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进口浮桶式疏水阀-美国罗伯逊ROBERTSON

进口浮桶式疏水阀-美国罗伯逊ROBERTSON

美国罗伯逊ROBERTSON®进口浮桶式疏水阀是罗伯逊ROBERTSON®品牌在蒸汽系统节能与安全领域推出的高性能机械型疏水阀。该产品属于倒吊桶式疏水阀大类,在蒸汽系统中用于阻隔蒸汽并自动排出凝结水,是确保蒸汽加热设备高效运行、防止“水锤”现象、实现节能减排的关键自动阀门。 本产品依据凝结水与蒸汽的密度差原理工作:内部以倒吊桶为液位敏感件,吊桶开口向下,通过杠杆机构与阀芯相连。装置刚启动时,管道内出现空气和低温凝结水,倒吊桶靠自身重量下坠,带动阀芯开启阀门,空气和低温凝结水迅速排出,设备很快提升温度;当蒸汽进入倒吊桶内,吊桶产生向上浮力,吊桶上升带动阀芯关闭阀门。吊桶上开有一小孔,能够自动排空气。当一部分蒸汽从小孔排出,另一部分蒸汽产生凝结水,吊桶失去浮力向下沉,再次开启阀门,如此循环工作,实现间断排水。 倒吊桶式疏水阀能排空气,不怕水击,抗污性能好,过冷度小,漏汽率小于3%,最大背压率可达75%。产品广泛应用于石油、化工、制药等行业的蒸汽加热设备及管网,是保障蒸汽系统安全、高效运行的理想选择。

产品特点
技术参数
可选配置

1. 纯机械式工作原理,稳定可靠

产品基于蒸汽与凝结水密度差原理工作,完全依靠机械动作启闭,不受环境温度、湿度等外界因素干扰,工作稳定可靠,是三种类型疏水阀(机械式、热静力式、热动力式)中运行最为稳定的一种

2. 运动部件全不锈钢制造,耐磨损耐腐蚀

内腔所有运动部件(包括倒吊桶、杠杆、阀座、阀瓣等)均采用不锈钢材质,耐磨损、耐腐蚀,使用寿命长。内部零件全部安装在阀盖上,维修保养极为方便

3. 无蒸汽泄漏,高效节能

由于蒸汽不能到达被水封的阀座孔,阀内始终处于水封状态,所以无蒸汽损失,高效节能。蒸汽在介质中容易产生汽液两相,倒吊桶式蒸汽疏水阀具有不错的排空气能力,抗水击且抗污性能强

4. 独特的SCCV关闭系统,关闭可靠寿命长

产品采用无与伦比的SCCV关闭系统(Self Closing and Centering Valve System),独特设计具有补偿杠杆机械产生的误差,避免关闭时的刚性碰撞,关闭十分可靠,寿命长久。该关闭方式巧妙地利用凝结水流出时的吸力和阀内的压力使阀芯关闭,使阀芯在关闭过程中具有缓冲作用,减少了阀芯阀座间的磨损

5. 耐水击、抗污能力强,适应恶劣工况

浮桶倒置且敝口向下,不会被破坏压扁,不怕水击,寿命长。阀座与阀瓣在阀的顶部,阀瓣在开关中可以使污物通过,有良好的自我清洗性能,无污物困扰。敝口形的浮子抗水击,吊桶上设有溢出排气孔,可有效防止蒸汽汽锁、空气气堵现象,非凝结性的高温空气也可排除

6. 连续排空气性能好,不会形成气堵

倒置桶顶部设有排气孔,连续排空气性能好,不会形成冷滞后和气堵,确保设备快速启动和正常运行

7. 连续排水与间歇排水兼备,适应性强

对凝结水的发生量适应性强,既可间歇排放,又可连续排放,适应各种凝结水负荷变化。同时由于疏水阀排放口完全被水封包围,可防止新鲜蒸汽损失

8. 内置过滤器,杂质无忧

部分型号(如阿姆斯壮521系列、斯派莎克SCA系列)配有内置过滤器,可免受污物和水垢的困扰,确保长期高效运行

9. 不受背压影响,高背压适应性强

不受背压的影响,在高的背压下能很好地工作,最大背压率高达75%~90%,背压率90%

10. 高背压率,适应凝结水回收系统

背压率高达90%,可有效用于凝结水回收系统,实现蒸汽系统的高效节能运行。

11. 多种连接方式,适配广泛

提供螺纹连接(BSP、NPT)、法兰连接(GB、ANSI、DIN)、承插焊连接等多种连接方式,满足不同管路系统的安装需求

12. 宽压力温度覆盖,性能卓越

工作压力范围可覆盖0.01MPa至26.0MPa,工作温度最高可达+425℃,最大压差可达50Bar以上,能够满足从低压到高压、从常温到高温的全场景蒸汽系统使用需求

