美国罗伯逊ROBERTSON进口电动矿用防爆截止阀，是一款专为煤矿井下及其他爆炸性气体环境设计的高性能切断阀门。该产品由美国ROBERTSON集团原厂设计制造，依托品牌承袭的百年工业技术积淀，致力于为煤矿井下供水系统、排水系统、通风系统、瓦斯抽排管路、乳化液泵站以及选矿厂等爆炸性危险场所提供安全可靠的流体切断控制方案。 矿用防爆电动截止阀属于强制密封式阀门，由矿用隔爆型多回转电动执行机构与高品质截止阀组合而成。启闭件（阀瓣）沿垂直于阀座密封面的方向作直线升降运动实现流体的通断控制，阀杆开启或关闭行程相对较短，启闭时间短，密封可靠。阀门端部采用法兰连接，安装拆卸方便，密封性能优良，适用于需要定期检修维护的管路系统。 电动执行机构采用ZB系列或ZB型矿用隔爆型多回转阀门电动装置，防爆标志为Ex dⅠ（适用于煤矿非采掘工作面），也可按需选配Ex dⅡBT4（适用于工厂ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物），防护等级可达IP65至IP68。产品性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》及GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”》的规定，并经国家防爆电气产品测试中心检定，取得了防爆合格证和矿用产品安全标志认证（MA）。阀门本体设计制造按国家标准GB/T 12235（最新版2025）执行，适用于公称压力PN1.6MPa至16.0MPa（Class150至Class900），工作温度-29℃至+550℃，适用介质涵盖水、蒸汽、油品、瓦斯气体等易燃易爆及腐蚀性介质。 在中国市场，美国ROBERTSON由其在华全资子公司——罗伯逊机械（厦门）有限公司独立运营并提供全程技术支持与本土化服务，广泛服务于煤矿、金属矿、石油化工、电力能源等多个关键行业。
1. 矿用隔爆型执行机构，MA煤安认证与防爆双保障
阀门配备的电动执行装置为矿用隔爆型，防爆标志Ex dⅠ适用于煤矿非采掘工作面。执行机构采用隔爆壳体，将可能产生火花或电弧的电路部分与外部爆炸性气体混合物完全隔离，有效防止内部电气设备的火花引发外部气体爆炸。防护等级可达IP68，安全系数高、操作功能强、性能稳定。产品经国家防爆电气产品测试中心检定，取得防爆合格证，并持有国家矿用产品安全标志认证（MA）。
2. 强制密封结构，密封性能优异
采用强制密封式截止阀结构，启闭件为塞形阀瓣，密封面呈平面或锥面设计。阀门关闭时通过阀杆对阀瓣施加强制压力，实现可靠密封。启闭过程中密封面之间摩擦力小，密封面不易磨损及擦伤，密封性好、寿命长。阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长，并可有效应对煤矿井下多变的介质环境。
3. 硬质合金密封面堆焊，耐磨损抗擦伤
阀瓣与阀座密封面可根据介质特性灵活选配堆焊材料。标准工况选用铁基合金堆焊；高温、高压及频繁启闭工况可选用司太立（Stellite）6/12/21钴基硬质合金等离子喷焊工艺，密封面硬度可达HRC40以上，具有耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能优异的突出特点，可适应煤矿井下长期频繁操作及高磨损工况的苛刻要求。
4. 倒密封结构，在线维护便捷
阀门配备倒密封（上密封）结构，采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成。阀门在全开启状态下，倒密封可阻止介质进入填料函，避免介质长期浸泡填料，延长填料使用寿命。更换填料可在不停机情况下进行，不影响系统整体运行，便于在线检修维护，特别适用于煤矿连续生产场景的检修作业。
5. 高强度阀杆设计，抗腐蚀抗擦伤
