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进口电动法兰截止阀-美国罗伯逊ROBERTSON

进口电动法兰截止阀-美国罗伯逊ROBERTSON

美国罗伯逊ROBERTSON进口电动法兰截止阀,是一款专为中高压工业流体管路系统设计的高性能切断与调节阀门。该产品由美国ROBERTSON集团原厂设计制造,依托品牌承袭的百年工业技术积淀,致力于为石油化工、电力能源、冶金钢铁、制药食品、水处理及市政供热等行业提供安全可靠的流体控制方案。 截止阀属于强制密封式阀门,启闭件(阀瓣)沿垂直于阀座密封面的方向作直线升降运动实现流体的通断控制。该产品采用法兰连接形式,安装拆卸方便,便于现场维护检修。阀杆开启或关闭行程相对较短,启闭时间短,密封可靠。阀体公称通径覆盖DN15至DN1200,公称压力覆盖PN1.0MPa至42MPa(Class150至Class2500),适用温度范围覆盖-196℃至+650℃,全面覆盖常温、高温、低温及深冷各等级工况需求。 在阀门基础上,该产品标配多回转电动执行机构,采用一体化结构设计,支持开关型及调节型控制模式,可实现远程自动化操作与精确开度调节,无缝适配DCS/PLC控制系统。阀门阀体材质覆盖铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢等多种材料,密封面采用不锈钢和硬质合金,配备可靠的填料密封系统,具有结构紧凑、设计合理、通道流畅、流阻系数小等特点,广泛适用于水、蒸汽、油品、气体及酸碱性介质等多种工艺介质。 在中国市场,美国ROBERTSON由其在华全资子公司——罗伯逊机械(厦门)有限公司独立运营并提供全程技术支持与本土化服务,确保每一台阀门从选型、安装到运行维护都能得到专业可靠的技术保障。

产品特点
技术参数
可选配置

1. 法兰连接结构,安装维护便捷

阀门采用法兰连接方式(RF/FF),符合GB/T 9113、JB/T 79、ASME B16.5等国内外标准,安装拆卸方便,便于现场维护检修。法兰密封可靠,适用于各类工业管道系统的常规安装需求,尤其适合需要定期检修维护的管路。

2. 强制密封结构,密封性能优异

采用强制密封式截止阀结构,启闭件(阀瓣)沿垂直于阀座密封面的方向作直线升降运动实现流体的通断控制。阀门关闭时通过阀杆对阀瓣施加强制压力,实现可靠密封。启闭过程中密封面之间摩擦力小,密封面不易磨损、擦伤,密封性好、寿命长。阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,亦非常适合对流量的调节。

3. 硬质合金密封面,耐磨损抗擦伤

密封面采用不锈钢和硬质合金(司太立Stellite钴基硬质合金等),具有优异的耐磨、耐腐蚀和抗擦伤性能。密封副采用平面密封或锥面密封设计,可根据工况需求灵活选配,显著提升阀门在频繁启闭及高温高压工况下的使用寿命

4. 启闭行程短,操作效率高

截止阀启闭时阀瓣行程较小,仅为公称直径的25%-30%时即达额定流量。阀杆开启或关闭行程相对较短,启闭时间短,操作力矩小,相比闸阀更适合频繁启闭和快速切断工况。阀瓣与阀座间形成环形空间,配合流线型流道设计,具有良好的节流调节能力

5. 柔性石墨填料,密封可靠

采用柔性石墨填料或V型PTFE填料,密封可靠、操作轻便灵活。柔性石墨填料耐高温、自润滑性能好,具有优良的密封性能,即使在高温高压工况下也能保持长期稳定的密封效果,大大降低了维护频率。

6. 阀体材质丰富,工况适配全面

阀体材质覆盖灰铸铁、球墨铸铁、铸钢WCB、不锈钢304/316/316L、铬钼钢WC6/WC9等多种材料,可根据介质腐蚀性等级、温度及压力要求灵活选配。适用温度从-196℃至+650℃,适用压力从PN1.0MPa至42MPa(Class150至Class2500),全面覆盖常规到严苛的各等级工况需求。

