
| DFS800×300 | 800 | 1760 | 864 | 4.0 |
| DFS900×300 | 900 | 1860 | 972 | 4.0 |
| DFS1000×300 | 1000 | 1960 | 1080 | 4.0 |
| DFS1100×300 | 1100 | 2060 | 1188 | 5.5 |
| DFS1200×300 | 1200 | 2160 | 1296 | 5.5 |
| DFS1300×300 | 1300 | 2260 | 1404 | 5.5 |
| DFS1400×300 | 1400 | 2360 | 1512 | 5.5 |
| DFS1500×300 | 1500 | 2460 | 1620 | 5.5 |
*注：以上尺寸为参考值，实际尺寸以具体产品型号为准。流量数据基于渠道流速≤1m/s，处理量也可达1620-2475m³/h。*
（三）单转鼓粉碎格栅技术参数汇总
| 系列/规格 | 流量范围 (m³/h) | 电机功率 (kW) | 刀片材质 | 转鼓材质 | 主要特点 |
|---|---|---|---|---|---|
| DFS标准系列 | 300-1620 | 3.0-5.5 | 高强度合金钢 | 304不锈钢 | 单转鼓，适应中高流量 |
| 单转毂大流量型 | 1620-2000 | 4.0-5.5 | 高强度合金钢 | 304不锈钢 | 最大流量2000m³/h |
| 钛合金刀片型 | 300-2475 | 3.0-5.5 | 钛合金 | 304不锈钢 | 无轴转鼓，防缠绕，钛合金刀片耐腐蚀 |
| 单鼓渠道式 | 1100 | 2.2-5.5 | 合金钢 | 不锈钢 | 渠道安装专用 |
| 单转毂高流量 | 可达2475 | 4.5-5.5 | 钛合金/合金钢 | 不锈钢无轴 | 无轴转鼓，提高捕获效率 |
注：以上参数为常规产品技术范围，可根据工况定制。
1. 产品结构类型选择
双转鼓/双毂粉碎格栅（大型泵站专用） ：两个平行转鼓设计，过水流量大幅增加，可达12000m³/h以上，适用于宽幅面渠道及大中型泵站。
无转鼓粉碎格栅：适用于已有前置格栅或杂物含量较低的工况，结构简洁，过水阻力小。
2. 刀片材质配置
3Cr13不锈钢：经济型选项，适用于一般腐蚀性工况，热处理后耐磨性良好。
3. 电机与驱动配置
标准干湿两用电机：防护等级IP68，绝缘等级F级，可空气中和水下运行。额定功率2.2-5.5kw，380V，3相，50Hz。
防爆电机（ATEX/IECEx） ：适用于石油化工、燃气等防爆区域的污水处理，防爆等级ExdⅡBT4/ExdⅡCT4，取得ATEX/IECEx国际认证。
电机保护：定子绕组中预埋PTC热敏电阻或温度传感器，与配套电控柜连接，实现实时温度监测和过热保护。电机服务系数1.15，在满负荷时效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。
4. 壳体与防护材质配置
不锈钢316L箱体（耐腐蚀型） ：耐氯离子腐蚀性能更优，适用于化工废水、海水等高腐蚀环境。
碳钢防腐箱体（经济型） ：适用于非腐蚀性或弱腐蚀性介质，外涂环氧防腐漆，经济实用。
碳钢衬胶壳体：内衬橡胶防腐层，适用于含腐蚀性气体的污水环境。
球墨铸铁外壳及底座：具有优良的机械强度和耐腐蚀性，适用于常规市政污水工况。
5. 转鼓结构配置
6. 安装方式与附件配置
渠道式安装（标准） ：垂直安装于进水渠道，通过导轨引导升降。安装后必须检查设备底部与渠道底紧密结合，无倾斜；设备两侧与导轨结合牢固，无晃动。安装附件一般包括：安装导轨、溢流格栅及吊装链条、支架等。
附壁式安装：安装于泵站前池池壁，适用于无法设置渠道的工况。
法兰管道式安装：适用于封闭管道系统，法兰盘尺寸按JB/T81-94标准制造。
底阀/止回阀：安装于出水口，防止倒流。
7. 控制与电控系统配置
就地手动/自动切换控制柜（标配） ：具备手动/自动切换、电流监控、过载保护、反转控制功能。
PLC全自动控制柜（可选） ：集成可编程控制器，支持无人值守自动运行，支持远程启停接口（支持PLC/DCS）。支持4-20mA/RS485信号，接入PLC系统实现远程启停及故障诊断。
远程监控系统：可选配GPRS/4G无线远程通讯模块，支持电脑和手机APP实时监控设备运行状态和报警信息。
防爆控制柜：适用于石油化工等防爆区域，防爆等级ExdⅡBT4/ExdⅡCT4。
8. 机械密封与轴承配置
9. 特种工况配置
耐腐蚀型（全不锈钢） ：过流部件全部升级为不锈钢316L材质，密封件采用氟橡胶（FKM），适用于化工废水、海水等强腐蚀环境。高强度不锈钢（如304或316L）确保在恶劣的污水环境中具有优异的耐腐蚀性。