阀杆材料为渗氮钢（如20Cr1Mo1VA、38CrMoA1A、2Cr13等），经调质及表面氮化处理，渗氮后的阀杆表面硬度高、耐磨、抗擦伤、抗腐蚀。阀杆采用防吹出结构设计，从根本上杜绝了阀杆在压力波动下从阀体中冲出的风险，保证使用安全。阀杆螺母与支架连接部分安装推力球轴承，转动力矩小、启闭灵活、省力省电。
6. 启闭行程短，操作效率高
截止阀启闭时阀瓣行程较小，仅为公称直径的25%-30%时即达额定流量。阀杆开启或关闭行程相对较短，启闭时间短，操作力矩小，相比闸阀更适合频繁启闭和快速切断工况。与闸阀相比，结构简单，制造与维修都较方便。
7. 多种阀体材质，工况适配全面
阀体材质覆盖碳钢WCB、铬钼钢WC6/WC9、不锈钢304/316/316L等，可根据介质腐蚀性等级及温度要求灵活选配。适用温度覆盖-29℃至+550℃，适用压力覆盖PN1.6MPa至16.0MPa，全面覆盖煤矿井下水、蒸汽、油品、瓦斯气体等各类介质的切断需求。
8. 柔性石墨/PTFE填料，密封可靠
采用柔性石墨填料或V型PTFE填料，密封可靠、操作轻便灵活。柔性石墨填料耐高温、自润滑性能好，即使在高温高压工况下也能保持长期稳定的密封效果。
9. 多回转电动智能控制，远程操作高效
配套矿用隔爆型多回转电动执行机构（ZB系列），适用于截止阀等多圈转动驱动的阀门类型。以三相AC380V或660V电源为动力，支持开关型（无源干触点开关控制）和调节型（4-20mA模拟信号控制）两种控制模式。执行机构集成多种保护功能，具备短路保护、过载保护、欠压保护、漏电保护、过力矩保护、断相保护及相序鉴别自动纠正功能，确保设备安全运行。还可与远程电脑配套使用，实现阀门远控、集控和自控。
10. 多重安全保护，运行稳定可靠
矿用隔爆型电动执行机构具备完善的过热保护、过载保护、缺相保护、堵转保护等多重安全保护功能。采用半自动手电动切换机构，标配手轮操作装置，断电或故障时可应急手动操作，离合器自动复位。防护等级可达IP68，能在煤矿井下潮湿、多尘的恶劣环境中长期稳定运行。
11. 宽泛的温压适用范围
产品适用温度覆盖-29℃至+550℃，公称压力覆盖PN1.6MPa至16.0MPa，连接方式涵盖法兰、焊接等多种形式，全面覆盖煤矿井下水、蒸汽、油品及瓦斯等各类介质的切断需求。
12. 严格的国家及行业标准认证
产品严格遵循GB/T 12235-2025《石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀》、GB3836.1及GB3836.2防爆标准、JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》、JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》等国际及国内标准设计、制造与检验。法兰连接尺寸按GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5标准，结构长度按GB/T 12221、ASME B16.10标准执行。试验与检验按GB/T 13927、JB/T 9092、API 598标准执行，确保阀门满足全球各类工程项目的工程技术规范。
| 参数项 | 技术指标 |
|---|---|
| 产品型号 | J941H / J941Y / J941W 系列（矿用防爆型） |
| 公称通径 | DN15～DN600（1/2英寸～24英寸） |
| 公称压力 | PN1.6MPa～16.0MPa（16bar～160bar）；Class150～Class900 |
| 试验压力 | 壳体试验：1.5倍公称压力；密封试验：1.1倍公称压力 |
| 适用温度 | -29℃～+550℃（依材质及密封形式而定） |
| 阀体材质 | 碳钢WCB、铬钼钢WC6/WC9、不锈钢304/316/316L等 |
| 阀瓣材质 | WCB、不锈钢（基体与阀体匹配），密封面堆焊司太立硬质合金/铁基合金 |
