美国罗伯逊ROBERTSON®进口电动对夹式刀闸阀是专为浆体、粉体、纤维等含颗粒高磨损介质管道系统设计的高性能切断阀门。该产品由高品质对夹式刀闸阀阀体与多回转或角行程电动执行器集成而成，依靠电动执行器驱动阀杆带动闸板沿垂直方向作直线升降运动，实现管路的快速通断控制，只能作全开或全关使用，不能作调节和节流。 刀闸阀的启闭件是闸板，闸板运动方向与流体方向相垂直。闸板底端加工成刀刃形状，具有切割纤维材料的功能，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物，不会因介质堵塞而影响使用。阀体为平面板状结构、与管道对夹连接，整体结构紧凑、体积小、重量轻、占用空间小，易于安装。全圆形的直流通道设计不存渣、不卡阻，流阻小，介质通过顺畅。密封形式涵盖硬密封和软密封两大系列，适用温度范围覆盖-40℃至+900℃，压力等级覆盖PN0.6至PN2.5（Class150），公称通径覆盖DN50至DN800（NPS 2″至32″）。阀体材质覆盖铸钢、不锈钢、铸铁、双相不锈钢及特种合金等多种选择，可根据介质腐蚀性和磨损等级灵活选配。 产品设计制造符合JB/T 8691、MSS SP-81、MSS SP-135/146等国内外权威标准。广泛适用于矿山电厂的选煤、排灰、排渣管路，城市污水处理厂，造纸工业纸浆输送，化工行业的粉体及矿浆管线，制糖工业，食品饮料工业，飞灰处理以及散状物料输送等固液混合或高磨损介质系统中，作为管路的快速切断和隔离装置。
1. 对夹式超短结构，安装空间小
阀门采用对夹式结构，直接夹持在两片管道法兰之间，无需单独配对法兰，整体结构紧凑、体积小、重量轻、占用空间小，易于安装。超短结构长度，节省材料，可使管路系统整体重量大大减轻，有效支持管道的强度，可减少管道振动的可能性。
2. 刀刃形闸板，强剪切切割功能
闸板底端加工成刀刃状，具有切割纤维、纸张、木浆等软性物料的功能，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物。靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断带有悬浮颗粒、纤维材料的介质，不易堵塞闸板，同时具有良好的开启和关闭作用。
3. 全通径直流通道，流阻小不沉淀
全圆形的直流通道设计为无干扰流道，当阀门关闭时将形成盲板式切断。通道完全敞开如一个短管节，阀壁平滑，消除紊流，降低流经阀门的压力损失，防止了介质在阀内沉积，因此启闭操作灵活，无卡阻现象，不易堵塞。
4. 超宽温区密封材料，适用介质广
密封副采用橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金等多种材料。橡胶密封适用温度≤80℃，四氟密封适用温度≤180℃，硬密封适用温度≤425℃。碳钢阀体适用-29℃～425℃，不锈钢阀体适用-40℃～600℃，铬钼钒钢适用≤550℃。电动对夹式刀形闸阀适用介质温度可达900℃。
5. 电动执行器远程智能控制，手电一体化
配套多回转或角行程电动执行器，可实现远程自动化控制和就地按钮操作，支持开关型（两位控制）和调节型（4-20mA模拟量信号控制）两种模式。同时配置手轮操作机构，在断电或紧急情况下可快速切换至手动模式启闭阀门，保障系统的应急操作能力。DZW系列智能型电动执行器具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻等特点，可对阀门实行远控、集控和自动控制。
6. 抗腐蚀耐磨损，使用寿命长
闸板选用奥氏体不锈钢，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于闸板腐蚀引起的密封泄漏。密封副配对先进合理，闸板和阀座的密封面采用不同硬度的司太立钴基硬质合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、寿命长。
7. 多重密封与防污设计
