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进口电动高压内螺纹球阀-美国罗伯逊ROBERTSON

进口电动高压内螺纹球阀-美国罗伯逊ROBERTSON

美国罗伯逊ROBERTSON进口电动高压内螺纹球阀,是一款专为高压力、高可靠性的中低压工艺管线及仪器仪表系统设计的高性能切断与调节阀门。该产品由美国ROBERTSON集团原厂设计制造,依托品牌承袭的百年工业技术积淀,致力于为石油化工、天然气处理、高压液压系统、CNG/LNG加注设备、高压锅炉给水及冶金等领域提供安全、高效、紧凑的流体控制解决方案。 阀门采用侧装锻钢三片分体式阀体结构设计,是专为高压工况设计的,用来取代传统的固定式设计,以节省费用。球体采用浮动球结构,阀杆转动1/4圈时,球孔垂直于阀门的通道,靠加给两阀座密封圈的预紧力和介质压力将球体紧紧压在出口端的阀座密封圈上,从而保证阀门的可靠密封。阀体及所有承压部件均采用锻造工艺制造,确保高压工况下的结构强度和安全性。 产品公称通径覆盖DN6至DN50(1/4英寸至2英寸),公称压力可达到PN420bar(约42.0MPa/6000psi),压力等级涵盖Class150至Class2500。阀体材质包括不锈钢CF8、CF8M、CF3M以及锻钢A105、F304、F316等。连接方式采用G内螺纹(可根据需求特选NPT、BSP、BSPT、DIN259/2999),于开启时,球孔与管道直径对准,以保证管道工作介质阻力小。 在阀门基础上,该产品标配角行程电动执行机构,采用一体化智能设计。以AC220V或AC380V电源为动力,可接受4-20mA、0-10V或1-5V·DC等标准模拟量控制信号,驱动球体在90°范围内旋转,实现阀门的远程自动化控制与精确开度调节。执行机构支持开关型(ON-OFF)和调节型(4-20mA模拟量闭环调节)两种控制模式,可无缝集成DCS/PLC工业自动化系统。可根据工况选配隔爆型执行机构,防爆等级ExdIIBT4/ExdIICT6,符合GB 3836及ATEX防爆认证要求。电动执行器带有手动开阀、关阀功能,方便现场调试和应急操作。 该产品广泛应用于冶金、电力、石油、化工、天然气及各种高压系统中,用于水、液体、气体、油品、蒸气及腐蚀性介质的控制。 在中国市场,美国ROBERTSON由其在华全资子公司——罗伯逊机械(厦门)有限公司独立运营并提供全程技术支持与本土化服务,确保每一台阀门从选型、安装到运行维护都能得到专业可靠的技术保障。美国罗伯逊ROBERTSON进口电动高压内螺纹球阀,是一款专为高压力、高可靠性的中低压工艺管线及仪器仪表系统设计的高性能切断与调节阀门。该产品由美国ROBERTSON集团原厂设计制造,依托品牌承袭的百年工业技术积淀,致力于为石油化工、天然气处理、高压液压系统、CNG/LNG加注设备、高压锅炉给水及冶金等领域提供安全、高效、紧凑的流体控制解决方案。 阀门采用侧装锻钢三片分体式阀体结构设计,是专为高压工况设计的,用来取代传统的固定式设计,以节省费用。球体采用浮动球结构,阀杆转动1/4圈时,球孔垂直于阀门的通道,靠加给两阀座密封圈的预紧力和介质压力将球体紧紧压在出口端的阀座密封圈上,从而保证阀门的可靠密封。阀体及所有承压部件均采用锻造工艺制造,确保高压工况下的结构强度和安全性。 产品公称通径覆盖DN6至DN50(1/4英寸至2英寸),公称压力可达到PN420bar(约42.0MPa/6000psi),压力等级涵盖Class150至Class2500。阀体材质包括不锈钢CF8、CF8M、CF3M以及锻钢A105、F304、F316等。连接方式采用G内螺纹(可根据需求特选NPT、BSP、BSPT、DIN259/2999),于开启时,球孔与管道直径对准,以保证管道工作介质阻力小。 在阀门基础上,该产品标配角行程电动执行机构,采用一体化智能设计。以AC220V或AC380V电源为动力,可接受4-20mA、0-10V或1-5V·DC等标准模拟量控制信号,驱动球体在90°范围内旋转,实现阀门的远程自动化控制与精确开度调节。执行机构支持开关型(ON-OFF)和调节型(4-20mA模拟量闭环调节)两种控制模式,可无缝集成DCS/PLC工业自动化系统。可根据工况选配隔爆型执行机构,防爆等级ExdIIBT4/ExdIICT6,符合GB 3836及ATEX防爆认证要求。电动执行器带有手动开阀、关阀功能,方便现场调试和应急操作。 该产品广泛应用于冶金、电力、石油、化工、天然气及各种高压系统中,用于水、液体、气体、油品、蒸气及腐蚀性介质的控制。 在中国市场,美国ROBERTSON由其在华全资子公司——罗伯逊机械(厦门)有限公司独立运营并提供全程技术支持与本土化服务,确保每一台阀门从选型、安装到运行维护都能得到专业可靠的技术保障。

