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进口电动排污球阀-美国罗伯逊ROBERTSON

进口电动排污球阀-美国罗伯逊ROBERTSON

美国罗伯逊ROBERTSON进口电动排污球阀,是一款专为污水处理、工业废水排放及腐蚀性介质管路系统设计的高性能切断阀门。该产品由美国ROBERTSON集团原厂设计制造,依托品牌承袭的百年工业技术积淀,致力于为市政污水处理、工业废水处理、石油化工、环保工程及船舶排污等行业提供安全、可靠的流体切断控制方案。 电动排污球阀是由电动执行器与排污球阀组合而成的自动化阀门,启闭件(球体)绕阀杆轴线作90°旋转即可实现介质的通断控制,具有启闭迅速、流体阻力极小、密封性能可靠等突出优点。阀体可根据输送介质特性选配衬胶、衬氟或全不锈钢结构,球体与密封座采用特殊加工工艺,表面粗糙度和圆度达到标准要求,从而提高了密封性能和使用寿命。该产品广泛应用于沉淀池污泥排放、工业废水处理、酸碱溶液输送及海水淡化等管路系统,满足全开/全关的二位式开关控制需求。 产品公称通径覆盖DN15至DN300(1/2英寸至12英寸),公称压力涵盖PN1.0MPa至4.0MPa(Class150至Class300),适用介质温度范围-29℃至+350℃(视密封材料而定)。阀体材质涵盖铸铁、铸钢WCB、不锈钢304/316/316L等,球体采用不锈钢材质,密封阀座采用聚四氟乙烯(PTFE)或对位聚苯(PPL)等高耐磨材料。连接方式提供法兰连接和内螺纹连接两种形式,配套角行程电动执行机构以AC220V或AC380V电源为动力,接收无源干触点开关信号即可实现远程二位式开关控制,并可配置隔爆型执行机构(ExdⅡBT4/ExdⅡCT6)满足危险区域的防爆要求。

产品特点
技术参数
可选配置

1. 排污专用结构设计,适用恶劣工况

球体与密封圈采用了特殊的加工工艺和新型密封材料,使球体表面粗糙度和圆度达到标准要求,从而提高了密封性能和使用寿命、耐高温的能力。阀内流道经过优化设计,具有较大的Kv值,可实现全孔流通以及管道的清管功能。在球阀90°旋转的逐渐关闭和开启过程中,可以很好地避免突然出现很大的水流或者淤塞

2. 抗粘附抗沉积,适应含固介质

与污水介质接触的零部件有着很好的抗粘附性,几乎不会产生粘附和沉积。阀体可选用衬胶或衬氟结构,内腔及球体均采用高压注塑工艺,衬有耐腐蚀、耐老化的聚四氟乙烯(F46),具有可靠的耐腐蚀性和密封性。球芯通道平整光滑,不易沉积介质,可以进行管线式通球

3. 强力剪切与自洁功能(V型球芯选配)

V型球阀阀芯设计成带有特殊形状的V型缺口,由于阀芯和阀座之间是无间隙回转,所以具有很大的剪切力及自洁性能,尤其适用于含有纤维性或有微小固体颗粒的悬浊液及固态颗粒状的工况场合

4. 衬氟/衬胶双重防腐配置

电动衬氟排污球阀内腔及球体均采用高压注塑工艺衬有耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙炳烯(F46),具有可靠的耐腐蚀性和密封性。氟塑料衬里工艺使阀门可适用于各种酸、碱、盐类等强腐蚀性介质中。密封阀座采用PTFE(聚四氟乙烯)或PPL(对位聚苯)等高耐磨材料,软密封可实现双向零泄漏(ANSI Class VI级)。

5. 电动智能控制,远程操作高效

配套角行程电动执行机构,以AC220V、AC380V或DC24V电源电压作动力,接受4-20mA、0-10mA或1-5VDC电流信号或电压信号,即可控制运转,以角行程输出的扭矩转动球体0~90°,就能完成启闭动作或调节动作。执行机构采用一体化智能设计,控制精度高,基本误差≤±1%,回差≤1%,死区≤1%。内置过热保护、过载保护等多重安全保护功能,标配手轮/手柄手动操作装置,断电应急操作。

