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进口蝶阀-美国罗伯逊ROBERTSON

进口蝶阀-美国罗伯逊ROBERTSON

美国罗伯逊ROBERTSON®进口电动蝶阀是对夹式、法兰式或焊接式蝶阀与开关型/调节型电动执行器的一体化产品。蝶阀依靠角行程电动执行器驱动阀杆,带动蝶板在阀体内绕其轴线作0°~90°回转,实现流体的通断控制与比例调节,属于典型的角行程阀门。 蝶阀主要由阀体、蝶板、阀杆、密封组件及驱动装置等部分组成。阀体呈圆筒形,蝶板为圆盘形,当蝶板与阀体通道轴线平行时阀门处于全开状态,流体阻力最小;当蝶板旋转至与轴线垂直时阀门完全关闭,蝶板周边密封面压紧阀座实现截断。蝶阀结构简单紧凑,占用空间小,重量轻,在同等口径下远轻于闸阀和截止阀。全开位置时蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的流体阻力,流阻系数极小,压力降损失可忽略不计。 本产品提供中线式、双偏心和三偏心三种主流结构形式,覆盖从常温低压清水介质到高温高压蒸汽、强腐蚀性、含颗粒介质的全工况应用需求。中线式适用于常温低压、洁净介质的软密封工况;双偏心结构在启闭时蝶板迅即脱离阀座,大幅减少摩擦,可选用金属阀座,适用温度范围更宽;三偏心结构进一步引入锥形密封偏心,实现蝶板启闭全程与阀座的零摩擦接触,金属对金属硬密封可达到双向零泄漏。密封方案涵盖软密封(EPDM、NBR、PTFE等)和金属硬密封(不锈钢对不锈钢、司太立合金堆焊、多层次金属密封)两大系列,适用温度范围覆盖-40℃至+650℃(硬密封),压力等级覆盖PN6至PN25(Class150至Class300),大口径可定制至DN4000及以上。驱动方式支持手动、蜗轮蜗杆、气动、电动及电液联动等多种选择。 电动执行器可根据用户需求选配开关型(全开/全关二位式控制)或调节型(4-20mA模拟量信号控制、比例调节)两种模式。执行器内置电机、减速机构、限位开关和手轮操作装置,可实现远程自动化操作和PLC/DCS系统集成,同时配置手动离合装置,在断电或控制系统故障时可手动切换,确保应急操作能力。 产品设计符合API 609、EN 593、GB/T 12238及JB/T 8527等国内外权威标准。广泛适用于冶金、电力、石油化工、给排水、水利水电、船舶、暖通空调、环保工程等行业,作为流体管路的启闭装置和流量调节装置,运行安全可靠,经济实用。

产品特点
技术参数
可选配置

1. 结构紧凑,重量轻

蝶阀整体设计简洁,占用空间小,在同等口径下重量显著轻于闸阀和截止阀,安装和维护较为便利。在中大口径输送管道系统中,蝶阀具有较好的经济性与实用性,可大幅降低安装成本和管线结构荷载。体积小、重量轻的特点使得蝶阀在空间受限的场合具有独特优势。

2. 启闭迅速,操作效率高

蝶板旋转角度通常为90°,可以实现快速启闭。配合电动执行器后可在控制室内远程操作,或接入PLC、DCS系统实现自动化联锁控制,特别适用于对响应速度有要求的自动化工况。电动执行器可依据现场要求配置开关型或调节型,支持AC220V、AC380V及DC24V等多种电源电压。

3. 流阻小,节能效果显著

阀门处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,流阻系数极小,具有良好的水力特性和节能效果。流量特性近似倾斜直线,调节性能好,广泛应用于对压降损失有控制要求的长距离输送管道中