产品特点
技术参数
可选配置

1. 整体锻造阀体,高压工况强度保障

阀门主要零部件均采用锻钢材料,经专业锻制而成,克服了铸钢阀门潜在的气孔、缩孔、裂纹等缺陷。整体锻造阀体内部晶粒组织致密、应力分布均匀,在同等材料等级和壁厚条件下,抗拉强度相比铸造阀体可显著提升。

进口高压内螺纹球阀采用侧装锻钢三片分体式阀体结构设计,是专为高压工况设计的,用来取代传统的固定式设计,以节省费用。锻钢内螺纹球阀的阀体材质可选锻钢或锻不锈钢,工作压力可达国标1.6-42.0MPa,美标150-2500LB

2. 浮动球结构,密封可靠

采用浮动式球体结构设计。球体在介质压力作用下被推向出口侧的阀座密封面实现密封,结构紧凑,启闭时操作扭矩小。靠加给两阀座密封圈的预紧力和介质压力将球体紧紧压在出口端的阀座密封圈上,从而保证阀门的可靠密封

浮动球球阀的阀体内有两个阀座密封圈,在它们之间夹紧一个球体,球体上有通孔,通孔的直径等于管道的内径(全径球阀)或略小于管道内径(缩径球阀)。球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转,实现快速启闭。

3. 全通径与缩径双重设计

阀门可提供全通径和缩径两种流道设计。全通径结构流道与管道内径一致,流通能力最大且流阻基本为零;缩径结构适合经济性要求更高的应用场景。开启时,球孔与管道直径对准,以保证管道工作介质阻力小

4. 多种密封阀座材质,耐温范围宽

根据介质温度、化学特性及耐磨性要求,提供多种密封阀座材料选择:

  • PTFE(聚四氟乙烯)密封:适用于-30℃~150℃工况,化学惰性极强,摩擦系数低,耐强酸强碱,是高压球阀的标准配置

  • PPL(对位聚苯)密封:适用于-30℃~250℃工况,耐温性能优于PTFE,耐磨性好,适用于中高温介质

  • PEEK(聚醚醚酮)密封:高强度、耐磨损,适用于高压差及频繁开关工况,使用温度可达260℃

  • 金属硬密封/石墨密封:适用于-30℃~350℃工况,耐高温、耐磨、抗擦伤,适用于高温蒸汽及高冲刷管路

5. 防吹出阀杆与倒密封结构,安全可靠

阀门采用下装式阀杆结构,设有倒密封结构。当密封界限内阀杆出现损坏时,在介质作用下阀杆不致吹出,防止安全事故的发生。倒密封结构确保填料处可靠密封及防止阀杆脱出,进一步增强了密封可靠性。

采用镶嵌式阀座,阀座背后设有O型圈,确保介质不外漏,密封性能可靠

6. 电动智能控制,远程精确调节

配套角行程电动执行机构,采用一体化智能设计。执行器以AC220V或AC380V电源为动力,以4-20mA电流信号或0-10V电压信号为控制信号,可使阀门精确运动到所需位置。