6. 防爆配置齐全,危险区域安全保障

阀门可配置隔爆型电动执行机构,防爆标志ExdⅡBT4(标准防爆,适用于ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物),可选ExdⅡCT6(最高防爆等级),防护等级IP65/IP67。防爆壳体采用硬质铝合金,经阳极氧化和聚酯粉末涂层处理,耐腐蚀性强,符合GB 3836防爆标准及ATEX防爆认证要求,适用于Zone 1及Zone 2爆炸性气体环境。

7. 多种连接方式与阀体结构,按需选配

阀门提供法兰连接和内螺纹连接两种方式,阀体结构分为一片式、二片式及三片式,可根据安装需求灵活选配。连接螺纹标准覆盖G(ISO 228-1)、NPT(ANSI B1.20.1)及BSPT(ISO 7-1)等多种国际标准,全球通用性强。

8. 宽泛的温压适用范围

适用温度范围-29℃至+350℃(PTFE密封≤180℃,PPL密封≤350℃),公称压力覆盖PN1.0MPa至4.0MPa(Class150至Class300),全面覆盖给排水、污水处理、化工废水输送等各等级工况需求。

阀门主体技术参数

参数项 技术指标
产品型号 Q941F(软密封)/ Q941PPL(PPL密封)/ Q941Y(金属硬密封)/ Q941F46(衬氟型)
公称通径 DN15~DN300(1/2英寸~12英寸)
公称压力(国标) PN1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa
公称压力(美标) Class150~Class300
试验压力 壳体试验:1.5倍公称压力;密封试验:1.1倍公称压力
适用温度 PTFE密封:-29℃~+180℃;PPL密封:-29℃~+300℃(最高可达350℃);衬氟型:-20℃~+180℃
阀体材质 铸铁、铸钢WCB/WCC、不锈钢304/316/316L(CF8/CF8M/CF3M)、碳钢、球墨铸铁
球体材质 不锈钢304/316/316L(表面经特殊处理,粗糙度和圆度达标准要求)
阀杆材质 不锈钢2Cr13、304、316,防吹出结构设计
密封阀座(软密封) PTFE(聚四氟乙烯)、RPTFE、PPL(对位聚苯)、M/F高强度耐磨碳结石墨
密封阀座(硬密封) 司太立Stellite钴基硬质合金堆焊
衬里材质(衬氟型) F46(聚全氟乙丙烯)、PTFE(聚四氟乙烯)、PFA
密封填料 V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料
泄漏等级 软密封:双向零泄漏(ANSI Class VI)
流量特性 近似快开特性(O型球芯)/ 近似等百分比特性(V型球芯选配)
可调范围(V型球芯) DN10-80:250:1;DN100-300:350:1
连接方式 法兰连接(RF/FF)、内螺纹连接(G/NPT/BSPT)
法兰连接标准 GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5
结构长度标准 GB/T 12221、ASME B16.10
设计制造标准 GB/T 12237、API 608、API 6D、ASME B16.34
试验与检验标准 GB/T 13927、JB/T 9092、API 598
适用介质 污水、废水、污泥、矿浆、酸类、碱类、盐溶液、海水、油品、含纤维颗粒介质等
适用行业 市政污水处理、工业废水处理、石油化工、环保工程、船舶排污、海水淡化、制药食品等