4. 中线、双偏心、三偏心三种结构,适用工况全面

  • 中线蝶阀:阀杆中心、蝶板中心与阀体通道中心三者重合,结构简单、制造方便、密封性好,是常温低压工况的经济型选择

  • 双偏心蝶阀:阀杆轴心同时偏离蝶板中心和阀体中心,阀门开启后蝶板能迅即脱离阀座,大幅度消除蝶板与阀座之间的过度挤压与刮擦现象,大幅减轻开启阻力,降低密封副磨损,提高阀座寿命。刮擦的大幅降低还使得双偏心蝶阀可以采用金属阀座,显著提高了蝶阀在高温领域的应用范围。

  • 三偏心蝶阀:在双偏心的基础上增加密封面锥形偏心,形成楔形硬密封结构。第三偏心使蝶板密封面与阀座密封锥面在启闭瞬间实现零摩擦接触——开启时密封面即可与阀座分离,关闭时实现柔性接触、瞬时压紧,从根本上改变了密封原理,由传统的位置密封转变为力矩密封。三偏心蝶阀即使在高温高压工况下也能达到零泄漏,具有“越关越紧”的密封功能,广泛适用于高温蒸汽、油气输送等严苛工况

5. 软硬密封双方案,耐温耐压范围宽

根据工况要求提供软密封和硬密封两种方案。软密封采用EPDM、NBR、PTFE、FKM等弹性材料,可实现零泄漏(气体试验泄漏为零),适用于常温及中低温洁净介质、给排水系统。硬密封采用不锈钢对不锈钢配对或司太立合金堆焊,以及不锈钢与石墨复合的“U”形弹簧钢密封圈结构,具备金属硬密封的耐高温性能和一定的弹性补偿特性,适用于高温高压蒸汽、油品及含少量颗粒介质的工况

6. 电动执行器远程控制,手电一体化

配套角行程电动执行器,可实现远程自动化控制和就地按钮操作。操作人员可在控制室内远距离对阀门进行控制,也可与计算机配合实现计算机自动控制。同时配置手轮手动装置,在断电或检修时可使用手轮应急操作,无需拆除电机,带电时自动复位至电动状态。执行器内置过力矩保护功能,当阀门卡滞或力矩超限时自动切断电源,保护执行器及阀门不受损坏

7. 双向密封功能,安装无方向限制

金属硬密封蝶阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向限制,也不受空间位置影响,可在任何方向安装,特别适用于介质流向不固定或安装空间复杂的管路系统

8. 符合国际及国内双标准体系

产品设计、制造与验收全面满足美标体系(API 609、ASME B16.34)和国标体系(GB/T 12238-2008《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》、JB/T 8527-1997《金属密封蝶阀》)的要求。压力试验符合API 598或GB/T 13927标准,可广泛应用于国内外各类工程项目。

9. 阀体材质多样,耐腐蚀性能优异

阀体材质覆盖灰铸铁(HT250)、球墨铸铁(QT450)、铸钢(WCB/WCC)、不锈钢(304/316/CF8/CF8M)、双相不锈钢、铝合金及特种耐热合金等,可根据介质腐蚀性等级和温度等级分级选配。阀板可选不锈钢、镀铬或尼龙涂层铸铁、双相不锈钢等,密封材质可选EPDM、NBR、PTFE及金属多层次密封,满足给排水、污水处理、海水处理、化工介质及高温烟气等不同工况的耐腐蚀和耐磨损要求。

10. 防护等级高,适应恶劣环境

电动执行器标准防护等级为IP67,整机为户外型,防尘防水能力强。外壳采用铝合金压铸或铸钢材质,表面喷涂环氧树脂,防腐蚀性能优良。环境温度适应-20℃至+70℃(可选-40℃低温型),可在户外、潮湿、粉尘等恶劣环境中长期稳定运行。

