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进口电动硬密封球阀-美国罗伯逊ROBERTSON

进口电动硬密封球阀-美国罗伯逊ROBERTSON

美国罗伯逊ROBERTSON进口电动硬密封球阀,是一款专为高温高压、强腐蚀及高磨损介质工况设计的高性能切断阀门。该产品由美国ROBERTSON集团原厂设计制造,依托品牌承袭的百年工业技术积淀,致力于为石油天然气长输管线、石化装置、火力发电(主蒸汽、锅炉疏水系统)、煤化工、冶金钢铁及环保工程等行业提供安全、可靠、长寿命的流体控制解决方案。 电动硬密封球阀由高品质球阀阀体与智能型角行程电动执行器组合而成,在结构上摒弃了传统的软密封材质(如PTFE),采用金属对金属的硬密封结构。球体与阀座密封面采用司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊、超音速喷涂(HVOF)碳化钨/碳化铬等高强度硬化工艺处理,具有极高的表面硬度和优异的耐磨、抗擦伤性能,能够长期承受高达650℃的介质温度和含硬质颗粒介质的高速冲刷。 该产品严格遵循API 608、API 6D、ASME B16.34及GB/T 12237等国际及国内标准设计制造。公称通径覆盖DN15至DN600(1/2英寸至24英寸),公称压力覆盖PN1.6MPa至32.0MPa(Class150至Class2500),适用温度覆盖-196℃至+650℃(高温型可达800℃)。阀体材质覆盖碳钢WCB、不锈钢304/316/316L、铬钼钢WC6/WC9/C12A、双相不锈钢2205及哈氏合金等多种材料,球体提供浮动式(DN200及以下)和固定式(DN200及以上)两种结构,适用介质包括高温蒸汽、导热油、高粘度流体、含颗粒介质、酸碱性气体与液体等。配置角行程电动执行器以AC220V或AC380V电源为动力,支持开关型二位式控制及调节型4-20mA模拟量闭环调节,防护等级可达IP65/IP67/IP68,并提供隔爆型(ExdⅡBT4/ExdⅡCT6)配置选项,可无缝集成DCS/PLC工业自动化系统,在高温高压、磨损严重的极端工况中实现可靠的远程自动化管理。 在中国市场,美国ROBERTSON由其在华全资子公司——罗伯逊机械(厦门)有限公司独立运营并提供全程技术支持与本土化服务,确保每一台阀门从选型、安装到运行维护都能得到专业可靠的技术保障。

产品特点
技术参数
可选配置

1. 金属对金属硬密封结构,高温耐磨

采用金属硬密封结构,摒弃了传统软密封材料(如PTFE),完全消除了高温下软密封材料软化失效的隐患。球体与阀座密封面经精密研磨后形成金属对金属密封副,在高温高压工况下仍能保持可靠的密封性能,最高适用温度可达650℃(部分特材可达800℃)。金属硬密封结构具有良好的耐磨损和抗擦伤性能,适用于含固体颗粒、纤维等介质工况。硬密封球阀密封性能相对较差,但耐高温、耐磨损、耐腐蚀性能好,适用于高温高压环境

2. 先进球面硬化处理技术,硬度高寿命长

球体与阀座密封面采用等离子喷焊、超音速火焰喷涂(HVOF)等高强度硬化工艺。HVOF超音速喷涂碳化钨(WC)涂层硬度可达70~75HRC,结合强度高(≥77MPa),涂层孔隙率低(<1%),耐磨性是镀铬涂层的2.5倍以上。在火力发电厂、石油化工系统、煤化工等领域的高粘性流体;带粉尘及固体颗粒状的混合流体、强腐蚀的流体介质中,大部分采用超音速喷涂硬化工艺

司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊硬度可达40HRC以上,镀铬硬度60~65HRC,超音速喷涂碳化钨硬度可达70~75HRC,可满足从常规高温工况到超高磨损介质的各类苛刻要求。球体圆度控制≤3μm,密封面吻合度≥98%(蓝油检测),表面粗糙度Ra≤0.2μm,确保高精度密封

3. 浮动球与固定球双重结构,适配全系列口径

根据公称通径及压力等级要求提供浮动球和固定球两种球体结构

  • 浮动式球体(标配,DN15~DN200) :球体在介质压力作用下被推向出口侧的阀座密封面实现密封,结构紧凑简单,适用于中小口径及中低压力等级工况。浮动式硬密封球阀有一体式、两片式或三片式设计,结构简单、易于维护、密封可靠,有全通径和缩径可选

