美国罗伯逊（ROBERTSON）进口啤酒浓度计，是专为啤酒酿造全流程质量控制研发的高精度在线过程分析仪表。该产品基于光学折射或超声波等先进测量技术，能够对麦汁、发酵液及成品啤酒的浓度、原麦汁浓度、酒精度等关键工艺参数进行实时、连续的精准监测。 美国罗伯逊（ROBERTSON）凭借其在流体测量与过程分析领域的技术积淀，将啤酒浓度计打造为酿造过程自动化控制与质量保障的核心设备。产品可直接安装于糖化、发酵、过滤及灌装等工序的工艺管道上，实现24小时不间断监测，为啤酒企业在提升产品一致性、降低品控风险及优化生产成本方面提供坚实的数据支撑。
实时在线监测，即时工艺反馈：美国罗伯逊（ROBERTSON）啤酒浓度计可直接安装于生产管道，实现秒级响应与连续测量。能够即时反映浓度变化，帮助操作人员第一时间发现并调整工艺偏差，有效避免批次质量事故。
高精度与高可靠性：采用高灵敏度传感器与先进的温度补偿算法，在全量程范围内提供优异的测量精度与重复性。测量结果不受流体颜色、气泡、悬浮颗粒等因素的干扰，确保啤酒关键浓度参数的准确可靠。
卫生型设计，符合食品级标准：产品严格遵循啤酒行业的卫生设计要求，接液部件采用耐腐蚀不锈钢材质，表面光滑无死角。支持在线清洗（CIP）和在线灭菌（SIP），符合食品及饮料行业的卫生安全标准。
坚固耐用，低维护：传感器结构坚固，无活动部件，可长期稳定运行于啤酒生产的高湿度环境中。美国罗伯逊（ROBERTSON）通过优化的结构与材质方案，有效延长设备的使用寿命与校准周期，大幅降低用户的日常维护成本与综合运营成本。
智能数据集成与通信：支持4-20mA模拟信号、RS-485数字通信及HART等标准协议，可便捷接入DCS、PLC及上位机管理系统，实现啤酒浓度数据的远程监测、集中记录与自动化控制。
| 参数项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 适用介质 | 麦汁、发酵液、成品啤酒、无醇啤酒等 |
| 测量原理 | 光学折射法 / 超声波法（视具体型号而定） |
| 测量参数 | 原麦汁浓度（°Plato）、表观浓度、真浓、酒精度（%v/v / %w/w）、发酵度等 |
| 浓度测量范围 | 0.0 ~ 30.0 °Plato（视具体型号而定） |
| 浓度测量精度 | ±0.03 ~ ±0.2 °Plato（视具体型号与量程而定） |
| 酒精测量范围 | 0.0 ~ 15.0 % v/v（视具体型号而定） |
| 酒精测量精度 | ±0.02% ~ ±0.1% v/v（视具体型号而定） |
| 响应时间 | ≤ 1 ~ 3 秒 |
| 介质温度范围 | -5°C ~ +100°C（视具体型号与配置而定） |
| 环境温度 | -20°C ~ +60°C |
| 接液材质 | 不锈钢316L |
| 防护等级 | IP65 / IP67（视具体型号而定） |
| 输出信号 | 4-20mA、脉冲、频率 |
| 通信协议 | RS-485、HART、Modbus（可选） |
| 供电方式 | DC 24V / AC 220V |
| 过程连接 | 卡箍式（Tri-Clamp） / 法兰式 / 焊接式 |
美国罗伯逊（ROBERTSON）为满足不同酿造工艺与现场工况的差异化需求，提供以下可选配置方案：
多种安装方式：可根据现场管道规格与安装条件，选配卡箍式（Tri-Clamp）、法兰式或焊接式等多种过程连接方式，实现快速、便捷的在线安装。
本地显示与操作模块：可选配带背光的高清晰度LCD/LED显示屏，支持浓度、温度等参数的现场直观读取，部分型号支持触摸屏操作与参数配置。
多参数扩展测量：可根据工艺需求，选配温度、CO₂含量等附加传感器模块，实现啤酒酿造过程中多个关键质量参数的集成监测。
防爆配置：可根据安装区域的防爆等级要求，选配隔爆型（Ex d）或本安型（Ex ia）防爆结构，适用于存在爆炸性气体环境的酿造车间。
数据管理软件：可选配专用数据管理软件，实现多台设备数据的集中归集、趋势分析、报表生成及历史数据追溯，助力企业构建数字化质量管理体系。
