美国罗伯逊ROBERTSON进口不锈钢排污泵，是一款专为腐蚀性污水、含固体颗粒及纤维杂质介质工况设计的高效排污设备。该产品由美国ROBERTSON集团原厂设计制造，依托品牌承袭的百年工业技术积淀，致力于为市政污水处理、化工废水排放、制药企业排水、食品加工厂、医院污水站、建筑工地、大型市政泵站及防汛应急抢险等场景提供安全、耐腐蚀、高可靠性的排污解决方案。 进口不锈钢排污泵是一种集泵与电机于一体，并同时潜入液下工作的泵类产品。其核心优势在于所有与介质接触的部件均采用高品质不锈钢材料制造，具有优异的耐腐蚀性能和卫生洁净特性，特别适用于输送含有酸、碱、盐等腐蚀性成分的污水、废水、工业废水以及含悬浮固体颗粒和长纤维杂质的液体。产品采用立式潜水直联结构，电机与水泵同轴，结构紧凑，采用大通道抗堵塞水力部件设计，能有效地通过直径25至70毫米的固体颗粒，在排送长纤维垃圾方面具有独特效果。 产品提供不锈钢304、不锈钢316L、双相不锈钢等多种材质等级，流量覆盖6~3000m³/h，扬程覆盖9~90m，电机功率1.1~260kW，全面适配各类腐蚀性排污应用需求。 在中国市场，美国ROBERTSON由其在华全资子公司——罗伯逊机械（厦门）有限公司独立运营并提供全程技术支持与本土化服务。公司专注于美国进口水泵、进口阀门、进口鼓风机及进口污水处理设备的销售与技术服务，广泛服务于市政、水务、环保、能源、化工、制造等多个关键行业。
1. 全不锈钢过流部件，卓越耐腐蚀性能
泵体、叶轮、泵壳等所有与介质接触的部件均采用不锈钢制造。304不锈钢是通用型号，适用于弱酸、弱碱、一般腐蚀性污水；316L不锈钢因添加2%-3%的钼元素，对氯化物、硫酸盐等介质的耐蚀性显著提升，是化工、医药、海水腐蚀工况的标准配置。部分高端型号在过流部件内衬聚四氟乙烯（PTFE）涂层，进一步抵抗氢氟酸等极端腐蚀。整体机壳采用不锈钢材质，经久耐用，不生锈，选材精良、结构先进、过流通道宽阔、排污能力强，适用于输送含有酸碱成分的污水。
2. 大通道抗堵塞水力设计，排污能力强
叶轮采用旋流式、双叶片或大通道单/双流道设计，排污能力强，能通过直径不大于出口直径约50%的固体颗粒。泵结构设计合理、抗堵塞、缠绕能力强、使用可靠，能有效地输送含有固体物和长纤维的污水。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果，在城市污水处理厂排放系统、住宅区污水排水系统、医院宾馆高层建筑污水排放中表现出色。
3. 机电一体潜水式结构，安装紧凑
泵与电机直联构成机电一体化结构，为立式单级潜水排污泵，采用固定湿式安装，结构紧凑使用方便。大型排污泵配有自动耦合装置进行自动安装，安装及维修相当方便。占地面积小，无需建机房，可节省大量基建费用，在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作。连续运转时间长，保证正常运行时间不小于25000小时，机组的设计使用寿命不小于25年。
4. 多重密封与智能保护，运行安全可靠
泵的密封采用多套硬质合金机械密封，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。电缆电线密封采用特制的硫化橡胶密封头，能方便地进行更换并能有效地密封。所有承压零件均作气压试验，试验压力为其设计压力的2倍，历时5min而无泄漏现象。油室设有漏水保护报警功能，11kW及以上电机绕组增设超温报警开关，30kW以上还设有绕组防凝露装置，所有保护功能均通过专用保护器进行保护。叶轮、转子作平衡试验，平衡精度为G6.3级，使泵在运行中无振动。
5. 多种结构形式，全面适配各类工况
产品覆盖潜水式排污泵、立式干式排污泵、自吸式排污泵等多种结构形式，分别适配不同安装环境和使用条件的需求：
不锈钢立式排污泵：泵与电机直联，占地面积小，进出口中心线在同一水平线上，安装拆卸十分方便，适用于化工厂、水泥厂、电厂、矿山等行业输送带颗粒的污水污物。
不锈钢自吸式排污泵：具有较强的自吸能力，无需安装底阀，适用于吸程较高或无法灌泵的场合。
6. 化工/医药级防爆配置，危险环境安全运行
在医药原料生产或化工合成环节，可选配隔爆型防爆电机，符合Ex dⅡBT4防爆标准，接线盒采用特殊密封结构可阻止火花逸出。整机IP68防水等级确保在完全浸没状态下仍能工作。防爆潜污泵在化工、石油、制药等高危行业的腐蚀性/易燃易爆废水处理中，是安全防爆的关键保障。
7. 高效节能，变频控制可选
