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进口电动平板闸阀-美国罗伯逊ROBERTSON

进口电动平板闸阀-美国罗伯逊ROBERTSON

美国罗伯逊ROBERTSON进口电动平板闸阀,是一款专为石油天然气长输管线、城市燃气管网、化工装置及矿用防爆系统设计的高性能切断阀门。该产品由美国ROBERTSON集团原厂设计制造,依托品牌承袭的百年工业技术积淀,致力于为石油天然气开采与输送、化工工艺、城市燃气管网及煤矿井下排水等爆炸性气体环境提供安全可靠的流体切断控制方案。 平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀,其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。区别于传统楔式闸阀依靠楔形面强制挤压实现密封的结构特点,平板闸阀采用闸板密封面平行于中心线的设计,依靠介质压力或弹簧机构推动浮动阀座形成密封,具有流阻小、双向密封能力强、便于管道清管作业等独特优势,特别适用于长距离输送管线及需要频繁清洗的工艺管路。 该产品严格遵循API 6D、JB/T 5298及ASME B16.34等国内外标准设计制造,分为带导流孔和无导流孔两大类——带导流孔的阀门用于需要通球清管的长输管线,无导流孔的阀门用于不需通球清洗的管线上。公称通径覆盖DN50至DN1200以上,公称压力覆盖Class150至Class900(PN1.6MPa至16.0MPa),适用温度范围-29℃至+425℃,全面覆盖天然气、石油、化工、市政燃气、矿山及给排水等各等级工况需求。 在中国市场,美国ROBERTSON由其在华全资子公司——罗伯逊机械(厦门)有限公司独立运营并提供全程技术支持与本土化服务,广泛服务于石油天然气、化工、市政燃气、矿山及环保水处理等多个关键行业。

产品特点
技术参数
可选配置

1. API 6D标准设计,符合国际工程规范

产品严格遵循API 6D《管道阀门》标准、JB/T 5298及ASME B16.34等国际及国内标准设计、制造与检验,全面适配国际长输管线工程要求。产品型谱完整,分为带导流孔和无导流孔两大类,前者支持管道清管作业,适用于天然气长输管线;后者适用于不需通球清洗的管线上

2. 平板闸板平行移动结构,流阻极小

平板闸阀密封面平行于中心线,闸板向阀座的压紧力由作用于浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。通道为直通式,全开时与闸板导流孔相贯通形成直管流道,流阻极小,显著降低了管路系统的压力损失和能源消耗。带导流孔的平板闸阀,其流量特性等同于同规格的管道,呈等百分比特性。

3. 浮动阀座双向密封,密封可靠

采用新型浮动式密封结构,阀座有自清洗功能,在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座的密封结构为弹性有预紧力,上、下游密封座同时密封,阀座与密封物间始终为面对面密封。适用于压力不大于15.0MPa,温度-29~121℃的油品、天然气等管线上,作为控制介质的启闭及调节装置

4. 硬质合金喷焊密封面,耐磨抗擦伤

闸板、阀座经工艺处理,喷焊硬质合金(司太立Stellite钴基硬质合金),实现双重密封。并可注油脂辅助密封双重保护,密封面无摩擦,使用寿命长。闸板均有导向条给予精密导向,密封面均喷焊硬质合金,耐冲蚀。所有密封副均进行硬化处理,使其具有良好的耐磨性和抗擦伤性能

5. 高强度阀杆与低扭矩设计,启闭轻便

阀杆采用渗氮钢制成,表面氮化处理,硬度高,抗擦伤,耐腐蚀,使用寿命长。电动装置配有转矩控制机构、现场操作机构和手、电动切换机构,启闭力矩为普通阀门的1/2-1/3,实现了轻松开、关阀门。轭架套管配置铝青铜针形止推轴承,最大程度减少操作扭矩

6. 抗硫专用结构,酸性介质安全输送

产品可选配抗硫型(“D”型),适用于H₂S和CO₂总含量大于500mg/m²的酸性介质工况,满足天然气开采和净化中含硫介质的严苛要求,广泛应用于含硫天然气管线。

7. 阀杆多重密封,低逸散设计

阀杆采用复合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。柔性石墨填料具有优异的耐高温、自润滑性能,即使在高温工况下也能保持长期稳定的密封效果,符合ISO 15848逸散性排放标准,适用于环保要求严格的防爆区域。

