美国罗伯逊ROBERTSON进口电动截止阀，是一款专为中高压工业流体管路系统设计的高性能切断阀门。该产品由美国ROBERTSON集团原厂设计制造，依托品牌承袭的百年工业技术积淀，致力于为石油化工、电力能源、冶金钢铁、制药食品、水处理及市政供热等行业提供安全可靠的流体切断控制方案。 截止阀属于强制密封式阀门，启闭件（阀瓣）沿垂直于阀座密封面的方向作直线升降运动实现流体的通断控制。该产品采用法兰连接方式，安装拆卸方便，便于现场维护检修。阀杆开启或关闭行程相对较短，启闭时间短，密封可靠。阀体公称通径覆盖DN10至DN600，公称压力覆盖PN1.0MPa至32.0MPa（Class150至Class2500），适用温度范围覆盖-196℃至+600℃，全面覆盖常温、高温、低温及深冷各等级工况需求。 在阀门基础上，该产品标配DZW系列多回转电动执行机构，采用一体化结构设计，支持开关型及调节型控制模式，可实现远程自动化操作与精确开度调节，无缝适配DCS/PLC控制系统。阀门阀体材质覆盖铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢等多种材料，密封面采用不锈钢和硬质合金，配备可靠的填料密封系统，具有结构紧凑、设计合理、通道流畅、流阻系数小等特点，广泛适用于水、蒸汽、油品、气体及腐蚀性介质等多种工艺介质。 在中国市场，美国ROBERTSON由其在华全资子公司——罗伯逊机械（厦门）有限公司独立运营并提供全程技术支持与本土化服务，确保每一台阀门从选型、安装到运行维护都能得到专业可靠的技术保障。
阀门采用法兰连接方式（RF/FF），符合GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5等国内外主流标准，安装拆卸方便，便于现场维护检修。法兰密封可靠，适用于各类工业管道系统的常规安装需求，尤其适合需要定期检修维护的管路。
采用强制密封式截止阀结构，启闭件（阀瓣）沿垂直于阀座密封面的方向作直线升降运动实现流体的通断控制。阀门关闭时通过阀杆对阀瓣施加强制压力，实现可靠密封。启闭过程中密封面之间摩擦力小，密封面不易磨损、擦伤，密封性好、寿命长。阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，亦非常适合对流量的调节。
密封面采用不锈钢和硬质合金，阀瓣、阀座密封面采用司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，具有优异的耐磨、耐腐蚀和抗擦伤性能。密封副采用平面密封或锥面密封设计，可根据工况需求灵活选配，显著提升阀门在频繁启闭及高温高压工况下的使用寿命。密封面堆焊司太立6号或21号硬质合金，硬度HRC38-45，耐冲蚀、耐高温（最高590℃）。
截止阀启闭时阀瓣行程较小，仅为公称直径的25%-30%时即达额定流量。阀杆开启或关闭行程相对较短，启闭时间短，操作力矩小，相比闸阀更适合频繁启闭和快速切断工况。阀瓣与阀座间形成环形空间，配合流线型流道设计，具有良好的节流调节能力。
阀体材质覆盖铸铁、铸钢WCB、不锈钢304/316/316L、铬钼钢WC6/WC9等多种材料，可根据介质腐蚀性等级、温度及压力要求灵活选配。适用温度从-196℃至+600℃，适用压力从PN1.0MPa至32.0MPa（Class150至Class2500），全面覆盖常规到严苛的各等级工况需求。
阀门配备倒密封（上密封）结构，阀门在全开启状态下，倒密封可阻止介质进入填料函，避免介质长期浸泡填料，延长填料使用寿命。更换填料可在不停机情况下进行，不影响系统整体运行，便于在线检修维护，特别适用于化工、电站等连续生产场景。
阀门中腔采用压力自紧式密封结构，密封圈为成型柔性石墨316丝网（网）材料，内腔压力越高密封性能越好，彻底杜绝体盖连接处的介质泄漏。在高温高压工况下具有极佳的密封可靠性。
采用柔性石墨填料或V型PTFE填料，密封可靠、操作轻便灵活。柔性石墨填料耐高温、自润滑性能好，具有优良的密封性能，即使在高温高压工况下也能保持长期稳定的密封效果，大大降低了维护频率。
阀门结构紧凑、设计合理，阀门刚性好，通道流畅，流阻系数小。与闸阀相比，截止阀座的泄漏较少，主要是由于阀瓣和阀座环之间的直角接触，使得阀座和阀瓣之间的密封更紧密，减少内漏风险。
