美国罗伯逊ROBERTSON®进口一体化预制泵站是一种由工厂统一预制组装、现场整体吊装的新型地埋式流体提升装备。该产品属于泵站设备大类，主要用于污水、雨水、废水及饮用水的收集与提升，是替代传统混凝土泵站的交钥匙解决方案。 一体化预制泵站是将井筒、水泵、格栅、管道、阀门、控制系统等全部集成于一体的模块化系统。泵站在工厂完成整体组装和测试后，通过车辆运输至现场，采用吊机一次性吊入预先施工好的基坑，连接进出水管路并回填沙土后即可通电使用，现场土建工程量极少，施工周期大幅缩短。 一体化预制泵站适用于市政排水与雨水收集、城镇污水提升、长距离管路输送加压、公路下穿桥排水、低洼地区防洪排涝、别墅区及住宅小区污水排放、工业园区废水输送、农村分散式污水处理、河道截污整治、水源地保护区污水收集以及农业排涝和灌溉取水等各类重力流无法自然排放的场景。
1. 一体化集成设计，工厂预制现场即用
泵站将筒体、潜水泵组、耦合装置、管道阀门、格栅系统、智能控制系统、通风系统、服务平台及人孔盖板等全部组件在工厂预制并整体测试合格后出厂，以“交钥匙”方式运至现场整体吊装。与传统混凝土泵站相比，施工周期缩短60%以上，土建工程量减少70%，人工费用大幅降低。
2. 高强度GRP筒体，耐腐蚀使用寿命长
筒体采用无碱玻璃纤维无捻粗纱为增强材料、热固性树脂为基体，由计算机控制连续缠绕工艺一次成型，无分层、无接缝、无渗漏。筒体由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成，壁厚均匀，强度高，巴氏硬度≥55HBa，环向拉伸强度≥400MPa，环向弯曲强度≥700MPa。外保护层添加抗紫外线材料，可防止长期裸露老化。GRP材质耐酸碱、耐腐蚀、不生锈，使用寿命长达50年以上。
3. 地埋式安装，节约土地环境友好
泵站全地埋式安装，主体完全埋设于地下，地表以上可以通车、行人或种植绿化，对周边交通、景观和环境基本无影响，同时消除了异味和噪音干扰。这种设计最大限度地节约了宝贵的地上空间资源，适用于市政道路、工业园区、住宅小区等用地紧张或对周边环境要求较高的区域。
4. 顶级潜水排污泵，自动耦合安装
配套国际一线品牌潜污泵（参考品牌：赛莱默飞力、格兰富、威乐等），采用高效无堵塞叶轮和立式潜水电机直联结构，大过流通道设计允许自由通过固体颗粒和长纤维类物质。水泵采用自耦立式湿式安装，配套不锈钢导轨、导链和自动耦合装置，检修提升时水泵可沿导轨自动滑至泵顶，无需人工下井作业。潜污泵防水密封性能优越，潜没运行安全可靠，使用寿命长达20年以上。
5. 全自动智能控制，远程监控无人值守
控制系统采用专用PLC程控系统，集成于不锈钢户外型控制柜中，配备高精度投入式静压液位计和机械式浮球冗余液位保护，实现全自动无人值守运行。可选配GPRS/GSM无线远程通讯模块，支持电脑或手机远程监控泵站运行状态、报警信息和故障诊断。控制系统还具有过热、过载、缺相、短路等多重保护功能，及杂物检测、失电报警、防盗报警等智能功能。
6. 高效可靠的格栅系统，有效防止堵塞
泵站进水口配置格栅系统，可根据进水水质和杂质含量选配提篮式格栅或粉碎型格栅。提篮式格栅用于杂质较少场合，定期人工清理；粉碎型格栅可将杂物自动粉碎成细小颗粒随水流送出，无需人工清理，彻底避免堵塞。格栅与水泵联动控制，来水量过大时自动报警。
7. 优化流道自清洁设计，防止淤积
泵站底座采用弧形下凹式结构，底部采用防淤泥、防臭的自清洁设计，配合科学的流道水力模型，可有效避免污物在泵坑底部沉积，减少有害气体产生。管路内壁光滑，流阻小，最大程度减少水头损失，降低了维护频率和费用。
8. 模块化定制设计，灵活适配各类工况
根据用户需求和现场条件，筒体直径、高度、进出水口径、水泵台数和参数、格栅类型、控制系统功能等均可进行定制化设计。标准高度系列覆盖4.5m至16m，允许组合多井筒并联结构以应对超大规模排水，最大口径可达1200mm。
9. 全工况抗浮设计，适应复杂地质
泵站底座与预制混凝土底板通过地脚螺栓牢固固定，根据地质条件和水位情况经严格抗浮计算确定底板尺寸和配筋。混凝土底板强度等级不小于C40，厚度不小于250mm，可有效抵抗地下水浮力，适应高地下水位和软土地基等复杂地质环境，确保泵站长期稳固。
10. 完善的通风与安全系统
泵站筒体配置自动排气装置和强制通风系统，可实时监测并排出甲烷、硫化氢等有害气体，保障人员下井检修安全。筒体顶部人孔盖板采用防滑设计，并配置安全防护网、扶手、爬梯和不锈钢服务平台，检修维护安全便捷。
11. 符合国内外双标准体系