  • 开关型:无源干触点开关控制,实现阀门全开/全关二位式操作

  • 调节型:接收4-20mA DC或0-10V DC模拟量信号,内置伺服放大器,控制精度高,基本误差≤±1%,回差≤1%,死区≤1%

  • 电动执行器带有手动开阀、关阀功能,方便现场调试和应急操作

7. 防爆型配置,危险区域安全运行

阀门可搭载隔爆型电动执行机构,防爆等级ExdIIBT4(标准防爆,适用于ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物),可选ExdIICT6(最高防爆等级)。防爆壳体采用硬质铝合金,经阳极氧化和聚酯粉末涂层处理,耐腐蚀性强。防护等级可达IP67,符合GB 3836及ATEX防爆认证要求,适用于Zone 1及Zone 2爆炸性气体环境,广泛应用于石油、化工、天然气等易燃易爆危险场所。

8. 多种螺纹连接标准,全球通用

连接螺纹标准覆盖G内螺纹、NPT、BSP、BSPT、DIN259/2999等多种国际标准,适配全球不同地区的管路接口要求。连接方式灵活,安装便捷,结构紧凑。采用内螺纹连接方式,体积小,适合安装在空间受限的仪器仪表及高压管路系统中。

9. 宽泛的压力与温度适用范围

公称压力覆盖PN64bar至PN420bar(Class150至Class2500),最大工作压力可达6000psi(420bar),特殊定制可达10000PSI(约1002bar)。适用温度范围覆盖-30℃至+350℃(视密封材料而定),PEEK密封最高可达260℃,金属硬密封最高可达350℃以上

10. ISO 5211标准接口,执行器通用性强

阀体顶部安装法兰符合ISO 5211国际标准高平台直装设计,适配多种品牌和型号的角行程电动执行机构。执行器与阀门直接连接无需支架与转接轴,减少中间连接部件,降低故障概率,提高整体可靠性。执行器体积小巧,重量轻,适合安装在空间狭窄的工艺场所。

11. 严格的国际标准规范认证

产品严格遵循GB/T 12224、GB/T 12237、GB/T 12221、GB/T 26480及ASME B16.34等国内外主流标准设计、制造与检验。螺纹标准符合ANSI/ASME B1.20.1(NPT)、ISO 7-1(BSP)及ISO 228-1等国际标准。确保阀门满足全球各类工程项目的工程技术规范。

阀门主体技术参数

参数项 技术指标
产品型号 Q911F(螺纹连接电动球阀)/ Q911PPL(PPL密封)/ Q911H/Y(金属硬密封)
公称通径 DN6~DN50(1/4英寸~2英寸);部分型号可扩展至DN100
公称压力(国标) PN16bar、25bar、40bar、63bar、160bar、320bar、420bar(PN1.6MPa~42.0MPa)
公称压力(美标) Class150~Class2500LB
最大工作压力 常规:6000psi(420bar);最大可达10000PSI(约1002bar)
试验压力 强度试验:1.5倍公称压力;密封试验:1.1倍公称压力
适用温度 PTFE密封:-30℃~150℃;PPL密封:-30℃~250℃;金属硬密封:-30℃~350℃(特材可达-220℃~850℃)
阀体材质 不锈钢CF8(304)、CF8M(316)、CF3M(316L)、锻钢A105、F304、F316
球芯材质 SS304、SS316、SS316L
阀杆材质 SS304、2Cr13,防吹出结构设计
密封阀座(软密封) PTFE(F4)、RPTFE、PPL(对位聚苯)
密封阀座(金属硬密封) 司太立Stellite钴基硬质合金堆焊、石墨密封
密封填料 V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料
密封副结构 浮动式球体 + 弹簧加载阀座
泄漏等级 软密封:零泄漏(ANSI Class VI);金属密封:符合GB/T 4213标准
流量特性 近似快开特性
球体结构 浮动式球体(全通径或缩径)
连接方式 内螺纹连接(螺母旋紧式)
螺纹标准 G(标配)、NPT、BSP、BSPT、DIN259/2999
连接螺纹规格 1/4"、3/8"、1/2"、3/4"、1"、1-1/4"、1-1/2"、2"
结构长度标准 GB/T 12221及企业标准
设计制造标准 GB/T 12224、GB/T 12237
试验与检验标准 GB/T 26480
适用介质 水、液体、气体、油品、蒸汽、酸碱腐蚀性介质