7. 结构紧凑,流阻系数小

阀门结构紧凑、设计合理,阀门刚性好,通道流畅,流阻系数小。与闸阀相比,截止阀座的泄漏较少,主要是由于阀瓣和阀座环之间的直角接触,使得阀座和阀瓣之间的密封更紧密,减少内漏风险

8. 电动智能控制,远程操作高效

配套多回转电动执行机构,采用一体化结构设计,电动执行机构内置伺服系统,输入控制信号及单相电源即可控制运转。执行机构除就地操作外还可以进行远距离操作、PLC控制及4-20mA模拟信号智能控制。电动装置配有转矩控制机构、行程控制机构、现场操作机构和手电动切换机构,实现对阀门启闭的精确控制

9. 多重安全保护,运行稳定可靠

电动执行机构具备完善的过热保护、过载保护、缺相保护、堵转保护等多重安全保护功能。防护等级IP55/IP65/IP68可选,环境适应性强。执行机构标配手轮操作装置,断电或故障时可应急手动操作,离合器自动复位。转矩重复精度≤7%,位置重复偏差≤5°,控制精度高

10. 倒密封结构,在线维护便捷

阀门配备倒密封(上密封)结构,阀门在全开启状态下,倒密封可阻止介质进入填料函,避免介质长期浸泡填料,延长填料使用寿命。更换填料可在不停机情况下进行,不影响系统整体运行,便于在线检修维护,特别适用于化工、电站等连续生产场景。

11. 防爆配置齐全,危险区域安全保障

阀门可配置隔爆型电动执行机构,防爆标志ExdⅡBT4/ExdⅡCT6,符合GB 3836防爆标准及ATEX防爆认证要求。防爆壳体采用硬质铝合金,经阳极氧化处理和聚酯粉末涂层,耐腐蚀性强,广泛适用于石油、化工、煤化工等易燃易爆危险场所

12. 严格执行国际标准

产品严格遵循GB/T 12235、API 6D、ASME B16.34、BS 5351等国际及国内标准设计、制造与检验。结构长度按GB/T 12221、ANSI B16.10标准,法兰连接尺寸按GB/T 9113、JB/T 79、ASME B16.5标准,确保阀门满足全球各类工程项目的工程技术规范。

阀门技术参数

参数项 技术指标
产品型号 J941H / J941Y / J941W系列
公称通径 DN15 ~ DN1200(1/2英寸 ~ 48英寸)
公称压力 PN1.0MPa ~ 42MPa(10bar ~ 420bar);Class150 ~ Class2500
试验压力 壳体试验:1.5倍公称压力;密封试验:1.1倍公称压力
适用温度 -196℃ ~ +650℃(依材质及密封形式而定)
阀体材质 灰铸铁、球墨铸铁、铸钢WCB、不锈钢304/316/316L、铬钼钢WC6/WC9、锻钢A105/F11/F22、双相不锈钢、哈氏合金、钛合金
阀瓣材质 不锈钢304/316/316L、WCB、锻钢,密封面可堆焊司太立硬质合金
阀杆材质 不锈钢2Cr13、1Cr17Ni2、20Cr1MoVA,经调质及表面氮化处理
密封面材质 不锈钢本体、司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊、铁基合金堆焊
密封形式 平面密封 / 锥面密封
填料密封 V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料(含不锈钢丝增强型)、低泄漏填料(ISO 15848)
泄漏等级 软密封:零泄漏;硬密封:符合GB/T 4213标准
连接方式 法兰连接(RF/FF),符合GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5标准
结构形式 直通式 / 角式 / Y形直流式
流量特性 线性 / 等百分比
设计制造标准 GB/T 12235、API 6D、ASME B16.34、BS 5351
结构长度标准 GB/T 12221、ANSI B16.10、ASME B16.10
法兰连接标准 GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5
试验与检验标准 GB/T 13927、JB/T 9092、API 598、MSS SP-61
适用介质 水、蒸汽、油品、气体、酸类、碱类、导热油、含固体颗粒介质等
适用行业 石油化工、电力能源、冶金钢铁、制药食品、水处理、市政供热、造纸等