参数项目 技术参数范围
阀体部分
公称通径(DN) DN50~DN1200(最大可达DN4000以上)
公称压力(PN) 0.6 MPa~6.4 MPa(PN6~PN64)
压力等级(Class) Class125、Class150、Class300
结构形式 中线对夹式 / 单偏心 / 双偏心 / 三偏心
连接方式 法兰连接(RF凸面)、对夹式连接、焊接连接(对焊BW/承插焊SW)、凸耳式连接
适用温度(软密封) -20℃~+120℃
适用温度(金属硬密封) -40℃~+450℃(标准)~+650℃(不锈钢/特种合金)
适用介质 水、蒸汽、油品、气体、污水、海水、含颗粒介质、弱腐蚀性或强腐蚀性液体等
阀体材质 灰铸铁(HT250)、球墨铸铁(QT450)、铸钢(WCB/WCC)、不锈钢(304/316/CF8/CF8M)、双相不锈钢、特种耐热合金等
蝶板材质 不锈钢(304/316/316L)、镀铬或尼龙涂层铸铁、双相不锈钢(2205)等
阀杆材质 不锈钢(2Cr13、304、316、17-4PH),经调质处理
密封材质(软密封) 三元乙丙橡胶(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、聚四氟乙烯(PTFE)
密封材质(硬密封) 不锈钢对不锈钢、司太立合金堆焊、不锈钢与石墨复合多层密封
填料材质 柔性石墨、O型圈
泄漏等级(软密封) 零泄漏(气体试验泄漏为零)
泄漏等级(硬密封) 双向零泄漏(符合API 598标准)
阀门设计标准 GB/T 12238-2008、JB/T 8527-1997、API 609、EN 593
结构长度标准 GB/T 12221、ASME B16.10、ISO 5752、API 609
法兰连接标准 GB/T 9113、JB/T 79、ASME B16.5、EN 1092-1
检验与试验标准 GB/T 13927-2008、API 598
电动执行器部分
执行器类型 角行程电动执行器(开关型/调节型)
输出扭矩 50 N·m~4000 N·m(按阀门口径及压差选配)
动作角度 0°~90°(角行程)
电源电压 AC220V 50Hz(单相)/ AC380V 50Hz(三相)/ DC24V
控制信号(开关型) AC220V / DC24V / AC380V 有源或无源开关量信号
控制信号(调节型) 4-20mA DC / 0-10V DC
阀位反馈信号 4-20mA DC / 有源或无源触点信号
执行器防护等级 IP67(标准),可选IP68潜水型
绝缘等级 F级
手动装置 手轮或蜗轮手动机构(标准配置),带电自动复位
环境温度(执行器) -20℃~+70℃(标准),-40℃低温型可选
防爆等级 Exd Ⅱ BT3/T4(防爆型可选)
环境湿度 ≤95%RH

注:以上参数为常规产品技术范围,具体规格以实际产品型号为准。如需特殊通径、更高压力等级、特殊材质或更详细的技术数据,可联系罗伯逊ROBERTSON®技术团队获取对应型号的产品规格书。

1. 蝶阀结构型式

  • 中线对夹式蝶阀:阀杆轴心、蝶板中心、阀体通道中心三者重合,结构简单、制造方便、成本低。密封副采用橡胶或PTFE等弹性材料,适用于常温、中低压、洁净介质工况,如给排水系统、暖通空调系统。启闭过程中蝶板与阀座始终存在挤压与刮擦,但软密封可保证零泄漏

  • 双偏心蝶阀:阀杆轴心同时偏离蝶板中心和阀体中心,开启时蝶板迅即脱离阀座,大幅度消除蝶板与阀座间的过度挤压和刮擦现象,减轻开启力矩,降低磨损,提高阀座寿命。由于刮擦大幅降低,可采用金属阀座,提高蝶阀在高温领域的应用范围,适用温度可达450℃以上

  • 三偏心蝶阀:在双偏心的基础上增加密封面锥形偏心,蝶板密封面与阀座密封锥面在启闭瞬间实现零摩擦接触。密封副采用不锈钢与石墨层叠压合形成的多层次金属硬密封结构,具备金属硬密封的耐高温性能和弹性软密封的补偿特性,在交变热应力下密封面不易变形或开裂,达到“越关越紧”的双向零泄漏密封效果。适用于高温高压蒸汽、油气输送、强腐蚀性介质等严苛工况,是电力、石化、炼油等行业的首选方案