8. 整体防爆型电动执行机构配置

电动平板闸阀有整体防爆型(Z9B)、防爆型(Z9b)、普通型(Z9)三种配置,可根据用户需要选配。执行机构配有转矩控制机构、现场操作机构和手、电动切换机构。除就地操作外,还可以进行远距离操作、PLC控制、4~20mA电流输入输出智能控制等

9. 在线维护功能,检修无需拆阀

阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分,维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。整体后座采用硬面处理,使用寿命最长。轭架完全装配式且通过抗震测试,易于维护和安装执行机构

10. 宽泛的温压适用范围与材质配置

产品公称压力覆盖Class150至Class900(PN1.6MPa至16.0MPa),适用温度范围-29℃至+425℃,公称通径覆盖DN50至DN1200及以上。阀体材质可选用铸钢WCB、不锈钢304/316/316L、低温钢LCB、铬钼钢WC6/WC9等多种材料,密封面可堆焊司太立硬质合金或铁基合金,全面覆盖各类介质输送需求。

11. 调节型平板闸阀,适用于泵站出口等需调节介质的管路

除普通启闭型外,还提供调节型平板闸阀,适用于泵、站出口及其它需调节介质的管路上,实现介质的调节和截断双重功能

12. 严格的国际标准规范认证

产品严格遵循API 6D、JB/T 5298、ASME B16.34等国际及国内标准设计、制造与检验。结构长度按API 6D、GB/T 12221标准,法兰连接尺寸按ASME B16.5、GB/T 9113、JB/T 79标准,试验与检验按API 598、GB/T 13927、JB/T 9092标准执行

(一)阀门主体技术参数

参数项 技术指标
产品型号 Z943WF / Z943Y / Z9B43F / Z9B43Y / MZ941H(矿用防爆型)系列
公称通径 DN50~DN1200(2英寸~48英寸),可按需定制
公称压力(国标) PN1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa、16.0MPa
公称压力(美标) Class150、300、400、600、900
试验压力 壳体试验:1.5倍公称压力;密封试验:1.1倍公称压力
适用温度 标准型:-29℃~+121℃;高温型:可达+425℃;低温型:-45℃~+50℃
阀体材质 铸钢WCB、不锈钢304/316/316L/CF8/CF8M、低温钢LCB、铬钼钢WC6/WC9
闸板材质 2Cr13+ENP、20CrMoV+STL、ANSO410+ENP、不锈钢304/316
阀杆材质 2Cr13、1Cr13、304、316、A182-A6a,表面氮化处理
阀座材质 25+PTFE、20CrMoV+STL、A105+PTFE、不锈钢+堆焊硬质合金
密封面堆焊材料 司太立(Stellite)钴基硬质合金、硬质合金喷焊
填料密封 柔性石墨、V型聚四氟乙烯填料、NBR/FPM
阀体结构 铸造阀体 / 焊接阀体(按需选配)
闸板结构 单闸板、双闸板(带撑开机构)
导流孔 带导流孔型 / 无导流孔型
泄漏等级 软密封:零泄漏(ANSI Class VI);硬密封:符合GB/T 4213标准
连接方式 法兰连接(RF/FF)、对焊连接(BW)
法兰连接标准 ASME B16.5、GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592
对焊端尺寸标准 ASME B16.25、GB12224
结构长度标准 API 6D、ASME B16.10、GB/T 12221
设计制造标准 API 6D、JB/T 5298、ASME B16.34、GB/T 19672
试验与检验标准 API 598、GB/T 13927、JB/T 9092
适用介质 天然气、石油、油品、水、蒸汽、含H₂S/CO₂酸性介质、城市燃气等
适用行业 石油天然气长输管线、城市燃气管网、化工装置、矿山排水、环保水处理等

注:以上参数为通用技术规格,不同型号的具体参数请以产品铭牌及技术选型手册为准。

(二)主要阀门材料配置表

零件名称 普通型(WCB) 抗硫型(LCB) 不锈钢型(CF8/CF8M) 高温型(WC6/WC9)
阀体/阀盖 WCB A352-LCB A351-CF8/CF8M WC6/WC9
闸板 2Cr13+ENP ANSO410+ENP 不锈钢304/316 20CrMoV+STL
阀杆 2Cr13 A182-A6a A182-A316S 2Cr13(氮化处理)
阀座 25+PTFE A105+PTFE A182-F316+PTFE 20CrMoV+STL
填料 NBR/FPM 柔性石墨 聚四氟乙烯+PTFE+FPM 柔性石墨
密封面堆焊 司太立合金 司太立合金 硬质合金 司太立合金

(三)性能规范(压力-温度等级)