电动执行机构技术参数

参数项 技术指标
执行器类型 角行程电动执行机构(开关型/调节型/防爆型/智能型)
执行器系列 精小型系列 / EII系列 / VAQ系列 / 引进型系列
输出扭矩范围 15N·m~3000N·m(按口径选配)
电源电压 AC220V 50Hz(标配单相);AC380V 50Hz(三相可选);DC24V
动作范围 0~90°(标准);0°~270°可选
动作时间 15秒、30秒、60秒等多种可选
控制方式(开关型) 无源干触点开关控制
控制方式(调节型) 4-20mA DC / 0-10V DC / 1-5V·DC模拟信号控制
反馈信号 4-20mA·DC模拟量输出(调节型)、无源触点位置反馈(开关型)
控制精度 基本误差≤±1%,回差≤1%,死区≤1%
执行器保护 过热保护、过载保护、缺相保护、堵转保护
手动操作 标配手轮/手柄手动操作装置,可折叠防误操作
防护等级 IP65(标配)/ IP67 / IP68(可定制)
环境温度 -30℃~+70℃
环境湿度 ≤95%(+25℃时)
防爆等级 普通型 / 隔爆型ExdⅡBT4 / ExdⅡCT6(最高防爆等级)
防爆标准 GB 3836.1、GB 3836.2、ATEX
防爆适用区域 Zone 1、Zone 2爆炸性气体环境
防爆壳体材质 硬质铝合金,阳极氧化处理+聚酯粉末涂层
执行器壳体材质 铝合金硬模铸造
信号反馈(开关型) X1机械式无源信号,X2有源信号
带加热器功能 在潮湿环境干燥执行器内元件

注:以上参数为通用技术规格,不同型号的具体参数请以产品铭牌及技术选型手册为准。进口阀门除执行GB标准外,也可按API、ANSI、DIN、EN等国际标准供货。

阀门主体技术参数

参数项 技术指标
产品型号 Q911F(螺纹连接电动球阀)/ Q911PPL(PPL密封)/ Q911H/Y(金属硬密封)
公称通径 DN6~DN50(1/4英寸~2英寸);部分型号可扩展至DN100
公称压力(国标) PN16bar、25bar、40bar、63bar、160bar、320bar、420bar(PN1.6MPa~42.0MPa)
公称压力(美标) Class150~Class2500LB
最大工作压力 常规:6000psi(420bar);最大可达10000PSI(约1002bar)
试验压力 强度试验:1.5倍公称压力;密封试验:1.1倍公称压力
适用温度 PTFE密封:-30℃~150℃;PPL密封:-30℃~250℃;金属硬密封:-30℃~350℃(特材可达-220℃~850℃)
阀体材质 不锈钢CF8(304)、CF8M(316)、CF3M(316L)、锻钢A105、F304、F316
球芯材质 SS304、SS316、SS316L
阀杆材质 SS304、2Cr13,防吹出结构设计
密封阀座(软密封) PTFE(F4)、RPTFE、PPL(对位聚苯)
密封阀座(金属硬密封) 司太立Stellite钴基硬质合金堆焊、石墨密封
密封填料 V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料
密封副结构 浮动式球体 + 弹簧加载阀座
泄漏等级 软密封:零泄漏(ANSI Class VI);金属密封:符合GB/T 4213标准
流量特性 近似快开特性
球体结构 浮动式球体(全通径或缩径)
连接方式 内螺纹连接(螺母旋紧式)
螺纹标准 G(标配)、NPT、BSP、BSPT、DIN259/2999
连接螺纹规格 1/4"、3/8"、1/2"、3/4"、1"、1-1/4"、1-1/2"、2"
结构长度标准 GB/T 12221及企业标准
设计制造标准 GB/T 12224、GB/T 12237
试验与检验标准 GB/T 26480
适用介质 水、液体、气体、油品、蒸汽、酸碱腐蚀性介质