电动执行机构技术参数

参数项 技术指标
执行器类型 角行程电动执行机构(开关型/调节型/防爆型/智能型)
执行器系列 PSQ系列 / 3610R系列 / HQ系列 / OHQ防爆系列 / CH系列
电源电压 AC220V 50Hz(标配单相)、AC380V 50Hz(三相可选)、AC110V、DC24V
输出力矩 50N·m~3000N·m(标准型),大口径可达4000N·m以上
力矩选型安全系数 执行器输出力矩需比阀门最大启闭力矩大1.2-1.5倍
动作范围 0~90°(标准),0~360°可选(部分型号)
动作时间 15秒/30秒/60秒/112秒等多种可选
控制方式(开关型) 无源干触点开关控制,实现阀门全开/全关二位式操作
控制方式(调节型) 4-20mA DC / 0-10V DC / 1-5V·DC模拟信号控制,内置伺服放大器
反馈信号 开关量位置反馈(开关型)、4-20mA·DC模拟量输出(调节型)
控制精度 基本误差 ≤ ±1%,回差 ≤ 1%,死区 ≤ 1%
执行器保护 过热保护、过载保护、缺相保护、堵转保护
手动操作 精小型:附带手柄操作;大扭矩型:机械离合机构配手轮操作,离合器自动复位
防护等级 IP65(标配)/ IP67 / IP68(可定制)
环境温度 普通型:-30℃~+60℃;低温型:-40℃~+70℃
环境湿度 ≤95%(+25℃时)
防爆等级 普通型 / 隔爆型ExdⅡBT4(标准防爆)/ ExdⅡCT6(加强防爆)
防爆标准 GB 3836.1、GB 3836.2、ATEX
智能型通讯接口 Modbus RTU(RS485)、Profibus、HART(可选)
阀位指示器 凸出型连续机械式指示器

1. 阀体材质

根据介质腐蚀性等级及工况要求,可选择以下阀体材质:

材质 代号 适用工况 特性说明
铸铁/球墨铸铁 HT200/QT450 清水、污水、非腐蚀性介质 经济型配置,适用于市政污水处理等常规工况
铸钢 WCB / WCC 蒸汽、油品、中高压工况 机械强度高,适用于较高压力和温度要求
不锈钢304 CF8 / 304 弱酸、弱碱、食品级介质 耐腐蚀性能良好,适用于一般化工及食品行业
不锈钢316 CF8M / 316 含氯介质、海水、强腐蚀化工介质 含钼,耐氯离子腐蚀性能更优
不锈钢316L CF3M / 316L 强腐蚀性介质、高温工况 超低碳不锈钢,耐晶间腐蚀性能优异
衬氟型(钢衬F46) WCB/304+F46 强酸、强碱、强氧化剂 内衬聚全氟乙丙烯,耐腐蚀性能卓越

2. 密封阀座材质

根据介质温度及化学特性,可选择以下密封材料:

密封材料 代号 适用温度 适用介质 特性说明
聚四氟乙烯 PTFE -29℃~+180℃ 清水、污水、酸碱溶液 化学惰性极强,摩擦系数最低,标准配置
增强聚四氟乙烯 RPTFE -40℃~+180℃ 高压差、频繁开关工况 添加玻璃纤维/碳纤维,抗蠕变性能提升
对位聚苯 PPL -29℃~+350℃ 高温介质、油品 耐温性能优异,适用于高温污水和导热油
高强度耐磨碳结石墨 M/F -29℃~+300℃ 含颗粒介质、高磨损工况 耐磨性好,适用于污泥、矿浆等高磨损介质
金属硬密封 Stellite ≤425℃ 高温、含颗粒介质 钴基硬质合金堆焊,耐高温、耐磨、抗擦伤

3. 阀体结构形式

根据安装维护需求及使用要求,可选择以下阀体结构:

结构类型 代号 适用场景 特性说明
一片式(整体式) Q911F-1P 小口径、低压、一般工况 结构简单,成本较低,适用于DN15-DN25小口径
二片式 Q911F 常规工业应用 左右阀体螺纹连接,结构紧凑,适用于大多数工业管路系统
三片式 Q911F-3P 需频繁维护检修的管路 中间阀体可通过两端法兰螺栓与管接头连接,拆卸方便,支持在线维护更换密封件
衬氟式 Q941F46 强腐蚀性介质 阀体内腔及球体均包衬F46氟塑料,耐腐蚀性能卓越

4. V型切口球芯配置

球芯类型 适用工况 特性说明
O型全通径球芯(标配) 清水、污水、一般腐蚀性介质 全通径直通结构,流道畅通,流体阻力最小
V型切口球芯(调节型选配) 含纤维、微小固体颗粒的污水、污泥、浆料 V型切口与金属阀座具有剪切作用,自洁性能优异,可调范围达250:1-350:1

5. 连接方式

根据管道系统设计及安装要求,可选择以下连接形式:

  • 法兰连接(RF/FF,标配,DN50及以上) :符合GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5标准,安装拆卸方便,密封可靠,适用于大多数工业管路系统。

  • 内螺纹连接(标配,DN50以下) :螺纹标准覆盖G(ISO 228-1)、NPT(ANSI B1.20.1)、BSPT(ISO 7-1)等多种国际标准,安装便捷。

  • 对焊连接(BW,可选) :适用于高压及永久性管线,与管道焊接后形成永久性无泄漏连接。

6. 电动执行机构配置

根据控制需求、现场环境及防爆要求,可配置以下电动执行机构:

A. 开关型执行机构(精小型/PSQ系列)

  • 远程开关控制(无源干触点),实现阀门全开/全关二位式操作

  • 配备电气、机械双重限位保护装置

  • 标配手柄手动操作装置,断电应急操作

  • 动作时间:15秒、30秒、60秒等多种可选

  • 适用于只需要全开/全关操作的污水切断排放工况

B. 调节型执行机构(3610R/HQ系列)

  • 接收4-20mA DC、0-10V DC或1-5V·DC模拟量控制信号,实现阀门开度连续精确调节(0-90°任意角度定位)

  • 内置伺服放大器,无须另配伺服放大器

  • 闭环控制,实时位置反馈(4-20mA模拟量输出)

  • 控制精度高,基本误差≤±1%,回差≤1%,死区≤1%

  • 适用于需精确控制污水排放流量、污泥配比等参数的自动化工艺管线

C. 隔爆型执行机构(ExdⅡBT4/ExdⅡCT6)

  • 防爆等级ExdⅡBT4(标准防爆,适用于ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物)

  • 可选ExdⅡCT6(最高防爆等级,适用于氢气、乙炔等特殊气体环境)

  • 防爆壳体采用硬质铝合金,经阳极氧化和聚酯粉末涂层处理,耐腐蚀性强

  • 符合GB 3836系列及ATEX防爆认证要求,防护等级IP65/IP67,可定制IP68

  • 适用于石油化工、污水处理厂沼气区域等Zone 1及Zone 2爆炸性气体环境

D. 智能型执行机构

  • 非侵入式免开盖设计,参数设置无须打开电气壳体

  • 全中文或英文液晶显示屏,菜单式操作

  • 现场操作采用磁控开关和红外遥控双模式

  • 无须电池,具有停电自动记忆功能

  • 力矩曲线记录和阀门诊断功能,可监测阀门运行状态并进行预测性维护

  • 支持Modbus RTU(RS485)、Profibus、HART等现场总线通讯接口,无缝集成DCS/PLC系统

7. 执行机构关键参数与选型

参数 精小型系列 PSQ系列 3610R系列 HQ系列
电源电压 AC220V 50Hz单相 AC220V/AC110V/DC24V AC220V单相 AC220V/380V/DC24V
输出力矩 15~2000N·m 50~2000N·m 50~1500N·m 50~3000N·m
动作范围 0~90° 0~90° 0~360° 0~90°、0~270°可选
动作时间 15s/30s/60s 15s/30s/60s 10s/15s/30s 18s~112s
防护等级 IP65 IP65 IP55 IP65、IP67、可定制IP68
防爆等级 ExdⅡBT4可选 无防爆 无防爆 ExdⅡBT4 / ExdⅡCT6
手动操作 附带手柄操作 附带手柄操作 附带手柄操作 机械离合机构+手轮

执行机构选型要点

  1. 扭矩匹配:执行器输出力矩需比阀门最大启闭力矩大1.2-1.5倍,确保在最大工作压差下可靠关断。

  2. 介质特性匹配:根据污水介质含固率、腐蚀性等级选择合适的阀体材质(铸铁/不锈钢/衬氟)和密封材料(PTFE/PPL/金属硬密封)。

  3. 防爆等级匹配:根据现场防爆分区(如污水处理厂沼气区域)选择相应防爆等级的电动执行机构。

  4. 控制方式匹配:确认控制信号类型(开关量/4-20mA/0-10V等)与阀门控制系统匹配。

8. 执行机构电源及附件

电源电压

  • AC220V 50Hz(标配单相)