配套多回转电动执行机构（DZW系列），采用一体化结构设计，电动执行机构内置伺服系统，输入控制信号及单相电源即可控制运转。执行机构除就地操作外还可以进行远距离操作、PLC控制及4-20mA模拟信号智能控制。电动装置配有转矩控制机构、行程控制机构、现场操作机构和手电动切换机构，实现对阀门启闭的精确控制。
电动执行机构具备完善的过热保护、过载保护、缺相保护、堵转保护等多重安全保护功能。防护等级IP65/IP68可选，环境适应性强。执行机构标配手轮操作装置，断电或故障时可应急手动操作，离合器自动复位。转矩重复精度高，控制精度高。
阀门可配置隔爆型电动执行机构，防爆标志ExdⅡBT4/ExdⅡCT4/ExdⅡCT6，符合GB 3836防爆标准及ATEX防爆认证要求。防爆壳体采用硬质铝合金，经阳极氧化处理和聚酯粉末涂层，耐腐蚀性强，广泛适用于石油、化工、煤化工等易燃易爆危险场所。
产品适用温度范围覆盖-196℃至+600℃，公称压力覆盖PN1.0MPa至32.0MPa（Class150至Class2500），全面覆盖常温、高温、低温及深冷各等级工况需求。
产品严格遵循GB/T 12235、API 600、BS 1873、ASME B16.34、JB/T 3595、E101等国际及国内标准设计、制造与检验。结构长度按GB/T 12221、ASME B16.10标准，法兰连接尺寸按GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5标准，确保阀门满足全球各类工程项目的工程技术规范。
| 参数项 | 技术指标 |
|---|---|
| 产品型号 | J941H / J941Y / J941W / J961Y 系列 |
| 公称通径 | DN10～DN600（1/2英寸～24英寸） |
| 公称压力 | PN1.0MPa～32.0MPa（10bar～320bar）；Class150～Class2500 |
| 电站专用压力等级 | P54/100V～P57/170V |
| 试验压力 | 壳体试验：1.5倍公称压力；密封试验：1.1倍公称压力 |
| 适用温度 | -196℃～+600℃（依材质及密封形式而定） |
| 阀体材质 | 铸铁、铸钢WCB/WCC、不锈钢304/316/316L/CF8/CF8M、铬钼钢WC6/WC9、锻钢A105/F11/F22 |
| 阀瓣材质 | WCB、不锈钢304/316/316L、铬钼钢WC6/WC9，密封面堆焊司太立硬质合金 |
| 阀杆材质 | 2Cr13、1Cr17Ni2、20Cr1Mo1VA、25Cr2MoV，经调质及表面氮化处理 |
| 密封面材质 | 铁基合金堆焊、司太立（Stellite）6/21钴基硬质合金堆焊 |
| 密封面硬度 | HRC38-45 |
| 密封形式 | 平面密封 / 锥面密封 |
| 填料密封 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料（含不锈钢丝增强型） |
| 阀盖密封结构 | 螺栓连接式阀盖 / 压力自紧式密封结构（伍德密封） |
| 泄漏等级 | 硬密封：符合GB/T 4213标准 |
| 连接方式 | 法兰连接（RF/FF）、对焊连接（BW） |
| 法兰连接标准 | GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5 |
| 结构长度标准 | GB/T 12221、ASME B16.10 |
| 设计制造标准 | GB/T 12235、API 600、BS 1873、ASME B16.34、JB/T 3595、E101 |
| 试验与检验标准 | GB/T 13927、JB/T 9092、API 598 |
| 适用介质 | 水、蒸汽、油品、气体、酸类、碱类、导热油等 |
| 适用行业 | 石油化工、电力能源、冶金钢铁、制药食品、水处理、市政供热、造纸等 |
| 参数项 | 技术指标 |
|---|---|
| 执行器类型 | 多回转电动执行机构（开关型/调节型/防爆型/智能型） |
| 执行器系列 | DZW系列 / SND系列 / 引进型系列 |