电动执行机构技术参数

参数项 技术指标
执行器类型 角行程电动执行机构(开关型/调节型/防爆型/智能型)
执行器系列 精小型系列 / EII系列 / VAQ系列 / 引进型系列
输出扭矩范围 15N·m~3000N·m(按口径选配)
电源电压 AC220V 50Hz(标配单相);AC380V 50Hz(三相可选);DC24V
动作范围 0~90°(标准);0°~270°可选
动作时间 15秒、30秒、60秒等多种可选
控制方式(开关型) 无源干触点开关控制
控制方式(调节型) 4-20mA DC / 0-10V DC / 1-5V·DC模拟信号控制
反馈信号 4-20mA·DC模拟量输出(调节型)、无源触点位置反馈(开关型)
控制精度 基本误差≤±1%,回差≤1%,死区≤1%
执行器保护 过热保护、过载保护、缺相保护、堵转保护
手动操作 标配手轮/手柄手动操作装置,可折叠防误操作
防护等级 IP65(标配)/ IP67 / IP68(可定制)
环境温度 -30℃~+70℃
环境湿度 ≤95%(+25℃时)
防爆等级 普通型 / 隔爆型ExdⅡBT4 / ExdⅡCT6(最高防爆等级)
防爆标准 GB 3836.1、GB 3836.2、ATEX
防爆适用区域 Zone 1、Zone 2爆炸性气体环境
防爆壳体材质 硬质铝合金,阳极氧化处理+聚酯粉末涂层
执行器壳体材质 铝合金硬模铸造
信号反馈(开关型) X1机械式无源信号,X2有源信号
带加热器功能 在潮湿环境干燥执行器内元件

注:以上参数为通用技术规格,不同型号的具体参数请以产品铭牌及技术选型手册为准。进口阀门除执行GB标准外,也可按API、ANSI、DIN、EN等国际标准供货。

1. 阀体材质(整体锻造)

根据介质特性、温度等级及腐蚀性等级要求,可选择以下阀体材质:

材质 代号 适用温度 特性说明
不锈钢(铸造) CF8 / SS304 -196℃~540℃ 耐腐蚀性能优异,适用于一般酸碱介质及食品医药行业
不锈钢(铸造) CF8M / SS316 -196℃~540℃ 含钼,耐氯离子腐蚀性能更优,适用于海洋环境及化工工况
超低碳不锈钢(铸造) CF3M / SS316L -196℃~540℃ 耐晶间腐蚀性能优异,适用于强腐蚀性介质
锻钢 A105 -29℃~425℃ 性价比最高,适用于水、油、气等常规高压介质
不锈钢(锻造) F304 / F316 -196℃~540℃ 锻造不锈钢,组织致密,适用于高压腐蚀性介质
特殊合金 哈氏合金C276 / 蒙乃尔 / 钛TA2 按合金规格 适用于极端腐蚀性介质

2. 球体结构形式

根据口径及压力等级要求,可选择以下球体结构:

  • 浮动式球体(标配,DN6~DN50) :球体在介质压力作用下被推向出口侧的阀座密封面实现密封,结构紧凑,适用于中小口径及中高压力等级高压工况。

  • 固定式球体(大口径定制) :球体上下两端由轴承固定,位置稳定,适用于DN50以上大口径及更高压力等级工况,操作扭矩小,密封可靠。

3. 密封阀座材质

根据介质温度、化学特性及耐磨性要求,可选择以下密封材料:

密封材料 代号 适用温度 特性说明
聚四氟乙烯 PTFE -30℃~150℃ 化学惰性极强,摩擦系数最低,耐强酸强碱,标准配置
增强聚四氟乙烯 RPTFE -40℃~180℃ 添加玻璃纤维/碳纤维,抗蠕变性能提升
对位聚苯 PPL -30℃~250℃ 耐温性能优于PTFE,耐磨性好,适用于中高温工况
聚醚醚酮 PEEK -24℃~260℃ 高强度、耐磨损、耐辐射,适用于高压差及频繁开关工况
尼龙 Nylon -20℃~120℃ 耐磨性优异,适用于含固体颗粒介质
金属硬密封 Stellite/石墨 -30℃~350℃ 堆焊司太利钴基硬质合金,耐高温、耐磨、抗擦伤,适用于高温蒸汽及高冲刷管路
碳化钨喷涂密封 WC涂层 -196℃~600℃ HVOF超音速喷涂工艺,硬度极高,耐磨性能最优(特制)

4. 密封面硬化处理方式(金属硬密封系列)

对于金属硬密封需求,可根据介质特性及耐磨性要求选择以下密封面硬化方式:

硬化方式 适用温度 硬度 特性说明
司太立Stellite钴基硬质合金堆焊 -196℃~650℃ HRC40-45 耐热、耐磨、抗擦伤性能优异,标准硬密封配置
超音速喷涂(HVOF)碳化钨WC -196℃~600℃ HRC70以上 硬度极高,耐磨性能最优,适用于高磨损及含颗粒介质工况
超音速喷涂(HVOF)碳化铬CrC -196℃~650℃ HRC60-65 耐高温氧化性能与耐磨性的平衡之选
镍基喷焊 ≤540℃ HRC55-60 良好耐腐蚀性,适用于酸碱腐蚀与磨损并存工况
尼龙/聚酰胺涂层 -20℃~120℃ 中低 摩擦系数低,耐磨性好,适用于特定温和介质

