美国罗伯逊ROBERTSON进口电动三片式球阀，是一款将模块化三片式阀体结构与智能电动执行器完美结合的高性能切断与调节阀门。该产品由美国ROBERTSON集团原厂设计制造，依托品牌承袭的百年工业技术积淀，致力于为石油化工、精细化工、生物制药、食品饮料、环保水处理及机械设备配套等行业提供高效、可靠、安装便捷的流体控制解决方案。 三片式球阀是一种非固定连接结构的球阀，阀体由左阀体、中阀体和右阀体三部分通过四支较长螺栓从两端夹住中间阀体与阀球组成。阀体铸造采用先进工艺，结构合理、造型美观。这一设计最突出的优点在于维修拆卸时不用拆卸管路螺纹，直接拆卸四只螺栓即可取出阀体中间部分进行检修或更换密封件，大幅降低了维护停机时间，尤其适用于需要频繁清洗或维护的工艺流程。球体通道平整光滑，不易沉积介质，启闭件只需旋转90°即可完成全开或全关动作，在所有阀类中流体阻力最小，节能效果显著。 该产品公称通径覆盖DN15至DN100（1/2英寸至4英寸），公称压力覆盖PN1.6MPa至6.4MPa（Class150至Class600，1000WOG），适用温度范围覆盖-29℃至+350℃（视密封材料而定）。阀体材质可根据介质特性选配不锈钢304/316/316L（CF8/CF8M/CF3M）、碳钢WCB、合金钢及哈氏合金等材料，密封阀座提供PTFE、RPTFE及PPL等多种配置。产品广泛应用于食品、饮料、啤酒、制药、化工、化妆品、水处理及半导体等行业，是卫生级介质与腐蚀性介质输送的理想执行单元。 在中国市场，美国ROBERTSON由其在华全资子公司——罗伯逊机械（厦门）有限公司独立运营并提供全程技术支持与本土化服务，广泛服务于食品、制药、化工、市政、水务、环保等多个关键行业。
1. 三片式模块化结构，维护便捷
阀体由左、中、右三部分组成，通过四支长螺栓紧固连接。维修时无需拆卸管路，只需拆下四只螺栓即可取出中间阀体及球芯进行检修或更换密封件，大幅降低维护停机时间和成本。铸造采用先进工艺，结构合理、造型美观，承载能力强。
2. 连接方式灵活多样，适配性强
产品提供内螺纹连接（G/NPT/BSPT）、卡箍快装连接、焊接连接（BW/SW）等多种连接方式，可根据安装需求和管路标准灵活选配。卡箍快装连接具有安装拆卸快捷、密封可靠的特点，尤其适用于食品、制药等需要频繁清洗消毒的卫生级管路系统。
3. 多种密封材质配置，适用温度范围广
密封阀座可根据介质特性和温度要求灵活选配：
PTFE（聚四氟乙烯）密封：适用温度-20℃～+180℃，化学惰性极强，摩擦系数低，耐强酸强碱，标准配置；
RPTFE（增强PTFE）密封：添加玻璃纤维/碳纤维，抗蠕变性能提升，耐磨性增强；
PPL（对位聚苯）密封：适用温度-20℃～+300℃，耐温性能优于PTFE，适用于中高温介质。
4. 全通径直通式设计，流体阻力极小
阀门采用全通径直通式结构，球体通道与管道内径一致，开启时流道完全畅通，在所有阀类中流体阻力最小，压力损失极小，节能效果显著。球体通道平整光滑，不易沉积介质。
5. 启闭迅速，操作效率高
球体只需旋转90°即可完成全开或全关动作，启闭速度快，操作力矩小，特别适用于需要频繁启闭的二位式开关控制场合。
6. 阀杆防吹出与防静电设计
阀杆采用有倒密封的下装式防吹出结构设计，阀杆头部设有凸阶，当阀腔异常升压时，阀杆不会被冲出，从根本上杜绝了阀杆在压力波动下从阀体中冲出的风险。阀门可配置防静电装置，将开关过程中产生的静电安全导出。
7. 电动智能控制，远程操作高效
配套角行程电动执行机构，支持开关型（无源干触点二位式控制）和调节型（4-20mA DC / 0-10V DC模拟量闭环调节）两种控制模式。执行器与阀体采用直连式安装，内置伺服放大器，无须另配伺服放大器，输入4-20mA信号及220VAC电源即可控制运转，可无缝适配DCS/PLC工业自动化系统。调节型执行器控制精度高，定位精度可达±0.1%。
8. ISO 5211标准接口，执行器通用性强
阀体顶部安装法兰符合ISO 5211国际标准高平台直装设计，适配多种品牌和型号的角行程电动执行机构，便于现场升级和维护。执行器与阀门直接连接无需支架与转接轴，减少中间连接部件，降低故障概率，提高整体可靠性。
9. 多重安全保护，运行稳定可靠
电动执行机构具备过热保护、过载保护、缺相保护、堵转保护等多重安全保护功能。配备电气、机械二重限位保护——机械限位螺钉可调，安全可靠；电子限位开关由凸轮机构精确控制。执行器标配手轮/手柄手动操作装置，断电或故障时可应急手动操作。