| 电源电压 | 三相AC380V 50Hz（标配）、单相AC220V 50Hz（可选）、DC24V |
| 输出转矩 | 50N·m～12000N·m（根据阀门口径及压力等级选配） |
| 转矩选型安全系数 | 执行器输出转矩需比阀门最大启闭转矩大1.2-1.5倍 |
| 输出转速 | 12 r/min～36 r/min（依型号及规格而定） |
| 控制方式（开关型） | 无源干触点开关控制，实现阀门全开/全关二位式操作 |
| 控制方式（调节型） | 4-20mA DC / 0-10V DC / 1-5V·DC模拟信号控制 |
| 反馈信号 | 开关量位置反馈（开关型）、4-20mA·DC模拟量输出（调节型） |
| 控制精度 | 基本误差≤±1%，回差≤1%，死区≤1% |
| 执行器保护 | 过热保护、过载保护、缺相保护、堵转保护 |
| 手动操作 | 标配手轮操作装置，断电应急操作，离合器自动复位 |
| 防护等级 | IP65（标配）/ IP67 / IP68（可选） |
| 环境温度 | -20℃～+60℃（标配）；-40℃～+70℃（低温型可选） |
| 环境湿度 | ≤90%（+25℃时） |
| 防爆等级 | 普通型 / 隔爆型ExdⅡBT4 / ExdⅡCT4 / ExdⅡCT6 |
| 防爆标准 | GB 3836.1、GB 3836.2、ATEX |
| 智能型通讯接口 | Modbus RTU（RS485）、Profibus、HART、CAN（可选） |
| 执行器壳体材质 | 铝合金（硬模铸造），防爆型采用硬质铝合金（阳极氧化+聚酯粉末涂层） |
注：进口阀门除执行GB标准外，也可按API、ANSI、DIN、EN等国际标准供货。以上参数为通用技术规格，不同型号的具体参数请以产品铭牌及技术选型手册为准。
根据介质特性、温度等级及腐蚀性要求，可选择以下阀体材质：
| 材质 | 代号 | 适用温度 | 特性说明 |
|---|---|---|---|
| 铸钢 | WCB / WCC | -29℃～425℃ | 性价比最高，应用最广泛的材质，适用于水、蒸汽、油品等常规介质 |
| 铬钼合金钢 | WC6 | -29℃～540℃ | 1.25Cr-0.5Mo，耐高温性能优异，适用于高温蒸汽管路及超临界机组 |
| 铬钼合金钢 | WC9 | -29℃～570℃ | 2.25Cr-1Mo，耐高温性能更优，适用于超临界及以上高温工况 |
| 铬钼钒钢 | 12Cr1MoV | -29℃～570℃ | 优质耐热铸钢，广泛应用于高温高压电站管路 |
| 锻钢 | A105 / A182 F11 / F22 / F91 | -29℃～650℃ | 锻造阀体，组织致密，适用于小口径及高压工况 |
| 奥氏体不锈钢 | 304 / 304L / CF8 | -196℃～540℃ | 耐腐蚀性能优异，适用于腐蚀性介质及食品医药行业 |
| 奥氏体不锈钢 | 316 / 316L / CF8M | -196℃～540℃ | 含钼，耐氯离子腐蚀性能更优，适用于海洋环境及化工工况 |
| 双相不锈钢 | 2205 / 2507 | -40℃～300℃ | 高强度、耐氯离子腐蚀，适用于海洋工程及酸性介质工况 |
| 低温钢 | LCB / LF2 | -46℃～+80℃ | 适用于LNG、LPG等低温介质储运及寒冷地区工况 |
| 特殊合金 | 哈氏合金 / 蒙乃尔 / Inconel | 按合金规格 | 适用于极端腐蚀性介质 |
根据管路系统布置及安装空间要求，可选择以下结构形式：
根据压力等级及工况要求，可选择以下阀盖密封结构：
螺栓连接式阀盖（标配） ：采用垫片（不锈钢缠绕垫/柔性石墨复合垫）进行密封，结构简单，易于加工，密封可靠，适用于中低压常规工况。
压力自紧式密封结构（选配，高压工况） ：密封圈采用柔性石墨316丝网成型材料，内腔压力越高密封性能越好，适用于PN10.0MPa以上的高压管路系统。
根据介质特性及耐磨性要求，可选择以下密封面堆焊材质：
| 堆焊材质 | 适用温度 | 硬度 | 特性说明 |
|---|---|---|---|
| 不锈钢本体密封 | -196℃～540℃ | 适中 | 整体不锈钢结构，适用于常规耐磨要求 |