设计等级 壳体试验压力(MPa) 高压密封试验(MPa) 低压密封试验(MPa) 适用温度℃
PN1.6 2.4 1.76 0.6 -29~121
PN2.5 3.75 2.75 0.6 -29~121
PN4.0 6.0 4.4 0.6 -29~121
PN6.4 9.6 7.04 0.6 -29~121
Class150 3.0 2.2 0.6 -29~121
Class300 7.7 5.6 0.6 -29~121

注:以上试验压力为常温下的数值

1. 导流孔配置

根据管线是否需要通球清管作业,可选择以下配置:

类型 代号 适用场景 特性说明
带导流孔 Z9B43F/NF/DF/YF 天然气、石油长输管线,需通球清管作业的管道系统 闸板设有导流孔,全开时导流孔与管道贯通,流道直通,流量特性等同于同规格管道,可通过清管器实现对管道内壁的清洗作业
无导流孔 Z9B43WF/WD/WY/WbF/WbY 不需通球清管的管线上,适用于城市燃气管网、化工装置等 闸板无导流孔,结构相对紧凑,适用于不需通球清管的场合

2. 阀体材质

根据介质腐蚀性等级、温度及压力要求,可选择以下阀体材质:

材质 代号 适用温度 特性说明
铸钢 WCB/WCC -29℃~425℃ 性价比最高,适用于天然气、石油、水等常规介质,标准配置
低温钢 A352-LCB -46℃~+80℃ 适用于低温环境及LNG、LPG等低温介质储运
奥氏体不锈钢 CF8/304 -196℃~540℃ 耐腐蚀性能优异,适用于含腐蚀性组分的介质
奥氏体不锈钢 CF8M/316 -196℃~540℃ 含钼,耐氯离子腐蚀性能更优,适用于海洋环境及化工工况
超低碳不锈钢 CF3M/316L -196℃~540℃ 耐晶间腐蚀性能优异,适用于强腐蚀性介质
铬钼合金钢 WC6/WC9 -29℃~570℃ 耐高温性能优异,适用于高温蒸汽管路及石油化工装置

3. 闸板结构形式

根据介质特性及密封可靠性要求,可选择以下闸板结构:

  • 单闸板结构:结构简单,适用于常规工况,开启时流体阻力小,适用于不需要双向密封严格要求的场合。

  • 双闸板结构(带撑开机构) :闸板间带有撑开机构,能自动调整闸板与阀座密封面的吻合度,保证阀门的密封。双闸板设计在高压差工况下密封可靠性更高,闸板互换性较好,维修方便,适用于需要双向密封严格要求的管线

4. 密封面堆焊材质

根据介质特性及耐磨性要求,可选择以下密封面堆焊材质:

堆焊材质 适用温度 硬度 特性说明
司太立Stellite 6 -196℃~650℃ HRC40-45 钴基硬质合金,密封面硬度高、耐磨、耐高温,抗擦伤性能优异,是平板闸阀的标准配置
司太立Stellite 12 -196℃~650℃ HRC45-50 硬度更高,耐磨性能更优,适用于频繁启闭及高冲刷管路
硬质合金喷焊 -196℃~600℃ HRC55-60 具有良好的耐磨性和抗冲蚀性能,是石油、天然气行业的成熟工艺

5. 电动执行机构配置

根据控制需求、现场环境及防爆要求,可配置以下电动执行机构:

A. 普通型开关型执行机构(Z9型)

  • 以三相AC380V或单相AC220V电源为动力

  • 远程开关控制(无源干触点),实现阀门全开/全关二位式操作

  • 配备转矩控制机构、行程控制机构、机械式阀位指示器

  • 标配手电动切换机构及手动应急操作手轮

  • 适用于常规工业环境下只需要全开/全关操作的切断工况

B. 整体防爆型执行机构(Z9B型)

  • 防爆等级ExdⅡBT4(标准防爆,适用于ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物)

  • 防爆壳体采用硬质铝合金,经阳极氧化和聚酯粉末涂层处理

  • 符合GB 3836系列及ATEX防爆认证要求

  • 适用于Zone 1及Zone 2爆炸性气体环境

C. 防爆型执行机构(Z9b型)

  • 防爆型产品配置,适用于石油化工及天然气行业的防爆区域

D. 调节型执行机构

  • 接收4-20mA DC或0-10V DC模拟量控制信号,实现阀门开度连续精确调节

  • 内置伺服放大器,无须另配伺服放大器

  • 闭环控制,实时位置反馈(4-20mA模拟量输出)