防爆型（ATEX） ：电机、控制柜及电气元件整体防爆设计，防爆等级ExdⅡBT4/ExdⅡCT4，适用于石油化工、燃气等爆炸性气体环境的污水处理。
高含固率型（污泥专用） ：针对含固率较高的污泥脱水系统，采用高扭矩低速设计，配套高强度刀片，适应高浓度固体物料粉碎。
低噪音型：优化刀片齿形设计及传动系统，加装隔音罩，运行噪音显著降低。
防冻型：电机配备加热保温装置，密封件采用耐低温氟橡胶，适用环境温度低至-30℃，适用于北方寒冷地区泵站。
食品级配置：316L不锈钢材质，密封件采用符合FDA标准的氟橡胶，适用于食品废水处理。
10. 制造标准体系选择
国标体系（GB/JB） ：按CJ/T 109《潜水搅拌机》、HJ/T 279《环境保护产品技术要求 推流式潜水搅拌机》标准设计制造。法兰尺寸按GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592。异径管和法兰连接采用板式平焊法兰，安装尺寸按GB/T9299-2000,PN1.0MPa配套。适用于国内各类市政工程的标准化配套需求。
国际标准体系（ISO/IEC） ：电机符合IEC 60034标准，防护等级符合IEC 60529（IP68）。适用于出口项目及与进口设备配套的需求。
防爆标准体系：按GB 3836.1-2010、GB 3836.2-2010、ATEX 2014/34/EU及IECEx标准设计制造。
1. 流量匹配
根据泵站或渠道的设计峰值流量（而非平均流量）选择型号，需预留10%-20%余量应对瞬时峰值负荷或未来流量增长。单转鼓型号常规流量300-1500m³/h，高流量型号可达2475m³/h或更大。处理能力必须满足大流量要求，避免在暴雨工况下发生溢流。
2. 渠道尺寸匹配
需提供渠道宽度（设备宽度常见0.5-1.5m）、水深（建议0.8-3m）、流速（≤1m/s）等参数。渠道宽度必须达到一定精度，不得大于设备宽度2cm以上。对于渠道宽度较大（>1500mm），可采用多个粉碎格栅并联布置或定制超宽型号。
3. 粉碎细度要求
输出颗粒粒径通常为6-12mm，需满足后续工艺（如泵送、生化处理）要求，避免堵塞管道或损伤设备。格栅间隙推荐6mm，可有效保证切割尺寸。
4. 固体负荷分析
分析污水中悬浮物（如纤维、塑料、毛发）浓度及粒径分布，确定所需粉碎能力，确保双轴结构可粉碎高硬度杂质。固体浓度高的工况应选择功率更大的电机。
5. 水流量与电机功率关系
水流量越大，刀片的高度越高，选择电机的功率越大。一般流量在200m³/h以下选择3kW电机，200m³/h以上建议选择4kW及以上电机。双驱动设计电机功率通常为5.5-15kW。
6. 安装条件
垂直安装于渠道，需预留检修空间（顶部吊装孔+前方清渣区域）。安装时，必须保证设备与迎水面垂直，保证最大的过水面，同时也保证均匀分布刀片组及转鼓的负荷。
7. 控制与维护
配备电流监控、过载反转保护、远程启停接口（支持PLC/DCS）。模块化刀盘设计，支持水上快速拆卸更换，减少停机时间。
8. 特殊工况
含油污场景需选防缠绕刀片
低温地区加装防冻装置
腐蚀性介质需选用不锈钢316L材质
选型建议：终选型需结合水质报告、土建条件及预算综合决策，建议委托厂商进行水力模型模拟验证，确认设备在最小和最大流量工况下均能稳定运行。
为精准选型，订货时须提供以下技术参数及配置要求：
产品系列类型：单转鼓/双转鼓/无转鼓，渠道式/附壁式/管道式
工艺与工况：泵站/工程类型（市政污水/雨污合流/工业废水/雨水排涝）、介质特性（污水/污泥/工业废水）、设计峰值流量（m³/h）、平均流量（m³/h）
渠道/安装尺寸：渠道宽度（mm）、渠道深度（mm）、有效水深（m）、流速（m/s）、安装方式（渠道式/附壁式/管道式）
性能要求：粉碎后粒径要求（mm，常规6-12mm）、处理能力（m³/h）、电机总功率（kW）
材质配置：箱体材质（不锈钢304/不锈钢316L/碳钢衬胶）、刀片材质（合金钢/钛合金/3Cr13/镀钛）、转鼓材质（不锈钢304/不锈钢316L）、密封件材质（丁腈橡胶/氟橡胶）
电机与电气：电机功率（kW）、电源电压（380V/660V/6kV）、电机类型（干湿两用/防爆）、控制方式（手动/PLC自动/变频/远程监控）
转鼓结构：有轴转鼓/无轴转鼓，转鼓栅条间隙（mm，常规6mm）
安装附件：安装导轨、溢流格栅、吊装链条、起吊装置、导流装置、配对法兰及紧固件、密封垫片
防爆与防护：防爆等级要求（ExdⅡBT4/ExdⅡCT4及认证标准）、防腐等级要求（常规/沿海/强腐蚀）
特殊工况要求：高温型、耐强腐蚀型、防爆型、低噪音型、防冻型
特殊标准及认证：GB、IEC、ATEX等
以上配置可根据具体泵站工况要求及系统自动化控制需求进行组合选型，详情可咨询罗伯逊ROBERTSON®技术团队。
