美国罗伯逊（ROBERTSON）进口氟塑料离心泵，是针对石油化工、精细化工、制药、冶金、电镀及环保等行业中强酸、强碱、强氧化剂及有机溶剂等极端腐蚀性介质的安全输送需求，自主研发的高性能耐腐蚀离心泵。该产品为单级单吸式氟塑料合金化工离心泵，严格遵循国际标准设计，并结合非金属泵的加工工艺生产制造。 泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型。依托美国罗伯逊（ROBERTSON）在特种化工泵领域的技术积淀，本系列产品可输送任意浓度的硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、王水、强碱、强氧化剂及有机溶剂等强腐蚀性介质，是目前世界上耐腐蚀能力最强的装备之一。美国罗伯逊（ROBERTSON）氟塑料离心泵广泛应用于化工、制酸制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、汽车制造、有色金属冶炼及环保废水处理等行业。
卓越的耐腐蚀性能：美国罗伯逊（ROBERTSON）氟塑料离心泵的过流部件全部采用氟塑料合金制造。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套采用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型。可耐受除熔融碱金属和元素氟以外的几乎所有强酸、强碱、强氧化剂及有机溶剂的长期侵蚀，具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、无毒素分解等优点。
高强度金属外壳结构：美国罗伯逊（ROBERTSON）氟塑料离心泵的泵体外壳为金属材料，足以承受管道的重量及机械性冲击。泵的进出口均采用铸钢体加固，增强了泵的耐压性。
可靠的外装式波纹管机械密封：美国罗伯逊（ROBERTSON）氟塑料离心泵的轴封采用外装式先进的波纹管机械密封。静环选用99.9%氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，耐腐耐磨密封性极好。可根据工作需求配置相应的机封冲洗方案。
高效节能与运转平稳：美国罗伯逊（ROBERTSON）氟塑料离心泵具有结构紧凑合理、流道光滑、效率高、节约能源等优点。叶轮采用闭式结构，并留有付叶轮及平衡孔设计，保证了抗汽蚀性能的同时，减小了密封处的压力，延长了易损件的使用寿命。工作稳定、噪声低。
宽温域稳定运行：美国罗伯逊（ROBERTSON）氟塑料离心泵适用温度范围覆盖-85℃至200℃（依材质与配置而定）。常规型号适用介质温度-20℃至120℃，采用新型材料耐温可达180℃。
结构先进，维护便捷：美国罗伯逊（ROBERTSON）氟塑料离心泵具有结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
美国罗伯逊（ROBERTSON）氟塑料离心泵主要技术参数如下（视具体型号与配置而定）：
防爆型配置：针对石油化工等存在易燃易爆气体或粉尘环境的工况，美国罗伯逊（ROBERTSON）氟塑料离心泵可提供防爆型配置。配备防爆电机及相应防爆附件，符合相关防爆区域使用规范要求。
密封形式选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）氟塑料离心泵可根据介质特性与温度要求选配不同轴封形式。标准配置为外装式波纹管机械密封；可选无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封。机封材质可选用碳化硅、四氟、石墨、氧化铝、硬质合金等多种材料。可根据工作需求配置相应的机封冲洗方案。
磁力驱动无泄漏配置：针对有毒、有害、易燃易爆或高价值介质的输送需求，美国罗伯逊（ROBERTSON）氟塑料离心泵可提供磁力驱动结构方案。磁力泵采用永磁传动技术，实现全密封、无泄漏运行，彻底杜绝传统轴封的外泄漏问题。
变频调速系统：美国罗伯逊（ROBERTSON）氟塑料离心泵可选配变频电机与变频控制系统，实现流量与扬程的无级调节与精确控制，有效降低运行能耗。
保温夹套配置：针对易结晶、易凝固或需保温输送的高粘度介质，美国罗伯逊（ROBERTSON）氟塑料离心泵可提供带保温夹套结构配置，通过通入蒸汽或热媒维持泵体温度，防止介质在泵腔内凝固堵塞。
电机与电气配置：美国罗伯逊（ROBERTSON）氟塑料离心泵可按用户要求配置不同电压、频率及功率的电机。可选配普通电机、防爆电机、变频电机或特殊电源电机（单相/三相、50/60Hz等），适配全球各地供电条件。
连接方式与法兰标准定制：美国罗伯逊（ROBERTSON）氟塑料离心泵可按用户要求配置不同法兰标准（ASME B16.5、EN 1092、GB/T 9119、HG/T 20592等）及压力等级，适配不同国家和地区的管路连接规范。
耐颗粒型配置：针对含固体颗粒的介质工况，美国罗伯逊（ROBERTSON）氟塑料离心泵可提供耐颗粒型配置，允许输送含固量≤5%的腐蚀性液体。
高温型配置：针对超过120℃的高温介质输送工况，美国罗伯逊（ROBERTSON）氟塑料离心泵可提供高温型配置，适用温度最高可达200℃。
液下式配置：针对槽罐、储池等液下安装工况，美国罗伯逊（ROBERTSON）氟塑料离心泵可提供液下式结构配置，适用于任意浓度的酸碱及有机溶剂等腐蚀性介质的抽送。
第三方性能见证测试：美国罗伯逊（ROBERTSON）可配合业主委托的第三方检验机构（如BV、DNV、SGS等）进行出厂前流量、扬程、效率、振动及密封性能等项目的见证测试，确保产品性能符合设计规范与合同要求。