  • 固定式球体(标配,DN200及以上) :球体上下两端由轴承固定,位置稳定,配备可移动的浮动阀座实现双向密封。适用于大口径及高压力等级工况,操作扭矩小,密封可靠,广泛应用于高压长输管线。两种结构均具有防吹出阀杆设计,满足ISO 10497及API 6FA防火要求

4. 防吹出阀杆与防火防静电安全结构

阀杆采用下装式防吹出结构设计(阀杆下部设置凸台),从根本上杜绝了阀杆在压力波动下从阀体中冲出的风险,保证使用安全。防火设计符合API 607 / API 6FA标准,在火灾等异常状况下,金属对金属二次密封面可提供可靠密封屏障,防止介质大量外泄。标配防静电设计符合BS 5351标准,在球体、阀杆、阀体之间设置导电弹簧,形成静电通道,能将开关过程产生的静电安全导出,避免静电打火点燃易燃介质

5. 全通径流道设计,流阻极小

阀门采用全通径直通式结构,球体通道与管道内径一致,开启时流道完全畅通,介质呈直线流动,在所有阀类中流体阻力最小,压力损失极小,节能效果显著。全通径设计可实现管线通球清管作业。全通径等截面流道Cv值高,入口段设导流锥,出口段设扩散缓冲室,进一步优化流道减少冲蚀

6. 阀杆多重密封与自泄压功能

阀杆密封采用V型PTFE填料或柔性石墨填料,配合双碟形弹片自动压紧填料设计,可自动补偿填料磨损和热松弛,延长密封完整性。阀门标配中腔自动泄压功能——当阀腔压力因温度变化异常升高时,介质压力自动泄压,有效防止异常升压对阀门和管线的破坏。中腔压力过载自排放功能确保安全运行

7. 电动智能控制,远程操作高效

配套角行程电动执行机构(PSQ、3610R、HQ、DZW等系列),以AC220V或AC380V电源为动力,支持开关型(无源干触点二位式控制)和调节型(4-20mA模拟量闭环调节)两种控制模式。执行器采用一体化智能设计,内置伺服放大器,输入信号及单相电源即可控制运转,控制精度高,基本误差≤±1%,回差≤1%,死区≤1%,可无缝适配DCS/PLC工业自动化系统。执行器配备电气、机械二重限位保护,并标配手轮/手柄手动操作装置,断电或故障时可应急手动操作,离合器自动复位。

8. 防爆配置齐全,危险区域安全保障

阀门可配置隔爆型电动执行机构,防爆标志ExdⅡBT4(标准防爆,适用于ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物),可选ExdⅡCT6(最高防爆等级,适用于氢气、乙炔等特殊气体环境),防护等级可达IP65/IP67/IP68,防爆壳体采用硬质铝合金,经阳极氧化和聚酯粉末涂层处理,耐腐蚀性强,符合GB 3836及ATEX防爆认证要求。防爆电动球阀上的电气元件均做防火、防静电处理,且均达到防爆标准,不通电时可通过离合器手柄进行手动操作;通电时离合器自动复位

9. 宽泛的温压适用范围

产品适用温度覆盖-196℃至+650℃,特殊配置可达800℃以上;公称压力覆盖PN1.6MPa至32.0MPa(Class150至Class2500)。阀体材质可选用碳钢WCB、不锈钢304/316/316L、铬钼钢WC6/WC9/C12A、双相不锈钢2205、哈氏合金、蒙乃尔合金、镍基合金等,全面覆盖从超低温到超高温、从低压到超高压的各等级工况需求

10. 执行器扭矩安全系数保障

执行器输出力矩需比阀门最大启闭力矩大1.2-1.5倍,确保在最大工作压差下可靠关断。球阀口径≥DN400时,全开/关时间≤60s;球阀口径<DN400时,全开/关时间≤30s。执行机构的防护等级不应低于IP68,电气部分的外壳的防爆等级应不低于ExdⅡBT4Gb

11. 严格的国际标准规范认证

产品严格遵循API 608、API 6D、ASME B16.34、GB/T 12237等国际及国内标准设计、制造与检验。结构长度按ASME B16.10、GB/T 12221标准,法兰连接尺寸按ASME B16.5、GB/T 9113标准,对焊端标准符合ASME B16.25,试验与检验按API 598、GB/T 13927、JB/T 9092标准执行,确保阀门满足全球各类工程项目的工程技术规范