上密封填料采用柔性PTFE或石墨，密封可靠、操作轻便灵活。在刀板上端安装有硬聚四氟乙烯刮泥器，可防止粉尘、砂砾等擦伤性物质进入填料盒，显著提高刀板寿命。根据需要可在阀体四周设置多个冲洗口，直接用空气、蒸汽或水进行冲洗，防止沉淀物逐渐堆积。
8. 执行器阀杆强化处理
阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性、抗擦伤性和耐磨性。采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置推力轴承，摩擦力小，并配有撞击手动，启闭轻松自如。
9. 制造标准体系完备
设计制造符合JB/T 8691-1998、MSS SP-81，结构长度符合GB/T 15188.2-94，法兰连接符合GB/T 9113.1-2000、JB/T 79-94、ANSI B16.5，试验与验收符合GB/T 13927-92，设计制造验收可选MSS SP-81标准。同时满足ASME B16.34的适用闸阀要求。
10. 多种驱动方式，适配不同工况
阀门可配置手轮、手动拉链、正齿轮传动、伞齿轮传动、气动和电动等多种驱动方式。用户可根据实际需要选配电磁阀完成开关控制，配用电气阀门定位器完成调节控制。
注：以上参数为常规产品技术范围，具体规格以实际产品型号为准。如需特殊通径、更高压力等级或更详细的技术数据，可联系罗伯逊ROBERTSON®技术团队获取对应型号的产品规格书。
1. 刀闸阀结构类型
2. 阀体材质分级配置
3. 密封形式及密封面材质
软密封（橡胶类）
软密封（非金属类）
金属硬密封
4. 刮泥与防尘配置
5. 冲洗系统配置
6. 第二道密封与润滑系统
弹性第二道密封环：一体式模压、可更换的弹性第二道密封环，消除了刀闸阀与阀体顶部之间任何方向的泄漏，防止外部污染物进入阀内。该密封能动态自调，无须经常调整
硅基润滑油系统：第二道密封腔内储存有硅基润滑油，当阀板通过第二道密封环时能润滑阀板，使阀板移动顺滑，延长密封寿命，减小驱动阀板所需要的力
7. 支架与阀杆螺母配置
8. 电动执行器类型及控制方式
普通开关型：接收有源或无源开关量信号（AC220V、AC380V、DC24V等），驱动电机正反转带动闸板上下运动，实现阀门全开或全关两位控制，带开到位和关到位无源触点反馈
智能调节型（比例型） ：一体化结构设计，可直接接受4-20mA DC标准模拟量信号实现闸板开度的连续控制，并输出4-20mA阀位反馈信号构成闭环控制
智能一体化电动执行器（DZW系列） ：具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点，可对阀门实行远控、集控和自动控制。适用于闸阀、截止阀等阀门
防爆型电动执行器：防爆等级Exd Ⅱ BT4（适用于Ⅱ类B组爆炸性气体环境，典型气体为乙烯、丙烷），外壳采用铝合金精密压铸，适用于石油化工、燃气系统等防爆区域的阀门自动控制
数字通讯型执行器：支持Modbus RTU/TCP、Profibus DP、HART等主流工业总线通讯协议，可无缝接入DCS/SCADA系统，实现远程参数设定、状态监测及故障诊断
9. 执行器电源电压
AC380V 50Hz（三相，标准配置），电站及大型工业系统常用
AC220V 50Hz（单相），常规工业场合常用
AC110V（50Hz/60Hz），出口项目定制
DC24V（直流低压），适用于安全电压要求或移动供电场合
10. 执行器附件配置
行程限位开关：全开和全关位置输出无源触点信号
扭矩保护装置：过扭矩自动切断输出并报警，防止阀门卡涩造成损坏
电机过热保护装置：温度过高时自动断电保护，故障消除后自动恢复
缺相保护装置：三相电源缺相时自动保护并报警
就地阀位指示器：机械式指针，直观显示阀门当前开度状态
远程阀位变送器：4-20mA阀位反馈信号
加热器：在低温潮湿环境下防止内部结露，确保电子元件正常工作
11. 气动执行器配置（可选）
单作用气动执行器（弹簧复位） ：通气开启、断气关闭（常闭式）或通气关闭、断气开启（常开式），适用于失气时需要自动复位的安全保护场合