10. 防爆配置齐全，危险区域安全保障
阀门可配置隔爆型电动执行机构，防爆标志ExdⅡBT4（标准防爆，适用于ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物），可选ExdⅡCT6（最高防爆等级）。防爆壳体采用硬质铝合金，经阳极氧化和聚酯粉末涂层处理，耐腐蚀性强，符合GB 3836及ATEX防爆认证要求，可广泛应用于石油、化工、天然气等Zone 1及Zone 2爆炸性气体环境。防爆等级可达Ex d IIB T6。
11. 卫生级配置，满足GMP/FDA标准
食品、制药专用型号采用不锈钢316L材质，内腔镜面抛光处理，卡箍快装连接，密封件选用FDA认证的PTFE/EPDM材质。无死角设计，流道光滑无缝，符合GMP/FDA/3A卫生标准，支持CIP/SIP在线清洗消毒工艺。
12. 宽泛的通径与温压适用范围
公称通径覆盖DN15～DN100（3/8英寸～4英寸），公称压力覆盖1.6MPa～6.4MPa，适用温度覆盖-29℃～+350℃。阀体材质覆盖不锈钢304/316/316L、碳钢WCB、合金钢、哈氏合金等，密封材料覆盖PTFE、RPTFE、PPL等多种方案，全面适配各类介质输送需求。三片式球阀具有阀体厚实、耐高压、耐腐蚀、耐高温等优点，与一般精铸丝口球阀相比结构更加紧密。
13. 严格的国际标准规范认证
产品严格遵循GB/T 12237、API 608、ASME B16.34、BS 5351等国际及国内标准设计、制造与检验。结构长度按GB/T 12221、ASME B16.10标准，螺纹连接尺寸按NPT（ANSI B1.20.1）、G（ISO 228-1）、BSPT（ISO 7-1）标准，试验与检验按API 598、GB/T 13927、JB/T 9092标准执行。
| 参数项 | 技术指标 |
|---|---|
| 产品型号 | Q911F（内螺纹）/ Q981F（卡箍快装）/ Q961F（对焊连接） |
| 公称通径 | DN15～DN100（1/2英寸～4英寸）；DN10～DN100规格广泛覆盖 |
| 公称压力（国标） | PN1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa（压力等级1.0-64MPa） |
| 公称压力（美标） | Class150～Class600；工作压力1000WOG |
| 适用温度 | PTFE密封：-29℃～+180℃；PPL密封：-20℃～+300℃ |
| 阀体材质 | 不锈钢304/316/316L（CF8/CF8M/CF3M）、碳钢WCB、合金钢、哈氏合金 |
| 球体材质 | 不锈钢304/316/316L |
| 阀杆材质 | 不锈钢2Cr13、304、316，防吹出结构设计 |
| 密封阀座材质 | PTFE、RPTFE、PPL（对位聚苯） |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
| 泄漏等级 | 软密封：双向零泄漏（ANSI Class VI） |
| 可调范围（调节型） | DN10-80：250:1；DN100-300：350:1 |
| 连接方式 | 内螺纹连接（G/NPT/BSPT）、卡箍快装连接、焊接连接（BW/SW）、法兰连接 |
| 驱动方式 | 电动（角行程，开关型/调节型/防爆型/智能型） |
| 适用介质 | 水、蒸汽、油品、气体、硝酸、醋酸、粘性流体、浆料、含纤维介质、食品物料、制药介质等 |
| 适用行业 | 石油化工、精细化工、生物制药、食品饮料、水处理、机械设备配套、半导体等 |
| 参数项 | 技术指标 |
|---|---|
| 执行器类型 | 角行程电动执行机构（开关型/调节型/防爆型/智能型） |
| 执行器系列 | PSQ系列 / 3610R/3810R系列 / HQ系列 / OHQ防爆系列 / ZL系列 |
| 电源电压 | AC220V 50Hz（标配单相）、AC380V 50Hz（三相可选）、AC110V、DC24V |
| 输出力矩 | 15N·m～2000N·m（标准型）；可达3000N·m |
| 力矩选型安全系数 | 执行器输出力矩需比阀门最大启闭力矩大1.2-1.5倍（安全因子1.4） |
| 动作范围 | 0～90°（标准），0～360°可选（部分型号） |
| 动作时间 | 9秒、15秒、30秒、60秒等多种可选 |