(一)阀门主体技术参数

参数项 技术指标
产品型号 Q941H / Q941Y / Q947H / Q947Y / VQ940Y / MQ947Y系列
公称通径 DN15~DN600(1/2英寸~24英寸),可定制至DN1200
公称压力(国标) PN1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa、16.0MPa、25.0MPa、32.0MPa
公称压力(美标) Class150、300、600、900、1500、2500LB
适用温度 -196℃~+650℃(高温型可达800℃以上)
阀体材质 碳钢WCB/WCC、不锈钢304/316/316L(CF8/CF8M/CF3M)、铬钼钢WC6/WC9/C12A、双相不锈钢2205/2507、哈氏合金、蒙乃尔、镍基合金
球体材质 不锈钢304/316/316L;金属硬密封型表面硬化处理(司太立堆焊/HVOF碳化钨/碳化铬/镍基喷焊/等离子氮化)
球体硬度 司太立堆焊≥40HRC;镀铬60~65HRC;等离子氮化60~65HRC;HVOF碳化钨70~75HRC
涂层厚度 HVOF碳化钨0.3~0.4mm;等离子氮化0.2~0.4mm
阀杆材质 不锈钢2Cr13、304、316、17-4PH,防吹出结构设计
密封阀座材质(硬密封) 司太立Stellite 6/12/21钴基硬质合金堆焊、HVOF碳化钨/碳化铬、镍基合金
阀座硬度 Stellite 6合金层硬度HRC55-58
密封填料 V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料、低泄漏填料(ISO 15848可选)
防静电装置 标配(球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧)
防火结构 标配(符合API 607 / API 6FA标准)
中腔自动泄压 标配
泄漏等级 软密封:双向零泄漏(ANSI Class VI);金属硬密封:≤0.01% Kvs(ANSI Class VI双向零泄漏)
流量特性 近似快开特性(O型球芯)/ 近似等百分比特性(V型球芯)
可调范围(V型球芯) DN10-80:250:1;DN100-300:350:1
连接方式 法兰连接(RF/RTJ)、对焊连接(BW)、内螺纹连接(NPT/BSP)、承插焊(SW)
法兰连接标准 ASME B16.5、GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592
对焊端尺寸标准 ASME B16.25、GB12224
结构长度标准 ASME B16.10、GB/T 12221
设计制造标准 API 608、API 6D、ASME B16.34、GB/T 12237、MSS SP-72、BS 5351
防火安全标准 API 607 / API 6FA
防静电标准 BS 5351
试验与检验标准 API 598、GB/T 13927、JB/T 9092、API 6D
适用介质 水、高温蒸汽、导热油、高粘度流体、含颗粒介质、酸类、碱类、腐蚀性介质、含纤维介质等
适用行业 石油天然气长输管线、石油化工、精细化工、煤化工、火力发电、冶金钢铁、环保水处理、造纸

(二)角行程电动执行机构技术参数

参数项 技术指标
执行器类型 角行程电动执行机构(开关型/调节型/防爆型/智能型)
执行器系列 PSQ系列 / 3610R/3810R系列 / HQ系列 / OHQ防爆系列 / DZW系列
电源电压 AC220V 50Hz(标配单相)、AC380V 50Hz(三相可选)、AC110V、DC24V
输出力矩 50N·m~3000N·m(标准型);大口径高压差可达5000N·m~35000N·m
力矩选型安全系数 执行器输出力矩需比阀门最大启闭力矩大1.2-1.5倍
控制方式(开关型) 无源干触点开关控制,实现阀门全开/全关二位式操作
控制方式(调节型) 4-20mA DC / 0-10V DC / 1-5V·DC模拟信号控制,内置伺服放大器
反馈信号 开关量位置反馈(开关型)、4-20mA·DC模拟量输出(调节型)
控制精度 基本误差 ≤ ±1%,回差 ≤ 1%,死区 ≤ 1%
执行器保护 过热保护、过载保护、缺相保护、堵转保护
手动操作 精小型:附带手柄操作;大扭矩型:机械离合机构配手轮操作
防护等级 IP65(标配)/ IP67 / IP68(可定制)
环境温度 普通型:-30℃~+60℃;低温型:-40℃~+70℃
环境湿度 ≤95%(+25℃时)
防爆等级 普通型 / 隔爆型ExdⅡBT4(标准防爆)/ ExdⅡCT6(加强防爆)
防爆标准 GB 3836.1、GB 3836.2、ATEX
防爆壳体材质 硬质铝合金,阳极氧化处理+聚酯粉末涂层
智能型通讯接口 Modbus RTU(RS485)、Profibus、HART(可选)
工作制 短时10分钟(标配),特殊订货30分钟
执行器壳体材质 铝合金、钢、铝青铜