产品设计、制造与检验严格遵循《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB 50069、《污水污物潜水电泵》GB/T 24674、《离心泵技术条件》GB/T 5657及《一体化预制泵站工程技术标准》等国家及行业标准。所有水泵均符合GB/T 24674规定，干式电机防护等级不低于IP54，潜水电机防护等级不低于IP68。
| 参数项目 | 技术参数范围 |
|---|---|
| 流量范围 | 10～4500 m³/h（常规500～3500 m³/h） |
| 扬程范围 | 5～45 m（最高可达60 m） |
| 筒体直径（DN） | 1200～4200 mm（常规2000～3800 mm） |
| 筒体高度 | 4000～12000 mm（常规5000～8000 mm） |
| 标准高度系列 | 4.5 m、6 m、8 m、10 m、12 m、16 m |
| 筒体材质 | 无碱玻璃钢（GRP，计算机控制连续缠绕）/ 不锈钢304/316L / HDPE |
| 筒体壁厚 | ≥12 mm（GRP，依直径和深度加厚） |
| 巴氏硬度 | ≥55 HBa（GRP） |
| 环向拉伸强度 | ≥400 MPa（GRP） |
| 环向压缩强度 | ≥300 MPa（GRP） |
| 环向弯曲强度 | ≥700 MPa（GRP） |
| 使用寿命 | GRP筒体 ≥50年，水泵机组 ≥20年 |
| 最大进水口径 | 1200 mm |
| 最大出水口径 | 800 mm |
| 安装方式 | 全地埋式，一次性整体吊装 |
| 安装形式 | 湿式立式安装 |
| 抗浮设计 | C40混凝土底板，厚度≥250 mm，预埋地脚螺栓 |
| 参数项目 | 技术参数范围 |
|---|---|
| 水泵类型 | 立式潜水离心式排污泵 |
| 水泵型式 | 单级单吸闭式/半开式叶轮，大过流通道 |
| 安装方式 | 自耦立式湿式耦合安装 |
| 耦合材质 | 铸铁/不锈钢导轨、导链、耦合底座 |
| 单泵流量 | 5～2500 m³/h |
| 单泵扬程 | 5～45 m（最高可达60 m） |
| 单泵功率 | 0.37～315 kW |
| 泵配置方案 | 一用一备（常规）、二用一备、二用二备 |
| 电机绝缘等级 | ≥F级 |
| 电机防护等级（潜水） | ≥IP68 |
| 电机防护等级（干式） | ≥IP54 |
| 自耦连接密封 | 金属对金属+橡胶圈密封 |
| 适用介质温度 | 0℃～+40℃ |
| 介质含固率 | 3%～8%（污泥型） |
| 允许通过固体粒径 | 大过流通道设计，无堵塞 |
| 参数项目 | 技术参数范围 |
|---|---|
| 控制方式 | PLC全自动智能控制 |
| 控制柜材质 | SUS304不锈钢（室外防雨型） |
| 控制柜防护等级 | IP54（标准）/ IP65（可选） |
| 液位检测 | 投入式静压液位计 + 机械式浮球冗余 |
| 人机界面 | LCD触摸屏 |
| 水泵控制逻辑 | 先开先停、后开后停，交替运行 |
| 远程监控 | GPRS/GSM无线传输，电脑/手机远程监控 |
| 保护功能 | 过热、过载、缺相、短路、过流、防干转 |
| 通讯接口 | RS485（Modbus RTU），可选配Profinet |
| 拓展功能 | 自动交替、恒液位变频、温度/湿度控制、失电报警、防盗报警 |
| 参数项目 | 技术参数范围 |
|---|---|
| 格栅类型 | 提篮式格栅（标准）/ 粉碎型转鼓格栅（可选） |
| 格栅间隙 | 10～30 mm（提篮式）/ 粉碎型无间隙 |
| 格栅材质 | SUS304不锈钢 |
| 格栅流量 | ≥泵站设计流量 |
| 过栅水头损失 | ≤0.5 m |
| 推荐品牌（粉碎型） | MONO、JWC、富兰克林等 |
| 部件 | 参考品牌 |
|---|---|
| 潜污泵 | 赛莱默（飞力）、格兰富、威乐 |
| 粉碎型格栅 | MONO、JWC、富兰克林 |
| PLC及变频器元器件 | 西门子、施耐德、ABB |
注：以上参数为常规产品技术范围，具体规格以实际产品型号为准。如需特殊流量、更高扬程或更详细的技术数据，可联系罗伯逊ROBERTSON®技术团队获取对应型号的产品规格书。
1. 筒体材质配置
| 材质等级 | 材料牌号 | 适用温度范围 | 典型应用工况 |
|---|---|---|---|