| 控制方式（开关型） | 无源干触点开关控制，实现阀门全开/全关二位式操作 |
| 控制方式（调节型） | 4-20mA DC / 0-10V DC / 1-5V·DC模拟信号控制，内置伺服放大器 |
| 反馈信号 | 开关量位置反馈（开关型）、4-20mA·DC模拟量输出（调节型） |
| 控制精度 | 基本误差≤±1%，回差≤1%，死区≤1%，定位精度可达±0.1% |
| 执行器保护 | 过热保护、过载保护、缺相保护、堵转保护 |
| 手动操作 | 标配手轮/手柄手动操作装置，断电应急操作，离合器自动复位 |
| 防护等级 | IP65（标配）/ IP67 / IP68（可定制） |
| 环境温度 | 普通型：-30℃～+60℃；低温型：-40℃～+70℃ |
| 环境湿度 | ≤95%（+25℃时） |
| 防爆等级 | 普通型 / 隔爆型ExdⅡBT4（标准防爆）/ ExdⅡCT6（加强防爆） |
| 防爆标准 | GB 3836.1、GB 3836.2、ATEX |
| 智能型通讯接口 | Modbus RTU（RS485）、Profibus、HART（可选） |
| 阀位指示器 | 凸出型连续机械式指示器 |
根据介质特性、腐蚀性等级及洁净度要求，可选择以下阀体材质：
| 材质 | 代号 | 适用工况 | 特性说明 |
|---|---|---|---|
| 不锈钢304（标配） | CF8 / 304 | 弱酸、弱碱、食品级介质 | 耐腐蚀性能良好，适用于一般化工及食品行业 |
| 不锈钢316 | CF8M / 316 | 含氯介质、海水、强腐蚀化工介质 | 含钼，耐氯离子腐蚀性能更优 |
| 不锈钢316L | CF3M / 316L | 强腐蚀性介质、医药级要求 | 超低碳不锈钢，耐晶间腐蚀性能优异，符合卫生级标准 |
| 碳钢 | WCB / A105 | 水、蒸汽、油品等常规介质 | 性价比高，适用于石油、化工等常规工况 |
| 合金钢/铬钼钢 | — | 高温高压、磨损介质 | 耐高温、耐磨，适用于恶劣工况 |
| 双相不锈钢 | 2205 / 2507 | 高氯环境、海洋工程 | 高强度、耐氯离子腐蚀、耐应力腐蚀开裂 |
| 特殊合金 | 哈氏合金 / 蒙乃尔 | 极端腐蚀性介质 | 耐强酸、高温腐蚀性能卓越 |
根据介质温度及化学特性，可选择以下密封材料：
| 密封材料 | 代号 | 适用温度 | 泄漏等级 | 特性说明 |
|---|---|---|---|---|
| 聚四氟乙烯（标配） | PTFE | -20℃～+180℃ | 零泄漏 | 化学惰性极强，摩擦系数最低，标准配置 |
| 增强聚四氟乙烯 | RPTFE | -40℃～+180℃ | 零泄漏 | 添加玻璃纤维/碳纤维，抗蠕变性能提升 |
| 对位聚苯（高温型） | PPL | -20℃～+300℃ | 零泄漏 | 耐温性能优于PTFE，耐磨性好，适用于中高温介质 |
根据管道系统设计及安装要求，可选择以下连接形式：
| 连接方式 | 代号 | 螺纹/接口标准 | 适用场景 |
|---|---|---|---|
| 内螺纹连接（标配） | NPT/G/BSPT | NPT（ANSI B1.20.1）、G（ISO 228-1）、BSPT（ISO 7-1） | 小口径管路，安装便捷，通用性强 |
| 卡箍快装连接 | Clamp | ISO 2852、DIN 32676、SMS、3A | 食品、制药等卫生级管路，拆卸清洗方便 |
| 对焊连接 | BW | ASME B16.25 | 高压及永久性管线，密封可靠性更高 |
| 承插焊连接 | SW | ASME B16.11 | 中小口径高压工况 |
| 法兰连接 | RF/FF | ASME B16.5、GB/T 9113 | 中高压管路，安装拆卸方便 |
根据控制需求、现场环境及防爆要求，可配置以下电动执行机构：
A. 开关型执行机构
远程开关控制（无源干触点），实现阀门全开/全关二位式操作
配备电气、机械双重限位保护装置
标配手柄/手轮手动操作装置，断电应急操作
动作时间：15秒、30秒、60秒等多种可选
适用于只需要全开/全关操作的中小口径切断工况
B. 调节型执行机构
接收4-20mA DC、0-10V DC或1-5V·DC模拟量控制信号，实现阀门开度连续精确调节（0-90°任意角度定位）
内置伺服放大器，无须另配伺服放大器
闭环控制，实时位置反馈（4-20mA模拟量输出），控制精度可达±0.1%