1. 阀体材质

根据介质腐蚀性等级及工况要求,可选择以下阀体材质:

材质 代号 适用温度 特性说明
碳钢 WCB / WCC -29℃~425℃ 性价比最高,适用于水、蒸汽、油品等常规介质
铬钼合金钢 WC6 / WC9 / C12A -29℃~650℃ 耐高温性能优异,适用于超临界及以上高温工况
锻钢 A105 / A182 F11 / F22 / F91 / F92 -29℃~650℃ 锻造阀体,组织致密,适用于小口径及高压工况
奥氏体不锈钢 304 / 316 / 316L / CF8 / CF8M -196℃~540℃ 耐腐蚀性能优异,适用于腐蚀性介质及食品医药行业
双相不锈钢 2205 / 2507 -40℃~300℃ 高强度、耐氯离子腐蚀,适用于海洋工程及酸性介质工况
低温钢 LF2 / LCB -46℃~+80℃ 适用于LNG、LPG等低温介质储运及寒冷地区工况
特殊合金 哈氏合金C276 / 蒙乃尔 / Inconel / 镍基合金 按合金规格 适用于极端腐蚀性介质

2. 密封面硬化处理方式(金属硬密封系列)

根据介质特性及耐磨性要求,可选择以下密封面硬化方式:

硬化方式 适用温度 硬度 涂层厚度 特性说明
司太立Stellite 6钴基硬质合金堆焊 -196℃~650℃ HRC40-45 ≥3mm 耐热、耐磨、抗擦伤性能优异,高温工况标准配置
超音速喷涂(HVOF)碳化钨WC -196℃~600℃ HRC70-75 0.3-0.4mm 硬度极高,耐磨性能最优,适用于高磨损及含颗粒介质工况
超音速喷涂(HVOF)碳化铬CrC -196℃~650℃ HRC60-65 0.3-0.4mm 耐高温氧化性能与耐磨性的平衡之选
等离子氮化 -196℃~450℃ HRC60-65 0.2-0.4mm 几何形状不变,氮化层不脱落,但耐腐蚀性较差
镍基喷焊 ≤540℃ HRC55-60 ≥3mm 良好耐腐蚀性,适用于酸碱腐蚀与磨损并存工况
PVD超硬涂层 ≤650℃ ≥68(≥2000HV) 2-5μm 纳米级超硬涂层,用于高精度密封面超强防护

3. 连接方式

根据管道系统设计及安装要求,可选择以下连接形式:

  • 法兰连接(RF/RTJ,标配) :符合ASME B16.5、GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592等标准,安装拆卸方便,密封可靠,适用于大多数工业管路系统。

  • 对焊连接(BW) :适用于高压及永久性管线,与管道焊接后形成永久性无泄漏连接,消除法兰泄漏风险,焊接坡口符合ASME B16.25标准。

  • 内螺纹连接:适用于小口径管路(DN10-DN50),符合NPT(ANSI B1.20.1)、BSPT(ISO 7-1)、G(ISO 228-1)螺纹标准,安装便捷。

  • 承插焊(SW) :适用于中小口径高压工况,焊接强度可靠,符合ASME B16.11标准。

4. 执行机构控制附件

电源电压

  • AC220V 50Hz(标配单相)

  • AC380V 50Hz(三相,常规工业标准电源)

  • AC110V 50Hz(可选,北美及日本出口机型)

  • DC24V(直流,可选)

附件选项

  • 阀位变送器:4-20mA模拟信号输出,实时反馈阀门开度

  • 限位开关/回讯器:机械式或感应式,用于反馈阀门的开关到位信号

  • 电位计/比例控制单元:用于位置测量和比例控制

  • 就地/远程切换开关:实现现场手动操作与远程自动控制的灵活切换

  • 故障报警输出:综合故障报警触点,可接入DCS/SCADA系统进行监控

  • 加热除湿器:在潮湿环境干燥执行器内元件,防止因湿度导致内部电气元件失效

  • 高温隔热支架:介质温度超过200℃的高温工况保护执行器电子元器件

  • 防爆接线盒/防爆电缆接头:防爆环境专用

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