采用先进水力模型设计，效率高，节能效果显著。可选配变频电机+变频器组合，与液位传感器或压力传感器构成PID闭环控制系统，实现恒液位/恒流量自动调节。通过调节电机转速实现流量无级调节，在排水量变化较大的场合可显著降低能耗。支持Modbus RTU、Profibus、BACnet等通讯协议，可无缝接入DCS、PLC、BAS系统，实现远程监控与智能运维。
8. 宽参数覆盖范围，全面适配各类排污工况
流量覆盖6~3000m³/h，扬程覆盖9~90m，电机功率覆盖1.1~260kW，全面涵盖建筑物污水排放、市政管网输送、化工厂生产废水、制药厂工艺排水、食品厂清洗废水、矿山井下排水、电厂循环水处理及防汛应急抢险等各类型排污应用场景。
9. 耐高温配置，适用于高温废水排放
针对化工、印染、食品加工等行业排放高温废水的工况，可选配耐高温机械密封和耐高温电机绝缘（H级绝缘），适用介质温度可达+120℃（特殊配置可达+150℃），确保在高温腐蚀性介质中长期稳定运行。
10. 严格按照国际标准制造
产品遵循GB/T 5657、GB/T 3216及ISO 9906等国际及国内标准设计、制造与检验，测试内容包括流量-扬程曲线、流量-功率曲线、流量-效率曲线，确保机组的整体性能符合有关标准。
RBS-WQ系列不锈钢潜水排污泵（部分型号）
| 型号 | 口径（mm） | 流量（m³/h） | 扬程（m） | 转速（r/min） | 电机功率（kW） | 效率（%） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 50WQP20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 2900 | 0.75 | 51 |
| 50WQP10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 2900 | 0.75 | 52 |
| 50WQP20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 2900 | 1.5 | 53 |
| 50WQP15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2900 | 2.2 | 54 |
| 50WQP18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 2900 | 3 | 55 |
| 50WQP40-15-4 | 50 | 40 | 15 | 2900 | 4 | 55 |
| 50WQP25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 | 55 |
| 65WQP25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2900 | 2.2 | 50 |
| 65WQP37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 2900 | 3 | 57 |
| 65WQP25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 2900 | 4 | 61 |
| 65WQP30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 2900 | 7.5 | 56 |
| 65WQP35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 2900 | 11 | 45 |
| 80WQP60-13-5.5 | 80 | 60 | 13 | 2900 | 5.5 | 67 |
| 80WQP40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 2900 | 4 | 61 |
| 80WQP65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 2900 | 7.5 | 63 |
| 100WQP80-10-4 | 100 | 100 | 10 | 1450 | 4 | 65 |
| 100WQP110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 1450 | 5.5 | 65 |
| 100WQP100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 1450 | 7.5 | 68 |