电动执行器技术参数

参数项 技术指标
执行器类型 多回转电动执行机构(开关型/调节型/防爆型/智能型)
执行器系列 DZW系列 / 引进型系列
电源电压 三相AC380V 50Hz(标配)、AC220V 50Hz(单相)、AC110V、DC24V
输出转矩 100N·m ~ 35000N·m(根据阀门口径及压力等级选配)
额定转速 18 r/min ~ 96 r/min(依型号及规格而定)
转矩重复精度 ≤7%
位置重复偏差 ≤5°
控制方式 开关型:无源干触点开关控制;调节型:4-20mA DC / 0-10V DC模拟信号控制
反馈信号 开关量位置反馈(开关型)、4-20mA模拟量输出(调节型)
控制精度 基本误差≤±1%,回差≤1%,死区≤1%
执行器保护 过热保护、过载保护、缺相保护、堵转保护
手动操作 标配手轮操作装置,断电应急操作,离合器自动复位
防护等级 IP55(标配)/ IP65 / IP68(可选)
环境温度 -20℃ ~ +60℃(标配);-40℃ ~ +70℃(低温型可选)
环境湿度 ≤95%(+25℃时)
防爆等级 普通型 / 隔爆型ExdⅡBT4 / ExdⅡCT6
隔爆壳体 硬质铝合金,经阳极氧化和聚酯粉末涂层,耐腐蚀性强
执行器信号控制 接受来自PLC、DCS等其它操作器的开关量信号或模拟量信号控制

1. 阀体材质

根据介质特性、温度等级及腐蚀性要求,可选择以下阀体材质:

材质 代号 适用温度 特性说明
灰铸铁 HT250 -29℃ ~ 350℃ 经济型选择,适用于低压、非腐蚀性介质工况
球墨铸铁 QT450-10 -29℃ ~ 350℃ 性价比高,强度优于灰铸铁,适用于常规水处理及低压蒸汽管路
铸钢 WCB / WCC -29℃ ~ 425℃ 应用最广泛的材质,适用于水、蒸汽、油品等常规介质
铬钼合金钢 WC6 / WC9 -29℃ ~ 570℃ 耐高温性能优异,适用于高温蒸汽管路及超临界机组
铬钼钒钢 12Cr1MoV -29℃ ~ 570℃ 优质耐热铸钢,广泛应用于高温高压电站管路
锻钢 A105 / A182 F11/F22/F91/F92 -29℃ ~ 650℃ 锻造阀体,组织致密,适用于小口径及高压工况
奥氏体不锈钢 304 / 316 / 316L -196℃ ~ 540℃ 耐腐蚀性能优异,适用于腐蚀性介质及超低温工况
双相不锈钢 2205 / 2507 -40℃ ~ 300℃ 高强度、耐氯离子腐蚀,适用于海洋环境及海水工况
特殊合金 哈氏合金 / 蒙乃尔 / 钛合金 / 镍基合金 按合金规格 适用于极端腐蚀性介质及特殊化工工艺

2. 结构形式

根据管路系统布置及安装空间要求,可选择以下结构形式:

  • 直通式(标配) :阀体进出口呈180°对中布置,外形规整、结构紧凑、通用性强,适用于常规管路安装

  • 角式:阀体进出口呈90°直角布置,兼具改变管路走向和通断控制的双重功能,适用于空间狭窄的框架及撬装设备内部

  • Y形直流式:阀体流道呈55°夹角设计,流线型通道使流体阻力降仅为直通式截止阀的1/3至1/2,适用于大口径管线及含微量颗粒的工艺流体

3. 密封面堆焊材质

根据介质特性及耐磨性要求,可选择以下密封面堆焊材质:

堆焊材质 适用温度 硬度 特性说明
不锈钢本体密封 -196℃ ~ 540℃ 适中 整体不锈钢结构,适用于常规耐磨要求
司太立Stellite 6/21钴基硬质合金堆焊 -196℃ ~ 650℃ HRC40-45 耐热、耐磨、抗擦伤性能优异,高温高压标准配置
司太立Stellite 12钴基硬质合金堆焊 -196℃ ~ 650℃ HRC45-50 硬度更高,适用于频繁启闭及高冲刷管路
铁基合金堆焊 ≤450℃ HRC35-40 常规配置,性价比高,适用于水、蒸汽等常规介质

4. 填料密封材料

根据介质特性及温度等级要求,可选择以下填料材料:

  • V型聚四氟乙烯(PTFE)填料:适用于-40℃ ~ +150℃,化学惰性强,摩擦系数低

  • 柔性石墨填料:适用于-196℃ ~ +600℃,耐高温、耐高压,密封性能优,含不锈钢丝增强型可防止挤压变形

  • 动负载式填料:通过蝶形弹簧自动补偿填料磨损和热松弛,延长密封完整性

  • 低泄漏填料:经ISO 15848-2认证,符合逸散性排放标准

5. 电动执行机构

根据控制需求、现场环境、电源电压及防爆要求,可配置以下电动执行机构:

A. 开关型执行机构(DZW系列)

  • 远程开关控制(无源干触点),实现阀门全开/全关二位式操作

  • 配备转矩控制机构、行程控制机构(开关向各配装2-4只微动开关)、机械式阀位指示器

  • 标配手电动切换机构及手动应急操作手轮

  • 适用于只需要全开/全关操作的切断工况

B. 调节型执行机构

  • 接收4-20mA DC、0-10V DC或1-5V DC模拟量控制信号,实现阀门开度连续精确调节

  • 内置伺服放大器,无须另配伺服放大器

  • 闭环控制,实时位置反馈(4-20mA模拟量输出)

  • 控制精度高,基本误差≤±1%,回差≤1%,死区≤1%

  • 适用于需精确控制流量、压力等参数的工艺管路

C. 智能型执行机构

  • 非侵入式免开盖设计,参数设置无须打开电气壳体

  • 全中文或英文液晶显示屏,菜单式操作

  • 现场操作采用磁控开关和红外遥控双模式,无须打开电气腔盖

  • 无须电池,具有停电自动记忆功能

  • 力矩曲线记录和阀门诊断功能,可监测阀门运行状态并进行预测性维护

  • 支持Modbus RTU(RS485)、Profibus、HART等现场总线通讯接口

D. 防爆型执行机构

  • 防爆等级ExdⅡBT4(标准防爆,适用于ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物)

  • 可选ExdⅡCT6(最高防爆等级,适用于氢气、乙炔等特殊气体环境)

  • 符合GB 3836系列及ATEX防爆认证要求

  • 防爆壳体:硬质铝合金,经阳极氧化和聚四氟乙烯涂层,耐腐蚀性强

  • 适用于石油、化工、天然气等爆炸性危险场所

E. 低温型执行机构

  • 工作温度范围:-40℃ ~ +70℃

  • 配备低温专用润滑脂和密封件

  • 特殊电机绕组设计确保低温启动性能

  • 可选配腔体加热除霜装置,防止冷凝结冰

6. 执行机构电源及附件

电源电压

  • 三相AC380V 50Hz(标配,常规电站及工业)

  • 单相AC220V 50Hz(可选,一般工业控制)

  • AC110V 50Hz(可选,北美及日本出口机型)

  • DC24V(直流,可选,适用于特殊控制系统)