5. 连接方式和螺纹标准

根据管道系统设计及安装要求,可选择以下螺纹连接形式:

  • G内螺纹(标配) :符合ISO 228-1标准,圆柱管螺纹,全球通用性强

  • NPT螺纹:符合ANSI/ASME B1.20.1美国国家标准锥管螺纹标准,适用于美国标准管路系统

  • BSP / BSPT螺纹:符合ISO 7-1英国标准管螺纹标准,适用于英联邦标准管路系统

  • DIN259 / DIN2999螺纹:符合德国工业标准管螺纹标准,适用于欧洲标准管路系统

连接螺纹规格表

公称通径DN 螺纹规格(G/NPT) 结构长度L(mm) 中心高H(mm)
DN8(1/4") 1/4" 69 207
DN10(3/8") 3/8" 75 215
DN15(1/2") 1/2" 84 219
DN20(3/4") 3/4" 98 226
DN25(1") 1" 114 236
DN32(1-1/4") 1-1/4" 130 256
DN40(1-1/2") 1-1/2" 150 289
DN50(2") 2" 172 304

6. 电动执行机构配置

根据控制需求、现场环境、电源电压及防爆要求,可配置以下电动执行机构:

A. 开关型执行机构(标准)

  • 远程开关控制(无源干触点),实现阀门全开/全关二位式操作

  • 配备电气、机械双重限位保护装置

  • 标配手轮/手柄手动操作装置,断电应急操作

  • 适用于只需要全开/全关操作的切断工况

B. 调节型执行机构

  • 接收4-20mA DC、0-10V DC或1-5V DC模拟量控制信号,实现阀门开度连续精确调节(0-90°任意角度定位)

  • 内置伺服放大器,无须另配伺服放大器

  • 闭环控制,实时位置反馈(4-20mA模拟量输出)

  • 控制精度高,基本误差≤±1%,回差≤1%,死区≤1%

  • 适用于需精确控制流量、压力等参数的高压自动化工艺管线

C. 防爆型执行机构(ExdⅡBT4/ExdⅡCT6)

  • 防爆等级ExdⅡBT4(标准防爆,适用于ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物)

  • 可选ExdⅡCT6(最高防爆等级,适用于氢气、乙炔等特殊气体环境)

  • 防爆壳体采用硬质铝合金,经阳极氧化和聚酯粉末涂层处理,耐腐蚀性强

  • 符合GB 3836系列及ATEX防爆认证要求,防护等级IP65/IP67(可定制IP68)

  • 适用于Zone 1及Zone 2爆炸性气体环境的高压管线

D. 智能型执行机构

  • 非侵入式免开盖设计,参数设置无须打开电气壳体

  • 全中文或英文液晶显示屏,菜单式操作

  • 现场操作采用磁控开关和红外遥控双模式

  • 无须电池,具有停电自动记忆功能

  • 力矩曲线记录和阀门诊断功能

  • 支持Modbus RTU(RS485)、Profibus、HART等现场总线通讯接口

7. 执行机构关键参数与选型

角行程电动执行机构适用于高压球阀等90°回转阀门的驱动。为保障系统在各种工况下的稳定运行,选型时应重点关注:

参数 选项
执行器系列 精小型系列 / VAQ系列 / EII系列
输出扭矩 15N·m~3000N·m(根据口径及压力等级选配)
选型安全系数 执行器输出扭矩需比阀门最大启闭扭矩大1.2-1.5倍
电源电压 AC220V 50Hz(标配单相)/ AC380V 50Hz(三相)
控制方式 开关型(ON-OFF)/ 调节型(4-20mA)/ 总线控制
防护等级 IP65(标配)/ IP67 / IP68(可定制)
环境温度 -30℃~+70℃
防爆等级 ExdⅡBT4 / ExdⅡCT6
手动操作 手柄手动操作,可折叠防误操作

8. 执行机构电源及附件

电源电压

  • AC220V 50Hz(标配单相)

  • AC380V 50Hz(三相,常规工业标准电源)

  • DC24V(直流,可选)