  • 单偏心蝶阀:阀杆轴心偏离蝶板中心,使蝶板上下端不再成为回转轴心,分散和减轻了蝶板与阀座的过度挤压。但刮擦现象未完全消除,采用较少,可根据特殊工况定制

2. 蝶阀连接方式

  • 对夹式连接:结构紧凑、重量轻、长度短、安装空间要求小,通过螺栓将阀体夹持在两片管道法兰之间,适用于中低压管路及安装空间受限的场合。公称压力可达PN16/PN25,公称通径DN50~DN1200,是中大口径蝶阀最常用的连接形式。

  • 法兰连接:阀体两端带法兰,通过螺栓与管道法兰连接。可根据需要选配RF凸面、MFM凹凸面、TG榫槽面等密封面形式,适用GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5等多种法兰标准。适用于对连接强度和密封可靠性要求较高的大口径及中高压管路。

  • 焊接连接:阀体与管道通过焊接直接固定,适用于高温高压及免维护的永久性管路连接。焊接蝶阀无法兰,对管道保温和包扎带来了很大的方便和美观。焊接坡口可按GB/T 12224、ASME B16.25、DIN 2559等标准加工,焊接连接可实现永久性的零泄漏,特别适用于石油化工、电力等不允许检修更换的管路系统。

  • 凸耳式连接(支耳式) :阀体两端带有凸耳结构,通过螺栓与管道法兰连接,无需单独配置密封垫片。适用于管路末端安装或需要在线拆卸维修的场合,常用于泵出口、管路末端等特殊布置位置

3. 密封形式及密封副材质

  • 软密封

    • 三元乙丙橡胶(EPDM) :适用温度-40℃~+150℃,耐热水、弱酸碱和蒸汽,是水处理和给排水系统最常用的软密封材料

    • 丁腈橡胶(NBR) :适用温度-40℃~+90℃,耐油性好,适用于油品介质

    • 氟橡胶(FKM/Viton™) :适用温度-20℃~+204℃,耐高温强酸,适用于化工、石化等腐蚀性介质

    • 聚四氟乙烯(PTFE) :适用温度-40℃~+232℃,耐强腐蚀、摩擦系数小、密封性能好,适用于强腐蚀性介质和食品、医药行业的洁净工况

    • 对位聚苯(PPL) :适用温度-20℃~+250℃,耐高温性能优于PTFE,适用于中温介质。

  • 金属硬密封

    • 不锈钢对不锈钢:阀座与蝶板密封面均为不锈钢材质,经精密研磨加工,适用于高温蒸汽、油品等洁净介质

    • 司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊:密封面堆焊司太立合金,具有极高的硬度、优异的耐磨性、耐高温性和抗擦伤性能,适用于高温高压蒸汽及含颗粒介质的严苛工况

    • 多层次金属密封:密封副采用不锈钢金属薄片与柔性石墨层叠压合形成的多层次结构,具备金属硬密封的耐高温性能和弹性软密封的补偿特性,密封可靠,适用于压力、温度波动较大的工况

    • 高温浇注料密封/陶瓷纤维密封:专用于超高温烟气工况(温度超过800℃甚至1000℃以上),在阀腔内衬耐火浇注料或陶瓷纤维异形件,配套水冷式轴承支架和隔热垫,确保阀门在极端高温下正常动作