  • AC660V / AC415V(可选,特殊电压要求)

附件选项

  • 阀位变送器:4-20mA模拟信号输出,实时反馈阀门开度(调节型执行机构配套)

  • 限位开关/回讯器:机械式或感应式,用于反馈阀门的开关到位信号

  • 电位计/比例控制单元:用于位置测量和比例控制

  • 就地/远程切换开关:实现现场手动操作与远程自动控制的灵活切换

  • 故障报警输出:综合故障报警触点,可接入DCS系统进行监控

  • 远程通讯模块:支持Modbus RTU(RS485)、Profibus、HART等现场总线通讯协议

  • 防爆接线盒/防爆电缆接头:防爆环境专用

  • 高温隔热支架:介质温度超过200℃的高温工况保护执行器

  • 加热除霜装置:低温工况可选配执行机构腔体加热器

7. 防爆配置完整规格

防爆等级 适用区域 适用环境 应用场景
ExdⅡBT4 Zone 1、Zone 2 ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物 石油、天然气、煤化工等常规防爆区域
ExdⅡCT6 Zone 1、Zone 2 ⅡC级(含氢气、乙炔)T1~T6组爆炸性气体混合物 制氢站、特殊化工等更高防爆要求场所

8. 特殊功能与选配

  • 波纹管密封(选配) :采用金属波纹管完全替代填料密封,实现绝对零泄漏密封。双重密封设计:波纹管主密封+填料保护密封,适用于蒸汽、有毒介质、易燃易爆介质及真空工况

  • 衬氟结构(选配) :阀体内腔全部包衬氟塑料(PTFE/F46/PFA),适用于硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸等强腐蚀性介质

  • 倒密封(上密封)结构(标配) :阀门全开启状态下倒密封可阻止介质进入填料函,可在不停机状态下更换填料,便于在线检修维护。

  • 注脂阀/紧急密封(选配) :在阀座和阀杆部位加装注脂阀接口,紧急情况下可通过注入密封脂实现临时密封。

  • 旁通管(选配) :适用于高压差工况,平衡前后压差,减小启闭力矩。

  • 开/关位置限位开关:提供独立的位置开关信号输出。

  • 铭牌定制:根据用户要求定制产品铭牌及标识。

  • 保冷夹套(选配) :低温工况外加装可拆卸式保冷夹套,防止冷量损失。

9. 执行机构选型与使用须知

多回转电动执行机构适用于截止阀等多圈转动驱动的阀门类型。为保障系统在各种工况下的稳定运行,选型时应重点关注:

  1. 转矩匹配:执行器输出转矩需比阀门最大启闭转矩大1.2-1.5倍,确保在最大工作压差下可靠关断。

  2. 行程匹配:确认执行器行程范围与阀门全行程(阀杆升降高度)匹配。

  3. 电气参数匹配:确认执行器电源电压与控制系统输出一致。

  4. 防护等级:根据安装环境选择IP55(户外防雨)、IP65(防尘防水)或IP68(水下安装)等级。

10. 产品标准与规范

标准项 执行标准
设计与制造 GB/T 12235、API 6D、ASME B16.34、BS 5351
结构长度 GB/T 12221、ASME B16.10、EN 558
法兰连接尺寸 GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5、EN 1092
压力-温度等级 GB/T 12224、ASME B16.34
试验与检验 GB/T 13927、JB/T 9092、API 598、MSS SP-61
逸散性排放 ISO 15848(低泄漏填料认证)
防火安全试验 API 607、ISO 10497(波纹管密封型可选)
防爆标准 GB 3836.1、GB 3836.2、ATEX
防护等级标准 GB 4208(IP55/IP65/IP68)
产品标识 GB/T 12220、MSS SP-25

如需针对具体介质类型、温度等级、压力等级、口径及执行机构配置获取详细的技术方案及报价,可咨询ROBERTSON中国技术服务中心或当地授权经销商。


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