附件选项

  • 阀位变送器:4-20mA模拟信号输出,实时反馈阀门开度

  • 限位开关/回讯器:机械式或感应式,用于反馈阀门的开关到位信号

  • 机械式无源信号(X1) 、有源信号(X2) :多种信号反馈方式可选

  • 带加热器功能:在潮湿环境干燥执行器内元件,防止因湿度导致内部电气元件失效

  • 电位计/比例控制单元:用于位置测量和比例控制

  • 就地/远程切换开关:实现现场手动操作与远程自动控制的灵活切换

  • 故障报警输出:综合故障报警触点,可接入DCS/SCADA系统进行监控

  • 远程通讯模块:支持Modbus RTU(RS485)、Profibus、HART等现场总线通讯协议

  • 防爆接线盒/防爆电缆接头:防爆环境专用

9. 防爆配置完整规格

防爆等级 适用区域 适用环境 防爆标准 应用场景
ExdⅡBT4 Zone 1、Zone 2 ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物 GB 3836、ATEX 常规防爆区域,适用于石油炼化、煤化工、天然气输配等场所
ExdⅡCT6 Zone 1、Zone 2 ⅡC级(含氢气、乙炔)T1~T6组爆炸性气体混合物 GB 3836、ATEX 炼油厂重整装置、加氢反应器、制氢站等最高防爆要求场所
ExdIICT4 Zone 1、Zone 2 ⅡC级T1~T4组,防护等级IP68 GB 3836、ATEX 水下防爆环境

防爆说明: Ex-防爆标识;d-防爆类型(隔爆型);Ⅱ-设备类别,表示除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备;B/C-爆炸级别,表示爆炸性气体的传爆能力;T4/T6-温度级别,表示允许执行机构最高表面温度(T4:≤135℃,T6:≤85℃)。

10. 阀体结构形式

根据安装维护需求及工况特点,可选择以下阀体结构:

  • 二片式结构:左右阀体螺纹连接,结构紧凑,适用于常规安装空间及标准工况。

  • 三片式分体结构(标配) :采用侧装锻钢三片分体式阀体结构设计,拆卸维修方便,无需将整个阀门从管路中拆下即可更换内部密封件。三片式结构耐压能力更强,专为高压工况设计

  • 整体锻造结构:适用于小口径超高压力等级工况,强度最高,组织致密。

11. 特殊功能与选配

  • 防静电结构(标配) :球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧,导出摩擦产生的静电,防止静电火花点燃易燃介质。

  • 防火安全结构(选配) :当阀座密封圈在火灾中受损时,金属-金属二次密封面提供可靠密封屏障,符合API 607标准。

  • 加长阀杆/隔热支架(选配) :高温工况保护执行机构,隔离热源传导。

  • 保温夹套(选配) :在球阀外部焊装金属夹套,可通入蒸汽或导热油,防止高粘度介质凝固。

  • 安全锁闭装置:阀门上装有锁闭装置,防止未经授权的人员随意开关阀门。

  • 铭牌定制:根据用户要求定制产品铭牌及标识(材质、品牌、参数)。

  • 双蝶形弹片自动压紧填料设计:可自动补偿填料磨损和热松弛,延长密封完整性。

12. 产品标准与规范

标准项 执行标准 说明
设计与制造 GB/T 12237、API 6D、ASME B16.34、JB/T 8527 国标、美标主流标准全覆盖
结构长度 GB/T 12221及企业标准 互换性及安装尺寸保证
螺纹连接尺寸 GB/T 7307、ANSI/ASME B1.20.1、ISO 7-1、ISO 228-1、DIN259/2999 全球通用螺纹接口标准
压力-温度等级 ASME B16.34、GB/T 12224 确保阀门在高压高温工况下的可靠运行
材料规范 ASTM A105/A182/A351等 原材料质量及试验标准
无损检测 JB/T 6440 承压件质量全面控制
试验与检验 API 598、GB/T 13927、JB/T 9092、GB/T 26480 壳体强度、密封及低压密封检测
防火安全试验 API 607、ISO 10497(可选) 防火阀门认证
逸散性排放 ISO 15848 低泄漏填料认证(可选)
防爆标准 GB 3836.1、GB 3836.2、ATEX 防爆型执行机构认证标准
防护等级标准 GB 4208(IP65/IP67/IP68) 防尘防水等级
产品标识 GB/T 12220、MSS SP-25 产品铭牌及标识规范

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