| 阀杆材质 | 2Cr13、20Cr1Mo1VA、38CrMoA1A，经调质及表面氮化处理，防吹出结构 |
| 密封面材质 | 铁基合金堆焊、司太立（Stellite）6/12/21钴基硬质合金堆焊 |
| 密封面硬度 | HRC38-45 |
| 密封形式 | 平面密封 / 锥面密封 |
| 填料密封 | 柔性石墨填料、V型聚四氟乙烯填料、含浸PTFE石棉填料 |
| 泄漏等级 | 软密封：ANSI Class VI（零泄漏）；硬密封：符合GB/T 4213标准 |
| 连接方式 | 法兰连接（RF/FF） |
| 法兰连接标准 | GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5 |
| 结构长度标准 | GB/T 12221、ASME B16.10 |
| 设计制造标准 | GB/T 12235-2025、GB3836.1、GB3836.2、JB/T 8528、JB/T 8529 |
| 试验与检验标准 | GB/T 13927、JB/T 9092、API 598 |
| 适用介质 | 水、蒸汽、油品、瓦斯气体、乳化液、含颗粒介质、腐蚀性介质等 |
| 适用行业 | 煤矿井下供水系统、排水系统、通风系统、瓦斯抽排管路、乳化液泵站、选矿厂、石油化工、电力等 |
注：以上参数为通用技术规格，不同型号的具体参数请以产品铭牌及技术选型手册为准。
1. 阀体材质
根据介质特性、温度等级及腐蚀性要求，可选择以下阀体材质：
| 材质 | 代号 | 适用温度 | 适用工况 |
|---|---|---|---|
| 碳钢 | WCB / WCC | -29℃～425℃ | 水、蒸汽、油品等常规介质 |
| 铬钼合金钢 | WC6 | -29℃～540℃ | 高温蒸汽管路及超临界机组 |
| 铬钼合金钢 | WC9 | -29℃～570℃ | 超临界及以上高温工况 |
| 奥氏体不锈钢 | 304 / CF8 | -196℃～540℃ | 腐蚀性介质及食品医药行业 |
| 奥氏体不锈钢 | 316 / CF8M | -196℃～540℃ | 含氯介质、海水、强腐蚀工况 |
| 超低碳不锈钢 | 316L / CF3M | -196℃～540℃ | 强腐蚀性介质及高温工况 |
| 低温钢 | LCB / LF2 | -46℃～+80℃ | LNG、LPG等低温介质储运 |
| 双相不锈钢 | 2205 / 2507 | -40℃～300℃ | 含氯介质、海水、酸性介质 |
2. 结构形式
根据管路系统布置及安装空间要求，可选择以下结构形式：
直通式（标配） ：阀体进出口呈180°对中布置，外形规整、结构紧凑、通用性强，适用于煤矿井下常规管路安装。
角式：阀体进出口呈90°直角布置，兼具改变管路走向和通断控制的双重功能，适用于空间狭窄的框架及撬装设备内部。
Y形直流式：阀体流道呈55°夹角设计，流线型通道使流体阻力降仅为直通式截止阀的1/3至1/2，启闭操作力更小。
3. 密封面堆焊材质
根据介质特性及耐磨性要求，可选择以下密封面堆焊材质：
| 堆焊材质 | 适用温度 | 硬度 | 特性说明 |
|---|---|---|---|
| 铁基合金堆焊（标配） | ≤450℃ | HRC35-40 | 常规配置，性价比高，适用于水、蒸汽等常规介质 |
| 司太立Stellite 6 | -196℃～650℃ | HRC40-45 | 钴基硬质合金，密封面硬度高、耐磨、耐高温，抗擦伤性能优异，是煤矿截止阀的标准配置 |
| 司太立Stellite 12 | -196℃～650℃ | HRC45-50 | 硬度更高，耐磨性能更优，适用于频繁启闭及高冲刷管路 |
| 司太立Stellite 21 | -196℃～650℃ | HRC45-50 | 适用于要求更苛刻的高温高压及腐蚀性工况 |
4. 矿用隔爆型电动执行机构配置
根据控制需求、现场环境、电源电压及控制方式要求，可配置以下矿用隔爆型电动执行机构：