13. 高背压率,适应凝结水回收系统

背压率高达90%,可有效用于凝结水回收系统,实现蒸汽系统的高效节能运行

14. 汽水分离可靠,密封性好

汽水分离可靠(水汽经U型通道从阀下部进入),阀内始终处于水封状态,有效阻止蒸汽泄漏

参数项目 技术参数范围
产品型号 CS45H、CS65H、ES8F、ES8N、ES10、ES12N、SCA系列、521系列等
公称通径(DN) DN15~DN150(NPS ½″~6″),常规DN15~DN50
公称压力(PN) 1.0 MPa~26.0 MPa(PN10~PN260)
压力等级(Class) Class150~Class1500
适用温度(标准型) -20℃~+350℃(最高可达+400℃~+425℃)
适用介质 饱和蒸汽、过热蒸汽、凝结水、空气及不凝性气体
工作压差范围 0.01 MPa~50.0 Bar(视具体型号而定)
背压率 75%~90%(最大背压率90%)
漏汽率 ≤3%(国标优等品标准)
过冷度 3~5℃
阀体材质 铸铁(HT250)、铸钢(WCB)、锻钢(A105N)、碳钢、不锈钢(304/316)、铬钼钢(WC6/WC9)、低温钢、钛合金钢
吊桶/杠杆材质 不锈钢304/316
阀座/阀瓣材质 STL合金、高铬不锈钢、A276 430
过滤网材质 不锈钢304、钛合金
连接方式 法兰连接(GB/T 9113、JB/T 79、ANSI B16.5、DIN)、螺纹连接(BSP、NPT)、承插焊连接(SW)、对焊连接(BW)
连接标准 法兰:GB/T 9113、JB/T 79、ANSI B16.5、DIN;螺纹:ISO 228(G)、ANSI B1.20.1(NPT);焊接:ASME B16.11(承插焊)、ASME B16.25(对焊)
结构长度标准 EN26554、GB/T 12250
设计标准 ISO6552、GB/T 22654
试验与检验标准 EN26948、GB/T 12251

典型规格技术参数(CS45H系列)

型号 公称通径 DN 连接方式 使用压力范围 (MPa) 最高允许温度 (℃) 阀体材质
ER15H 15-15 内螺纹 ZG1/2"~1½" 0.01~0.3~0.7 350 WCB
ER45H 15-20 法兰 0.01~0.3~0.7 350 WCB
ES10 20-40 内螺纹 0.01~0.8~1.2~1.6 220 WCB
ES12N 15-25, 32-50 法兰 0.01~1.6 200 WCB
SER25 15-50 承插焊/法兰 0.05~2.5~4.5~6.5 350 WCB

注: 以上为常规产品技术范围,具体规格以实际产品型号为准。如需特殊通径、更高压力等级或更详细的技术数据,可联系罗伯逊ROBERTSON®技术团队获取对应型号的产品规格书。

1. 阀体材质分级配置

材质等级 材料牌号 适用温度范围 典型应用工况
铸铁 HT250 ≤250℃ 一般蒸汽、低压饱和蒸汽
铸钢 WCB / A216 WCB -29℃~+425℃ 中高压蒸汽、过热蒸汽、石化行业
锻钢 A105N -29℃~+400℃ 高压蒸汽、高温凝结水、合成氨、电力行业
不锈钢 304 / 316 -196℃~+540℃ 腐蚀性介质、食品医药、精细化工
铬钼钢 WC6 / WC9 -29℃~+570℃ 高温高压蒸汽、电站锅炉、炼油装置
低温钢 LF2 / 低温合金 -46℃~+340℃ 低温蒸汽系统、寒冷地区蒸汽管网

2. 连接方式配置

  • 法兰连接(标准) :阀体两端带法兰,通过螺栓与管道法兰连接。法兰标准适用GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5、DIN、JIS等多种标准,可按DN/PN或NPS/Class定制