4. 阀体材质

  • 灰铸铁(HT250) :标准配置,适用于清水、污水等常规工况,经济实用

  • 球墨铸铁(QT450) :强度更高、耐压性更好,机械性能远优于灰铸铁,适用于对强度有较高要求的中低压工况

  • 铸钢(WCB/WCC) :适用温度≤425℃,适用于蒸汽、高温油品及对力学性能有较高要求的工况

  • 不锈钢(304/316/CF8/CF8M/CF3M) :耐腐蚀性能优异,适用于弱酸弱碱、食品、医药等行业及腐蚀性介质工况

  • 不锈钢(316L/CF3M) :含钼元素,耐氯离子应力腐蚀性能更优,适用于海水、沿海工况及含氯介质环境

  • 双相不锈钢(2205/2507) :兼具奥氏体不锈钢的良好韧性和铁素体不锈钢的高强度,耐氯化物应力腐蚀性能突出,适用于海洋工程和含氯介质工况

  • 特种耐热合金(310S/2520/镍基高温合金) :适用温度可达1000℃以上,适用于高温烟气、焚烧炉、冶金加热炉等极端高温工况

  • 其他特殊合金材料(哈氏合金、蒙乃尔合金、钛合金等)可按需定制。

5. 电动执行器类型及控制方式

  • 普通开关型:接收有源或无源开关量信号(如AC220V、DC24V、AC380V等),驱动电机正反转带动蝶板旋转,实现全开或全关两位控制。适用于不需要流量调节而只需定时开启或关闭的工况场合,如消防水系统、循环冷却水切断、污水处理厂进水闸门等

  • 智能调节型(比例型) :一体化结构设计,直接接受4-20mA DC或0-10V DC标准模拟量信号,实现阀门开度的连续无级比例调节,并输出4-20mA阀位反馈信号,构成闭环控制。适用于需要精确控制流量、压力、温度的工艺系统。

  • 防爆型:防爆等级Exd Ⅱ BT3/T4或Exd Ⅱ CT4/CT6,适用于石油化工、炼油、燃气等防爆区域的流体控制系统

  • 数字通讯型:支持Modbus RTU/TCP、Profibus DP、HART等现场总线通讯协议,可无缝接入DCS/SCADA系统,实现远程参数设定、状态监测及故障诊断。

6. 电动执行器电源电压

  • AC380V 50Hz(三相,标准配置,电站及大型工业系统常用)

  • AC220V 50Hz(单相,常规工业场合常用)

  • AC110V / AC415V / AC440V(60Hz,出口项目定制)

  • DC24V / DC12V(直流低压,适用于安全电压要求或移动供电场合)

  • 其他特殊电压可按需定制

7. 执行器功能配置

  • 行程限位开关:标配全开和全关限位开关,可输出一对开到位和关到位的无源触点信号

  • 过力矩保护:内置力矩开关,当阀门卡滞或力矩超限时自动切断电源,保护执行器及阀门不受损坏

  • 手动装置:配备手动蜗轮机构,停电或检修时可使用手轮操作,无需拆除电机,带电时自动复位至电动状态

  • 防护等级:标准IP67,可选IP68潜水型(可在水下长期运行)

  • 加热器:选配执行器内部加热器,适用于低温潮湿环境,防止内部结露

  • 信号反馈:可选有源信号或无源触点信号反馈,调节型可选4-20mA阀位反馈

  • 就地/远程切换:执行器面板设置就地/远程切换开关,便于现场调试和维护操作。

  • 阀位指示器:机械式或液晶显示阀位指示器,直观显示阀门当前开度状态。

8. 蜗轮蜗杆传动

对于手动操作或需要自锁功能的场合,可配套蜗轮蜗杆减速器。蜗轮蜗杆传动使蝶板具有自锁能力,可使蝶板停止在任意位置上,同时改善阀门的操作性能,降低操作力矩

9. 蝶板材质

  • 不锈钢(304/316/316L) :适用于腐蚀性介质、食品、医药等行业

  • 镀铬或尼龙涂层铸铁:适用于给排水、污水处理等常规工况,涂层可提高抗腐蚀性和耐磨性

  • 双相不锈钢(2205) :适用于海水及含氯介质的高腐蚀性环境

  • 碳钢(堆焊司太立) :适用于高温高压蒸汽及含颗粒介质工况

10. 阀杆材质

  • 不锈钢(2Cr13) :常规标准配置,经调质处理,具有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。