| 铁基合金堆焊 | ≤450℃ | HRC35-40 | 常规配置，性价比高，适用于水、蒸汽等常规介质 |
| 司太立Stellite 6 | -196℃～650℃ | HRC40-45 | 钴基硬质合金，密封面硬度高、耐磨、耐高温，抗擦伤性能优异，是截止阀的标准配置 |
| 司太立Stellite 12 | -196℃～650℃ | HRC45-50 | 硬度更高，耐磨性能更优，适用于频繁启闭及高冲刷管路 |
| 司太立Stellite 21 | -196℃～650℃ | HRC45-50 | 适用于要求更苛刻的高温高压工况 |
根据介质特性及温度等级要求，可选择以下填料材料：
V型聚四氟乙烯（PTFE）填料：适用于-40℃～+150℃，化学惰性强，摩擦系数低，适用于中低温腐蚀性介质。
柔性石墨填料（高温高压标配） ：适用于-196℃～+600℃，耐高温、耐高压、自润滑性能好，含不锈钢丝增强型可防止挤压变形。
低泄漏填料：经ISO 15848-2认证，符合逸散性排放标准，适用于环保要求严格的防爆区域。
根据控制需求、现场环境、电源电压及防爆要求，可配置以下电动执行机构：
A. 开关型执行机构（DZW/DZB系列）
远程开关控制（无源干触点），实现阀门全开/全关二位式操作
配备转矩控制机构、行程控制机构（开关向各配装2-4只微动开关）、机械式阀位指示器
标配手电动切换机构及手动应急操作手轮
适用于只需要全开/全关操作的切断工况
工作制：短时10分钟，特殊订货30分钟
B. 调节型执行机构
接收4-20mA DC、0-10V DC或1-5V·DC模拟量控制信号，实现阀门开度连续精确调节
内置伺服放大器，无须另配伺服放大器
闭环控制，实时位置反馈（4-20mA模拟量输出）
控制精度高，基本误差≤±1%，回差≤1%，死区≤1%
适用于需精确控制流量等参数的工艺管路
C. 隔爆型执行机构
防爆等级ExdⅡBT4（标准防爆，适用于ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物）
可选ExdⅡCT4、ExdⅡCT6（最高防爆等级，适用于氢气、乙炔等特殊气体环境）
防爆壳体采用硬质铝合金，经阳极氧化和聚酯粉末涂层处理，耐腐蚀性强
符合GB 3836系列及ATEX防爆认证要求
适用于Zone 1及Zone 2爆炸性气体环境
D. 智能型执行机构
非侵入式免开盖设计，参数设置无须打开电气壳体
全中文或英文液晶显示屏，菜单式操作
现场操作采用磁控开关和红外遥控双模式
无须电池，具有停电自动记忆功能
力矩曲线记录和阀门诊断功能，可监测阀门运行状态并进行预测性维护
支持Modbus RTU（RS485）、Profibus、HART、CAN等现场总线通讯接口
多回转电动执行机构适用于截止阀等多圈转动驱动的阀门类型。选型时应重点关注：
| 参数 | 选项 |
|---|---|
| 执行器系列 | DZW系列、SND系列、引进型系列、智能型执行器 |
| 输出转矩 | 50N·m～12000N·m（根据阀门口径及压力等级选配） |
| 选型安全系数 | 执行器输出转矩需比阀门最大启闭转矩大1.2-1.5倍 |
| 推力计算 | 多回转执行器的输出轴通过阀杆螺母转换为推力，须确保执行器允许通过的阀杆直径大于阀门阀杆直径 |
| 输出转速 | 12 r/min～36 r/min（根据阀门启闭时间要求选择，防止过快产生水击） |
| 电源电压 | 三相AC380V 50Hz（标配）/ 单相AC220V 50Hz / DC24V |
| 防护等级 | IP65（标配）/ IP67 / IP68（可定制） |
| 环境温度 | 普通型：-20℃～+60℃；特殊订货：-40℃～+70℃ |
| 防爆等级 | ExdⅡBT4 / ExdⅡCT4 / ExdⅡCT6 |
| 控制方式 | 开关型（无源干触点）/ 调节型（4-20mA）/ 智能型（总线控制） |
电源电压
三相AC380V 50Hz（标配，常规电站及工业标准电源）
单相AC220V 50Hz（可选，一般工业控制）
DC24V（直流，可选，适用于对电源稳定性要求较高的系统）
AC660V / AC415V（可选，特殊电压要求）