| 100WQP80-20-7.5 | 100 | 80 | 20 | 1450 | 7.5 | 65 |
| 100WQP100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 1450 | 11 | — |
（以上参数基于水介质测试数据，实际性能因介质粘度、含固量及温度而异，具体选型需经专业工程师核定）
根据介质腐蚀性等级及工况要求，可选择以下材质等级：
材质选型关键提示：
输送含氯离子的污水（如海水、漂染废水）应选用316L不锈钢，耐点蚀性能显著提升。
输送极端腐蚀性介质或含高浓度氯化物的工况，必须选用双相不锈钢（2205/2507），其对氯离子的抗腐蚀能力是316L的数倍。
输送氢氟酸等强氧化性介质时，应选用PTFE衬里或哈氏合金等高耐腐蚀配置。
根据安装条件及使用要求，可选择以下结构形式：
不锈钢潜水排污泵（RBS-WQ型） ：机电一体潜入液下工作，不占地面空间，自动耦合装置实现自动安装，适用于市政管网、污水泵站、污水处理厂。
不锈钢立式排污泵（RBS-WL型） ：泵与电机直联同轴，立式结构，进出口中心线在同一水平线上，占地面积小，无需建机房，可置于室外工作，适用于化工厂、制药厂、矿山、电厂等固定安装场合。
不锈钢自吸式排污泵（RBS-WP型） ：具有较强的自吸能力，无需安装底阀，进口管路不应有过多弯道，适用于吸程较高或无法灌泵的工况。
根据介质含固量、温度及可靠性要求，可选择以下密封配置：
根据使用环境、能效要求及防爆等级，可选择以下电机配置：
防爆配置完整规格：
| 防爆等级 | 适用区域 | 适用气体 | 防爆标准 | 应用场景 |
|---|---|---|---|---|
| ExdⅡBT4 | Zone 1、Zone 2 | ⅡA、ⅡB级T1～T4组爆炸性气体混合物 | GB 3836、ATEX | 石油炼化、化工、制药等常规防爆区域 |
| ExdⅡCT4 | Zone 1、Zone 2 | ⅡC级（含氢气、乙炔）T1～T4组 | GB 3836、ATEX | 氢气系统、乙炔处理站等特殊气体环境 |
| ExdⅡCT6 | Zone 1、Zone 2 | ⅡC级T1～T6组（最高防爆等级） | GB 3836、ATEX | LNG加注站、电解制氢站等最高防爆要求场所 |
防爆配置说明：Ex-防爆标识；d-防爆类型（隔爆型）；Ⅱ-设备类别；B/C-爆炸级别；T4/T6-温度级别，表示允许电机最高表面温度（T4：≤135℃，T6：≤85℃）。防爆型潜污泵须采用隔爆电机，防爆接线盒采用特殊密封结构防止火花逸出，控制柜须符合防爆认证要求。
| 控制模式 | 控制方式 | 控制精度 | 适用场景 |
|---|---|---|---|
| 单泵恒液位控制（一拖一） | 变频器内置PID＋液位传感器 | ±0.02m | 单台泵独立控制，水池/集水坑自动排水 |
| 多泵联控（一拖多） | PLC控制器＋变频器 | ±0.02m | 2-4台泵自动联控，主泵变频、辅泵工频，自动轮值切换 |
| 总线集成控制 | Modbus RTU（RS485）、Profibus-DP、BACnet | ±0.02m | 远程监控、数据采集，可接入DCS、PLC、BAS系统 |
耐高温配置：选用耐高温机械密封、耐高温电机绝缘（H级绝缘）、散热增强设计，适用介质温度可达+120℃。适用于化工、印染、食品加工等行业高温废水排放。
耐磨型配置（含砂工况） ：过流部件采用高铬耐磨铸铁或耐磨不锈钢，机械密封采用耐磨型硬质合金密封面，涂层厚度大于300μm的环氧树脂防腐漆，适用于含砂量较高的地下水、矿山排水、黄河流域等磨蚀性工况。
冷却夹套：高温废水泵可选配冷却水套，接入冷却水循环以降低电机和密封腔温度。
保温夹套：适用于低温环境下防止介质在泵腔内冻结。
| 标准项 | 执行标准 | 说明 |
|---|---|---|
| 设计与制造 | GB/T 5657、ISO 9906、JB/T 8857 | 离心泵及潜污泵核心标准 |
| 性能测试标准 | GB/T 3216、ISO 9906 | 泵性能测试标准 |
| 防护等级标准 | GB/T 4208（IP68/IP55） | 防尘防水等级标准 |
| 电机标准 | GB/T 755、IEC 60034 | 旋转电机通用技术规范 |
| 能效标准 | GB 18613-2020（IE3/IE4/IE5）、IEC 60034-30-2 | 电机能效等级标准 |
| 防爆标准 | GB 3836.1、GB 3836.2、ATEX | 防爆电机及控制柜认证标准 |
| 振动平衡标准 | ISO 1940（G6.3级） | 叶轮、转子动平衡精度 |