  • 控制精度高,基本误差≤±1%,回差≤1%,死区≤1%

  • 适用于泵、站出口及其它需调节介质的管路上,实现调节和截断双重功能

E. 矿用隔爆型执行机构(MA煤安认证)

  • 防爆型式:矿用隔爆型,防爆标志Ex dⅠ Mb

  • 持有国家矿用产品安全标志(MA认证)及防爆合格证

  • 专用于煤矿井下有甲烷等爆炸性气体的非采掘工作面,广泛适用于易燃易爆的场合,安全系数高、操作功能强、性能稳定

  • 防爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种,dⅠ适用于煤矿非采掘工作面;dⅡBT4用于工厂

  • 防护等级可达IP68,适用于煤矿井下恶劣的潮湿多尘环境

F. 智能型执行机构

  • 非侵入式免开盖设计,参数设置无须打开电气壳体

  • 全中文或英文液晶显示屏,菜单式操作

  • 现场操作采用磁控开关和红外遥控双模式

  • 无须电池,具有停电自动记忆功能

  • 力矩曲线记录和阀门诊断功能

  • 支持Modbus RTU(RS485)、Profibus、HART等现场总线通讯接口,无缝集成DCS/PLC系统

6. 防爆配置完整规格

防爆等级 适用区域 适用环境 防爆标准 应用场景
Ex dⅠ Mb 煤矿井下 甲烷等瓦斯爆炸性气体环境 GB 3836、JB/T8529 煤矿井下瓦斯抽排、排水系统等有防爆要求的场合
ExdⅡBT4 Zone 1、Zone 2 ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物 GB 3836、ATEX 石油炼化、煤化工、天然气输配等常规防爆区域
ExdⅡCT4 Zone 1、Zone 2 ⅡC级(含氢气、乙炔)T1~T4组 GB 3836、ATEX 氢气系统、乙炔处理站等特殊气体环境
粉尘防爆 Zone 21、Zone 22 可燃性粉尘环境 GB 12476 煤粉、粉尘环境

防爆说明: Ex-防爆标识;d-防爆类型(隔爆型);Ⅰ-煤矿专用;Ⅱ-工厂用;Mb-矿用设备保护级别;B/C-爆炸级别;T4/T6-温度级别,表示允许执行机构最高表面温度(T4:≤135℃,T6:≤85℃)

7. 执行机构关键参数与选型

多回转电动执行机构适用于平板闸阀等多圈转动驱动的阀门类型。选型时应重点关注:

参数 选项
执行器类型 多回转电动执行机构(普通型/防爆型/矿用隔爆型)
输出转矩 根据阀门口径及压力等级选配
选型安全系数 电动执行器输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍
推力校核 多回转执行器的输出轴通过阀杆螺母转换为推力,须确保执行器允许通过的阀杆直径大于阀门阀杆直径
输出转速 根据阀门启闭时间要求选择,防止过快产生水击
电源电压 三相AC380V 50Hz(常规)/ 三相AC660V(矿用)/ 单相AC220V
防护等级 IP55(标配)/ IP65 / IP68(可定制)
环境温度 普通型:-20℃~+60℃;特殊订货:-40℃~+80℃
防爆等级 ExdⅡBT4 / ExdⅡCT4 / Ex dⅠ Mb
控制方式 开关型(无源干触点)/ 调节型(4-20mA)/ 智能型(总线控制)

8. 执行机构控制附件

电源电压

  • 三相AC380V 50Hz(标配,常规工业及电力标准电源)

  • 三相AC660V 50Hz(矿用专用,可选)

  • 单相AC220V 50Hz(可选,一般工业控制)

  • DC24V(直流,可选)

附件选项

  • 转矩控制机构:动作可靠、调节方便,转矩重复精度高

  • 行程控制机构:调节精度和重复精度高,开关向各配装多只微动开关

  • 阀位变送器:4-20mA模拟信号输出,实时反馈阀门开度(调节型执行机构配套)

  • 限位开关/回讯器:机械式或感应式,用于反馈阀门的开关到位信号

  • 注脂装置(油脂辅助密封) :可注油脂辅助密封双重保护,密封更可靠,阀门的使用寿命更长

  • 就地/远程切换开关:实现现场手动操作与远程自动控制的灵活切换

  • 防爆接线盒/防爆电缆接头:防爆环境专用

  • 加热除湿器:在潮湿环境干燥执行器内元件,防止因湿度导致内部电气元件失效

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