附件选项
阀位变送器：4-20mA模拟信号输出，实时反馈阀门开度（调节型执行机构配套）
限位开关/回讯器：机械式或感应式，用于反馈阀门的开关到位信号
电位计/比例控制单元：用于位置测量和比例控制
就地/远程切换开关：实现现场手动操作与远程自动控制的灵活切换
故障报警输出：综合故障报警触点，可接入DCS/SCADA系统进行监控
远程通讯模块：支持Modbus RTU（RS485）、Profibus、HART等现场总线通讯协议
防爆接线盒/防爆电缆接头：防爆环境专用
高温隔热支架：介质温度超过200℃的高温工况保护执行器电子元器件
针对有毒、易燃易爆、渗透性强及对泄漏要求极高的介质工况，可配置波纹管密封结构：
双重密封设计（波纹管+填料） ：采用不锈钢波纹管（316L材质）替代常规填料密封作为主密封，波纹管与阀芯连接形成密封腔，同时在波纹管外部保留填料密封作为保护密封。若波纹管意外失效，阀杆填料仍可提供可靠的二次密封保护。
零泄漏保障：波纹管密封结构可实现绝对零泄漏（零外漏级别），适用于高温高压（PN≤16MPa，温度≤400℃）、蒸汽介质、对泄漏要求严格的场景。
防爆说明： Ex-防爆标识；d-防爆类型（隔爆型）；Ⅱ-设备类别，表示除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备；B/C-爆炸级别，表示爆炸性气体的传爆能力；T4/T6-温度级别，表示允许执行机构最高表面温度（T4:≤135℃，T6:≤85℃）。
倒密封（上密封）结构（标配） ：阀门全开启状态下倒密封可阻止介质进入填料函，可在不停机状态下更换填料，便于在线检修维护。
旁通管/旁路阀（选配） ：适用于高压差工况，平衡前后压差，减小启闭力矩。
开/关位置限位开关：提供独立的位置开关信号输出。
加长阀盖/隔热支架（选配） ：高温工况保护执行器，隔离热源传导。铸造加长型提供更好的高温适应性，因为较大的热发散性具有更好的冷却效果；带光滑表面的阀盖（如不锈钢管装配型）更适合低温工况。
保冷夹套（选配） ：低温工况外加装可拆卸式保冷夹套，填充聚氨酯或气凝胶保温材料，防止冷量损失。
注脂阀/紧急密封结构（选配） ：在阀座和阀杆部位加装注脂阀接口，紧急情况下可通过注入密封脂实现临时密封。
安全锁闭装置：阀门上装有锁闭装置，防止未经授权的人员随意开关阀门。
铭牌定制：根据用户要求定制产品铭牌及标识（材质、品牌、参数）。
| 标准项 | 执行标准 | 说明 |
|---|---|---|
| 设计与制造 | GB/T 12235、API 600、BS 1873、ASME B16.34、JB/T 3595、E101 | 国标、美标、英标主流标准全覆盖 |
| 结构长度 | GB/T 12221、ASME B16.10 | 互换性及安装尺寸保证 |
| 法兰连接尺寸 | GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5 | RF/FF连接，全球通用 |
| 对焊端尺寸 | ASME B16.25、JB/T 3595 | 与管道焊接坡口匹配 |
| 压力-温度等级 | ASME B16.34、GB/T 12224、JB/T 3595 | 确保阀门在工况下的可靠运行 |
| 材料规范 | ASTM A216/A217/A105/A182等 | 原材料质量及试验标准 |
| 无损检测 | JB/T 6440、JB/T 6903、JB/T 6439 | 承压件质量全面控制 |
| 试验与检验 | GB/T 13927、JB/T 9092、API 598 | 壳体强度、密封及上密封性能检测 |
| 逸散性排放 | ISO 15848（可选） | 低泄漏填料认证 |
| 防爆标准 | GB 3836.1、GB 3836.2、ATEX | 防爆型执行机构认证标准 |
| 防护等级标准 | GB 4208（IP65/IP67/IP68） | 防尘防水等级 |
| 产品标识 | GB/T 12220、MSS SP-25 | 产品铭牌及标识规范 |
注：进口阀门除执行GB标准外，也可按API、ANSI、DIN、EN等国际标准供货。以上参数为通用技术规格，不同型号的具体参数请以产品铭牌及技术选型手册为准。v