  • 内螺纹连接:适用于DN15~DN50小口径,螺纹接口符合BSP(ISO 228)、NPT(ANSI B1.20.1)标准,安装简便快捷

  • 承插焊连接(SW) :适用于DN15~DN50的高压管路,接口尺寸符合ASME B16.11标准,焊接量小、施工方便

  • 对焊连接(BW) :适用于高温高压及免维护永久性管路,焊接坡口符合ASME B16.25标准,从根本上消除泄漏风险

3. 阀芯与密封系统配置

  • STL合金阀座/阀瓣(标准) :堆焊司太立钴基硬质合金,硬度高、耐磨性好、耐高温、抗擦伤,适用于高温高压蒸汽和频繁启闭工况

  • 高铬不锈钢阀座/阀瓣:耐腐蚀性能更优,适用于含有腐蚀性成分的蒸汽系统

  • A276 430阀座:适用于常规蒸汽工况,经济实用

  • A240 304阀桶/阀杆:标准配置,耐腐蚀、强度高、使用寿命长

  • 石墨+不锈钢缠绕垫片:适用于法兰连接密封,耐高温、密封性能好

4. 内置附件配置

  • 内置过滤器(标配) :阀体入口处内置不锈钢304滤网(部分系列),防止污物和水垢进入阀内,保护运动部件,延长使用寿命

  • 钛合金滤网(高端型) :耐腐蚀性能更优,适用于苛刻介质工况

  • 止回装置(可选) :当入口处配置止回装置时,疏水阀可用于过热蒸汽系统

5. 特殊功能配置

  • SCCV关闭系统(标配) :独特的“自动定心、自动关闭”阀系统,具有补偿杠杆机械误差的功能,避免关闭时的刚性碰撞,关闭十分可靠,使用寿命长久

  • 双阀座差压机械:内部装有大排量的双阀座差压机械,体积小而排量大。当凝结水量增大时,机械反向密封产生压差,主阀开启获得大排量,使用汽设备迅速启动,最大限度地发挥出机器的热效率

  • 热气收集机构(过热蒸汽专用) :阿姆斯壮等品牌特有的带有集水仓的倒置桶型疏水阀,专门用来克服过热、高压、小负荷等多种不利因素,使疏水阀在极端恶劣的工况下也能正常工作

  • 自由浮动式杠杆机构(高压型) :独特的杠杆机构将倒置桶重力放大,以便开启受到系统压差作用的阀瓣。杠杆机构自由浮动式,没有固定支点造成的磨损,适用于高压工况

6. 特种工况配置

  • 高压型:最高压力可达26.0MPa,最大压差可达50Bar,适用于超高压蒸汽系统

  • 高温型:最高温度可达+425℃(铸钢阀体)或+570℃(铬钼钢阀体),适用于电站锅炉、炼油装置等高温工况

  • 低温型:采用低温钢材质(LF2),适用温度-46℃~+340℃,适用于寒冷地区蒸汽管网及低温蒸汽系统

  • 耐腐蚀型:采用不锈钢304/316阀体,适用于腐蚀性介质工况

  • 过热蒸汽专用型:具有特殊设计的集水仓和热气收集机构,专门用于过热蒸汽系统,可在过热、高压、小负荷等极端工况下正常工作

7. 防护等级

  • 标准防护等级:阀门本体为全金属密封结构,适应室内及常规工业环境。

  • 户外防护:对于户外安装的疏水阀,可选配不锈钢防护罩或防雨罩,保护疏水阀免受雨雪侵蚀,延长使用寿命。

8. 制造标准体系选择

  • 国标体系(GB/JB) :按GB/T 22654、GB/T 12250标准设计制造。法兰尺寸按GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592,螺纹尺寸按ISO 228(G),试验与检验按GB/T 12251执行。适用于国内各类蒸汽工程的标准化配套需求

  • 国际/美标体系(ISO/ANSI/ASME) :按ISO6552标准设计制造。法兰尺寸按ASME B16.5(美标)、DIN(德标),连接长度按EN26554,试验与检验按EN26948执行。适用于出口项目及与进口设备配套的需求