  • 不锈钢(304/316/17-4PH) :耐腐蚀性能更优,适用于腐蚀性介质和食品、医药行业。

  • 高强度合金钢:适用于大扭矩、高压差工况。

11. 填料材质

  • V型PTFE填料:适用于中低温洁净介质,摩擦系数低,密封性好。

  • 柔性石墨:耐高温、耐腐蚀、自润滑性好,适用于高温蒸汽及油品介质

  • O型圈密封:结构简单,密封可靠,适用于中低压工况。

12. 防护等级及特殊环境适应

  • 标准防护等级:IP67(整机),适用于室内及常规工业环境,防尘防水能力强

  • 高防护等级:IP68(潜水型),整机通过密封性实验验证,可在水深10米以上的环境中长期运行不渗漏,适用于户外、潮湿、浸水及水下工况

  • 低温型:可选-40℃低温型执行器及低温材料,适用于寒冷地区及低温环境

  • 防爆型:防爆等级Exd Ⅱ BT4/Exd Ⅱ CT4,适用于爆炸性气体环境

13. 特殊功能配置

  • 保温夹套:适用于高温介质管路,阀体外部增设金属夹套,可通入蒸汽或导热油进行伴热保温,减少热量散失,防止介质凝固结晶

  • 加长阀杆:适用于埋地安装或保温管道,加长阀杆使执行器位于保温层外,便于操作和维护,同时保证不损坏隔热层

  • 冲洗接口:可选配阀体底部或填料盒带冲洗接口,可注入冲洗介质清除阀腔内堆积的固体颗粒

  • 双填料带排放口:适用于热油系统等,双层填料结构配合排放口可防止逸散性排放

  • 隔热夹套:适用于高温烟气阀门的隔热保护。

  • 防结露装置:执行器内置加热器,可用于防结露对夹蝶阀等特殊工况。

14. 制造标准体系选择

  • 国标体系(GB/JB) :按GB/T 12238-2008《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》、JB/T 8527-1997《金属密封蝶阀》标准设计制造。连接法兰标准按GB/T 9113或JB/T 79执行。适用于国内各类工业、市政工程的标准化配套需求。

  • 美标体系(ASME/API) :按API 609、ASME B16.34标准设计制造,法兰连接尺寸按ASME B16.5,结构长度按ASME B16.10,压力试验按API 598。适用于出口项目、引进技术机组及与进口设备配套的需求。

  • 欧标体系(EN/DIN) :按EN 593、EN 12516标准设计制造,法兰连接按EN 1092-1,结构长度按EN 558。适用于欧洲标准项目。

  • 日标体系(JIS) :按JIS B2032标准,法兰连接按JIS B2220。适用于日本标准体系项目。

15. 适用行业与应用

  • 给排水工程:城市供水、污水处理、市政管网——中线对夹式蝶阀(软密封),经济实用,可实现零泄漏。

  • 石油化工:炼油装置、化工流程、油气输送——双偏心/三偏心蝶阀(金属硬密封),耐高温高压、耐腐蚀,安全可靠。

  • 电力能源:火电厂冷却水系统、核电站常规岛、电站风机出入口——三偏心金属硬密封蝶阀,双向零泄漏、耐高温

  • 冶金工业:高炉热风炉、余热回收、煤气管道——高温型三偏心蝶阀,耐高温、抗热疲劳。

  • 船舶与海洋工程:海水冷却系统、压载水系统——双相不锈钢蝶阀,耐氯离子腐蚀,防护等级IP68。

  • 暖通空调(HVAC) :大型供暖和制冷网络、区域能源站——加长杆蝶阀,便于保温层外操作,节能可靠。

  • 环保工程:烟气脱硫脱硝、VOC废气治理、RTO焚烧系统——高温烟道蝶阀,耐高温烟气、含尘废气及热风管道工况

  • 食品与医药:纯净管路、制药用水系统——不锈钢材质+PTFE软密封,洁净无污染,符合卫生标准。

  • 造纸与制糖:含纤维介质管路——双偏心硬密封蝶阀,流道大、不易堵塞。

  • 水利工程:引水工程、泵站出水口——大口径法兰蝶阀(DN2400以上),承载力强、操作可靠。

以上配置可根据具体工况要求及系统控制需求进行组合选型,详情可咨询罗伯逊ROBERTSON®技术团队。

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