操作温度：-30℃～+80℃
附件配置：电磁阀（开关控制）、电气阀门定位器（4-20mA调节控制）、限位开关回讯器、空气过滤减压阀、保位阀、阀位传送器、手轮机构
12. 手动操作方式
13. 驱动装置一体化设计
电动、气动装置可配置智能型电子式一体化系统，内置伺服放大器、位置发送器等核心部件，无需外置控制箱，直接接受4-20mA控制信号及电源即可驱动运行。接线简单方便，控制精度高，具备断信号保护、状态自锁等功能。
14. 防护等级
标准防护等级：IP67，防尘防水，可短期浸水，适用于户外及潮湿环境
高防护等级：IP68（潜水型），整机通过密封性实验验证，可在水下长期运行，适用于水下管路及潮湿环境安装
防爆型执行器：防护等级IP65或更高，隔爆型产品符合GB3836标准规定
15. 制造标准体系选择
美标体系（API/ASME/MSS） ：按MSS SP-81、MSS SP-135、MSS SP-146、API 608标准设计制造。MSS SP-146 Standard Practice覆盖铁制和球墨铸铁高压对夹式和凸耳式刀闸阀的制造要求。法兰端按ASME B16.5，压力试验按MSS-SP-61，适用于出口项目及与进口设备配套的需求。ASME B16.34规定了高压刀闸阀的适用要求。
国标体系（GB/JB） ：按JB/T 8691《刀型闸阀》标准设计制造，结构长度按GB/T 15188.2-94，法兰尺寸按GB/T 9113、JB/T 79-94、HG/T 20592，压力试验按GB/T 13927。适用于国内各类工业、市政工程的标准化配套需求。
客户定制标准：可按用户提供的技术规范书进行非标设计和制造，满足特定项目的差异化技术要求。
16. 适用行业与应用
17. 检验与试验
刀闸阀的检验与试验应符合GB/T 13927、JB/T 9092、MSS-SP-61标准的规定。
低泄漏试验（ISO 15848-1） ：可定制，适用于对阀门逸散性排放有严格环保要求的化工装置及天然气接收站
无损检测：按用户要求提供射线检测（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）检测报告
材料化学成分分析及力学性能测试报告：可按需提供
18. 包装与储运
防锈包装：阀体内部喷涂防锈油保护，阀体外部涂刷防锈漆或环氧漆涂层，法兰密封面/夹紧端采用防护盖板封闭，防止运输及储存过程中杂物进入阀门内部损伤密封面
出口包装：木箱或钢架加固包装，符合出口海运防潮防震要求，可适应国际长途运输
贮存要求：阀门须存放于干燥、通风的室内，避免阳光直射和雨雪侵蚀，存放期限超过六个月的建议重新进行密封测试
19. 订货信息要求
订货时须提供以下技术参数，以便进行精准选型：
阀门型号（PZ73X/PZ573/PZ973H/Z673H等）及用途
公称通径（DN / NPS）
公称压力（PN / Class / 磅级）
适用介质名称及介质状态（纸浆/污水/煤浆/灰渣/粉体/矿浆等，固液比、含固率、颗粒大小及硬度）
工作温度（最高设计温度、最低设计温度）
工作压力（最高工作压力、正常操作压力）
阀体材质及阀内件材质要求（碳钢/铸钢/铸铁/不锈钢304/316/双相不锈钢等）
密封形式及密封面材质（橡胶软密封/PTFE软密封/金属硬密封/司太立合金）
结构形式（明杆式/暗杆式）
驱动方式（手动/伞齿轮/气动/电动）
电动执行器电源电压及控制信号类型（如需电动：AC380V/AC220V/DC24V；开关型/调节型；4-20mA/开关量）
防爆区域要求（如需防爆，须明确防爆等级Exd Ⅱ BT4/Exd Ⅱ CT4等）
特殊工况要求（高磨损/强腐蚀/高温/高粘度/冲洗口/刮刀环等）
防护等级要求（IP67/IP68）
特殊标准及认证要求（API/ASME/GB/JB/MSS/DIN/EN等）
附件及特殊功能配置（冲洗口/刮泥器/位置指示器/闸板保护罩/第二道密封等）
以上配置可根据具体工况要求及系统控制需求进行组合选型，详情可咨询罗伯逊ROBERTSON®技术团队。