9. 适用行业与应用

应用领域 典型配置推荐
蒸汽主管、分汽缸、蒸汽分配管 CS45H法兰式倒吊桶疏水阀,铸钢阀体,内置过滤器,水平安装
热交换器、换热机组 高压倒吊桶式疏水阀(CS65H焊接式),焊接连接,适用于频繁启动设备
硫化机、热压机 锻钢阀体(A105N),STL合金阀座,耐磨损,适用温度≤400℃
蒸汽夹套、反应釜夹套加热 CS45H法兰式,304不锈钢内件,耐腐蚀,过冷度小(3-5℃)
烘干机、热风式干燥机 碳钢阀体,螺纹连接,内置过滤器,抗污性能强
蒸馏器、浓缩装置 不锈钢304/316阀体,适用于食品、制药行业洁净要求
医院消毒器、灭菌设备 全不锈钢结构(ESU5型),食品工业/医院专用,符合卫生标准
空调加湿、空气处理机组 ES5型超小型,重量轻,适用于空调机、洗涤机械
石油化工、炼油装置 CS45H高压法兰式/CS65H焊接式,铬钼钢WC6/WC9阀体,适用温度≤570℃
电厂蒸汽管网、锅炉辅汽系统 高压锻钢倒吊桶疏水阀(521系列),锻钢A105N阀体,最大压差6.9MPa
合成氨、化肥工业 高温高压倒吊桶疏水阀,碳钢/合金钢阀体,耐高压、耐磨损
凝结水回收系统 高背压率(90%)倒吊桶疏水阀,法兰连接,适用于凝结水集中回收

10. 安装与使用注意事项

倒吊桶式疏水阀的正确安装与使用对系统高效运行至关重要,须遵循以下原则:

  • 浮桶倒置式疏水阀、空气疏水阀主要安装于水平管道,也可安装在垂直管道上。倒吊桶式疏水阀设计为垂直安装

  • 安装位置应在设备最低点或凝结水汇集点,确保凝结水能自然流入疏水阀。

  • 阀门前应安装Y型过滤器,防止杂质进入损坏阀内运动部件(部分型号内置过滤器可省略)。疏水阀前应设置切断阀(如闸阀、球阀),方便检修更换;疏水阀后应根据背压情况设置止回阀,防止凝结水倒流。

  • 产品应水平或垂直安装(以具体型号说明为准),安装方向须与阀体箭头方向一致。工作压力小于0.1MPa时不适合选用倒吊桶式疏水阀,应在低压工况选用其他类型疏水阀

  • 对于过热蒸汽系统,应在疏水阀入口处设置集水短管,必要时选用带有集水仓和热气收集机构的专用过热蒸汽疏水阀

  • 疏水阀的选型须依据凝结水量、工作压力、背压等参数计算确定,应确保最大排水量不低于设备最大凝结水产量的2-3倍。同一疏水阀不能满足要求时,可并联安装数个疏水阀

  • 定期(建议每6-12个月)检查阀内运动部件(倒吊桶、杠杆、阀座、阀瓣)的磨损情况和过滤网的堵塞情况,及时清洗或更换受损零件。

  • 疏水阀出口处的凝结水回收管径应具备一定的余量,至少应能够防止蒸汽锤或压力损失带来的影响

  • 疏水阀的材质选择须考虑介质腐蚀性和温度,避免因材质不当导致泄漏或失效。

  • 寒冷季节应采取防冻措施,对疏水阀及管路进行保温,避免凝结水冻结损坏设备。

11. 订货信息要求

订货时须提供以下技术参数,以便进行精准选型:

  • 产品型号及系列(CS45H/CS65H/SCA系列/521系列/ES系列等)

  • 公称通径(DN / NPS)

  • 公称压力(PN / Class)

  • 阀体材质及阀内件材质要求(铸铁/铸钢/锻钢/不锈钢/铬钼钢/低温钢等)

  • 工作压力(最高工作压力、正常工作压力、工作压差)

  • 工作温度(最高工作温度、最低工作温度)

  • 凝结水量(kg/h),须注明是否包含安全系数

  • 连接方式及接口标准(法兰/螺纹/焊接,GB/ASME/DIN/JIS等)

  • 背压要求(是否为凝结水回收系统,背压率要求)

  • 是否需要内置过滤器(如需,材质要求)

  • 是否需要止回装置

  • 是否需要过热蒸汽专用配置(集水仓/热气收集机构)

  • 安装位置(水平管道/垂直管道)

  • 特殊工况要求(高温型>400℃、高压型>10MPa、低温型、耐腐蚀型等)

  • 防冻要求(如需,须明确保温措施)

  • 附件及特殊功能配置(防护罩/配对法兰/垫片/螺栓/螺母/专用工具/备件包等)

  • 特殊标准及认证要求(GB/ISO/ASME等)

以上配置可根据具体蒸汽系统工况要求及节能管理需求进行组合选型,详情可咨询罗伯逊ROBERTSON®技术团队。

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