A. ZB系列开关型执行机构（矿用标配）
防爆型式：矿用隔爆型，防爆标志Ex dⅠ
以三相AC380V或AC660V为动力
远程开关控制（无源干触点），实现阀门全开/全关二位式操作
配备转矩控制机构、行程控制机构、机械式阀位指示器
标配手电动切换机构及手动应急操作手轮
内置短路保护、过载保护、过力矩保护、缺相保护、欠压保护、漏电保护、相序鉴别自动纠正功能
适用于只需要全开/全关操作的切断工况
B. 调节型执行机构
接收4-20mA DC或0-10V DC模拟量控制信号，实现阀门开度连续精确调节
内置伺服放大器，无须另配伺服放大器
闭环控制，实时位置反馈（4-20mA模拟量输出）
控制精度高，基本误差≤±1%，回差≤1%，死区≤1%
适用于需精确控制流量等参数的煤矿自动化工艺管路
C. 智能型矿用执行机构
非侵入式免开盖设计，参数设置无须打开电气壳体
全中文或英文液晶显示屏，菜单式操作
现场操作采用磁控开关和红外遥控双模式
无须电池，具有停电自动记忆功能
力矩曲线记录和阀门诊断功能
支持Modbus RTU（RS485）、Profibus等现场总线通讯接口
可与DCS系统接口衔接，支持远程/就地控制切换
5. 执行机构电源及附件
电源电压
三相AC380V 50Hz（标配，煤矿常规电站及工业标准电源）
三相AC660V 50Hz（可选，煤矿远距离供电）
单相AC127V、AC220V（特殊控制电压）
直流DC24V（控制电压）
附件选项
阀位变送器：4-20mA模拟信号输出，实时反馈阀门开度
限位开关/回讯器：机械式或感应式，用于反馈阀门的开关到位信号
就地/远程切换开关：实现现场手动操作与远程自动控制的灵活切换
故障报警输出：综合故障报警触点，可接入DCS系统进行监控
矿用隔爆型控制箱：可与KXBC系列隔爆控制箱配套使用
防爆接线盒/防爆电缆引入装置：防爆环境专用，符合GB3836防爆认证要求
防爆电缆密封接头：确保电缆引入处防爆性能
6. 防爆配置完整规格
防爆说明： Ex-防爆标识；d-防爆类型（隔爆型）；Ⅰ-煤矿专用；Ⅱ-工厂用；M-矿用电气设备安全级别；Gb-设备保护级别。Ex dⅠ Mb适用于煤矿非采掘工作面的爆炸性气体环境，Ex dⅡBT4适用于工厂ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物。
7. 执行机构关键参数与选型
多回转电动执行机构适用于截止阀等多圈转动驱动的阀门类型。选型时应重点关注：
| 参数 | 选项 |
|---|---|
| 执行器系列 | ZB系列（ZB10、ZB15、ZB20、ZB30、ZB45、ZB60等） |
| 输出转矩 | 100N·m～600N·m（标准），大口径可达3000N·m以上 |
| 输出转速 | 12 r/min～36 r/min |
| 推力计算 | 多回转执行器的输出轴通过阀杆螺母转换为推力，须确保执行器允许通过的阀杆直径大于阀门阀杆直径 |
| 电源电压 | 三相AC380V 50Hz（标配）/ 三相AC660V 50Hz |
| 防护等级 | IP55（标配）/ IP65 / IP68（可定制） |
| 环境温度 | 普通型：-20℃～+60℃；特殊订货：-40℃～+80℃ |
| 防爆标志 | Ex dⅠ Mb / Ex dⅡBT4 Gb / Ex dⅡCT4 Gb |
| 控制方式 | 开关型（无源干触点）/ 调节型（4-20mA）/ 总线控制 |
执行机构选型要点（矿用防爆工况核心） ：
防爆等级匹配（关键） ：煤矿井下必须选用防爆标志为Ex dⅠ Mb的矿用隔爆型阀门电动装置，须持有矿用产品安全标志（MA），严禁非防爆电气设备入井。
电源电压匹配：煤矿井下常规采用三相AC660V供电，地面可采用AC380V，选型时须与现场供电系统匹配。
防护等级匹配：煤矿井下潮湿环境建议选用IP65及以上防护等级，部分长期浸水场合须选用IP68。
8. 产品标准与规范