  • AC380V 50Hz(三相,常规工业标准电源)

  • AC110V 50Hz(可选,北美及日本出口机型)

  • DC24V(直流,可选)

附件选项

  • 限位开关/回讯器:机械式或感应式,用于反馈阀门的开关到位信号

  • 阀位变送器:4-20mA模拟信号输出,实时反馈阀门开度

  • 电位计/比例控制单元:用于位置测量和比例控制

  • 就地/远程切换开关:实现现场手动操作与远程自动控制的灵活切换

  • 故障报警输出:综合故障报警触点,可接入DCS/SCADA系统进行监控

  • 防爆接线盒/防爆电缆接头:防爆环境专用

  • 加热除湿器:在潮湿环境干燥执行器内元件,防止因湿度导致内部电气元件失效

9. 防爆配置完整规格

防爆等级 适用区域 适用环境 防爆标准 应用场景
ExdⅡBT4 Zone 1、Zone 2 ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物 GB 3836、ATEX 污水处理厂沼气区域、石油化工、天然气输配等常规防爆区域
ExdⅡCT4 Zone 1、Zone 2 ⅡC级(含氢气、乙炔)T1~T4组 GB 3836、ATEX 焦化厂煤气区域、含氢废水处理等特殊气体环境
ExdⅡCT6 Zone 1、Zone 2 ⅡC级T1~T6组(最高防爆等级) GB 3836、ATEX 燃气发电、石油化工等最高防爆要求场所
防爆壳体 硬质铝合金,阳极氧化+聚酯粉末涂层,耐腐蚀性强

防爆说明: Ex-防爆标识;d-防爆类型(隔爆型);Ⅱ-设备类别,表示除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备;B/C-爆炸级别,表示爆炸性气体的传爆能力;T4/T6-温度级别,表示允许执行机构最高表面温度(T4:≤135℃,T6:≤85℃)。

10. 特殊功能与选配

  • 衬氟防腐结构(选配) :阀体内腔及球芯均采用高压注塑工艺衬有耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙炳烯(F46),具有可靠的耐腐蚀性和密封性

  • 衬胶防腐结构(选配) :阀体内部衬覆耐磨损橡胶,适用于含颗粒介质的磨蚀性污水排放。

  • V型切口球芯(选配) :球体带有V型切口结构,与金属阀座具有剪切作用,特别适用于含纤维、微小固体颗粒的污水介质,可调范围可达350:1

  • 防火防静电结构(标配) :球体与阀杆之间设置导电弹簧,导出静电;防火结构符合API 607标准,火灾时形成金属对金属二次密封。

  • 防吹出阀杆设计(标配) :下装式阀杆结构,倒密封设计,阀腔异常升压时阀杆不会被冲出。

  • 安全锁闭装置:阀门上装有锁闭装置,防止未经授权的人员随意开关阀门。

  • 铭牌定制:根据用户要求定制产品铭牌及标识(材质、品牌、参数、出厂编号)。

11. 产品标准与规范

标准项 执行标准 说明
设计与制造 GB/T 12237、API 608、API 6D、ASME B16.34 国标、美标主流标准全覆盖
结构长度 GB/T 12221、ASME B16.10 互换性及安装尺寸保证
法兰连接尺寸 GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5 RF/FF连接,全球通用
螺纹连接尺寸 ANSI B1.20.1(NPT)、ISO 228-1(G)、ISO 7-1(BSPT) 多国螺纹标准,全球通用
压力-温度等级 ASME B16.34、GB/T 12224 确保阀门在工况下的可靠运行
材料规范 ASTM A216/A105/A182/A351等 原材料质量及试验标准
试验与检验 API 598、GB/T 13927、JB/T 9092 壳体强度、密封及低压密封检测
防火安全试验 API 607、ISO 10497 防火阀门认证(选配)
防爆标准 GB 3836.1、GB 3836.2、ATEX 防爆型执行机构认证标准
防护等级标准 GB 4208(IP65/IP67/IP68) 防尘防水等级
产品标识 GB/T 12220、MSS SP-25 产品铭牌及标识规范

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