适用于需精确控制流量、压力、配比等参数的自动化工艺管线
C. 隔爆型执行机构（ExdⅡBT4/ExdⅡCT6）
防爆等级ExdⅡBT4（标准防爆，适用于ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物）
可选ExdⅡCT6（最高防爆等级，适用于氢气、乙炔等特殊气体环境）
防爆等级可达Ex d IIB T6，防爆壳体采用硬质铝合金，经阳极氧化和聚酯粉末涂层处理
符合GB 3836系列及ATEX防爆认证要求，防护等级IP65/IP67
适用于Zone 1及Zone 2爆炸性气体环境，广泛用于石油、化工、天然气等易燃易爆危险场所
D. 智能型执行机构
非侵入式免开盖设计，参数设置无须打开电气壳体
全中文或英文液晶显示屏，菜单式操作
现场操作采用磁控开关和红外遥控双模式
无须电池，具有停电自动记忆功能
力矩曲线记录和阀门诊断功能
支持Modbus RTU（RS485）、Profibus、HART等现场总线通讯接口
材质升级：不锈钢316L阀体，内腔镜面抛光处理（Ra≤0.4μm）
密封件：选用FDA认证的PTFE/EPDM材质
连接方式：卡箍快装接口（符合ISO 2852标准）
清洗工艺：无死角设计，支持CIP/SIP在线清洗消毒工艺
适用行业：啤酒、食品、饮料、制药、生物工程、化妆品、乳制品等
符合标准：FDA、GMP、3A卫生标准
电源电压
AC220V 50Hz（标配单相）
AC380V 50Hz（三相，常规工业标准电源）
AC110V 50Hz（可选，北美及日本出口机型）
DC24V（直流，可选）
电压范围：90-240V 50-60Hz，15-30V 50-60H
附件选项
阀位变送器：4-20mA模拟信号输出，实时反馈阀门开度（调节型执行机构配套）
限位开关/回讯器：机械式或感应式，用于反馈阀门的开关到位信号
电位计/比例控制单元：用于位置测量和比例控制
就地/远程切换开关：实现现场手动操作与远程自动控制的灵活切换
故障报警输出：综合故障报警触点，可接入DCS/SCADA系统进行监控
加热除湿器：在潮湿环境干燥执行器内元件，防止因湿度导致内部电气元件失效
| 防爆等级 | 适用区域 | 适用环境 | 防爆标准 | 应用场景 |
|---|---|---|---|---|
| Ex d IIB T6 | Zone 1、Zone 2 | ⅡB级T1~T6组爆炸性气体混合物 | GB 3836、ATEX | 标准防爆配置，适用于石油炼化、化工等常规防爆区域 |
| ExdⅡBT4 | Zone 1、Zone 2 | ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物 | GB 3836、ATEX | 石油炼化、煤化工、天然气输配等常规防爆区域 |
| ExdⅡCT4 | Zone 1、Zone 2 | ⅡC级（含氢气、乙炔）T1~T4组 | GB 3836、ATEX | 氢气系统、乙炔处理站等特殊气体环境 |
| ExdⅡCT6 | Zone 1、Zone 2 | ⅡC级T1~T6组（最高防爆等级） | GB 3836、ATEX | LNG加注站、电解制氢等最高防爆要求场所 |
防爆说明： Ex-防爆标识；d-防爆类型（隔爆型）；Ⅱ-设备类别，表示除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备；B/C-爆炸级别，表示爆炸性气体的传爆能力；T4/T6-温度级别，表示允许执行机构最高表面温度（T4：≤135℃，T6：≤85℃）。
防火防静电结构（选配） ：阀杆与球体之间设置导电弹簧，导出静电；防火结构选配，符合API 607标准
防吹出阀杆设计（标配） ：下装式阀杆结构，倒密封设计，阀腔异常升压时阀杆不会被冲出
注脂阀/紧急密封结构（选配） ：在阀座和阀杆部位加装注脂阀接口，紧急情况下可通过注入密封脂实现临时密封
保温夹套（选配） ：阀体外部焊装金属保温夹套，适用于输送易结晶、高粘度介质的管路系统
加长阀杆（选配） ：适用于埋地管线或需要保温/隔热的安装场合
V型调节球芯（选配） ：球体带有V型切口结构，可实现近似等百分比特性的精确调节控制，特别适用于含纤维、微小固体颗粒等介质的调节工况
安全锁闭装置：阀门上装有锁闭装置，防止未经授权的人员随意开关阀门
铭牌定制：根据用户要求定制产品铭牌及标识（材质、品牌、参数、出厂编号、防爆标志）