| 玻璃钢（GRP） | 无碱玻璃纤维+热固性树脂 | -40℃～+60℃ | 市政排水、污水处理，通用首选，耐腐蚀寿命长 |
| 不锈钢304 | SUS304 | -20℃～+80℃ | 给水、食品工业、一般腐蚀性环境 |
| 不锈钢316L | SUS316L | -40℃～+80℃ | 海水、含氯介质、化工强腐蚀环境 |
| 高密度聚乙烯 | HDPE | -30℃～+60℃ | 环保要求高、可回收材料，环境友好型 |
2. 水泵配置方案
一用一备（标准） ：适用中小规模泵站，保障一台水泵检修时系统仍可正常运行。
二用一备：适用流量波动较大、需较强调节能力的工况。
二用二备：适用大型泵站或可靠性要求极高的关键排水工程。
变频调速泵：配置变频器，根据进水量自动调节水泵转速，实现恒液位控制，节能效果显著。
3. 格栅类型选择
提篮式格栅（标准配置） ：适用于进水杂质较少、悬浮物含量不高的工况，需定期人工清理。
粉碎型转鼓格栅（可选） ：适用于污水杂物较多、含纤维和颗粒物的工况，可将杂物自动粉碎成细小颗粒随水流送出，彻底避免堵塞，实现全自动运行，无需人工清理。
机械格栅（可选） ：适用于大型泵站，格栅间隙可根据需要定制（10-50mm），配套螺旋输送压榨机一体化处理渣物。
4. 控制功能配置
标准型PLC控制：液位自动启停控制，手动/自动切换，水泵自动交替运行，故障报警及保护功能。
增强型远程监控（标配选装） ：GPRS/4G无线远程通讯模块，配套远程监控云平台，支持电脑和手机APP实时监控、数据查看、报警推送和远程调试。具有数据分时上传、断点续传功能，确保数据不丢失。
恒液位变频控制：配变频器，实时调节水泵转速维持筒体液位恒定，大幅减少水泵启停次数，延长水泵寿命，降低能耗。
环境温湿度控制：控制柜内置冷暖机柜空调和电子加热器，确保柜体内部温度控制在-5℃～35℃之间，有效抑制内部湿度，保障电气元件稳定运行。
5. 管路与阀门材质升级
升级配置：可根据介质腐蚀性升级为SS316L不锈钢管路及配件，适用于海水、含氯介质等强腐蚀环境。
阀门配置：泵站配套闸阀、止回阀、柔性橡胶接头等，阀门材质可选铸铁、球墨铸铁或不锈钢。
6. 服务平台与安全设施
扶手与爬梯：不锈钢安全扶手和爬梯，符合人体工程学设计，保障下井作业安全。
自动耦合系统：配套不锈钢导轨、导链和耦合底座，水泵检修提升时可沿导轨自动滑至顶部，无需人工下井。
防坠装置：人孔处配置安全防护网和防坠器，防止人员意外坠落。
7. 特种工况配置
耐腐蚀型（强腐蚀介质） ：筒体材质升级为不锈钢316L，管路和紧固件也采用316L材质，密封圈采用氟橡胶（FKM），适用于化工厂、电镀厂等强腐蚀性废水排放。
防爆型（易燃易爆环境） ：控制柜和电气元件整体防爆设计，配套防爆电机，防爆等级Exd Ⅱ BT4 / Exd Ⅱ CT4，适用于石油化工、燃气站等爆炸性气体环境的污水提升。
高含固率型（污泥输送） ：选用无堵塞强力切割型叶轮，配套粉碎型格栅，适用于含固率3%～8%的浓缩污泥和沉淀污泥输送。
高温型（热水/热废水） ：密封件升级为耐高温氟橡胶（FKM）或全氟醚橡胶（FFKM），适用介质温度可达80℃～100℃。
8. 辅助系统配置
除臭装置（可选） ：配置活性炭除臭装置或生物除臭系统，适用于居民区附近、对环境异味有严格要求的泵站。
超声波液位计（可选） ：替代静压式液位计，非接触式测量，适用于含杂质较多的污水工况。
智能电表与能耗监测（可选） ：实时监测泵站能耗数据，为节能优化提供数据基础。
备用电源接口（可选） ：预埋备用发电机接口，保障应急工况下的排水能力。
保温层（可选） ：寒冷地区泵站筒体外壁加装聚氨酯保温层，防止内部水体结冰。
9. 执行与标准体系选择
国标体系（GB） ：按GB 50069《给水排水工程构筑物结构设计规范》、GB/T 24674《污水污物潜水电泵》、GB/T 5657《离心泵技术条件》设计制造。法兰标准GB/T 9113，结构长度标准GB/T 12221。适用于国内各类市政工程、环保工程的标准化配套需求。
美标/国际标准体系（ASME/ISO/EN） ：可按ASME B16.34、ISO 2858、EN 1092-2等标准设计制造，法兰尺寸按ASME B16.5。适用于出口项目及与国际标准接轨的需求。
防爆标准体系：按GB 3836.1-2010、GB 3836.2-2010、ATEX 2014/34/EU及IECEx标准设计制造。
客户定制标准：可按用户提供的技术规范书进行非标设计和制造，满足特定项目的差异化技术要求。
