1. 全通径直通流道，流通能力大、流阻极小
核级球阀采用全通径直通式流道设计，球体通道直径与管道内径完全对等，在全开状态下介质以近乎零阻力通过阀门。流通能力大、流阻系数小，可有效降低核电站冷却水泵等动力设备的能耗。阀体一体式设计进一步减少外漏点，承受管道应力能力更强。
2. 浮动球与固定球双重结构可选
根据工况需求提供浮动球和固定球两种阀芯结构选择：浮动球结构——阀球依靠阀座支承，关闭时介质压力将球体推向出口侧阀座实现密封，适用于中小口径、相对低压的核辅系统；固定球结构——球体由上、下两端轴承支座固定定位，球体受压后不产生位移，适用于大口径、高压差及频繁操作的核岛主系统。
3. 金属硬密封与软密封灵活选配
针对核电站不同介质和运行工况，提供金属硬密封和软密封两种密封方案：金属硬密封——采用圆柱形弹簧或波形弹簧预载的补偿性可动金属阀座，密封面堆焊司太立合金并精密研磨，耐高温、耐磨损、抗辐照，适用于长期免维护运行要求；软密封——采用补偿性浮动软密封阀座结构，配合PTFE、RPTFE、PEEK等非金属密封圈，可实现微气泡级零泄漏，满足安全壳隔离等高密封要求场合。
4. 两道密封面双重保障，密封性安全可靠
密封副设计秉承冗余安全理念——两道密封面形成双重密封保障：主密封面承担工况压力下的首要密封功能，辅助密封圈在主密封发生意外时提供备用密封能力，确保在极端设计基准事故（DBA）工况下放射性介质不会向外泄漏。
5. 上装式在线维修结构，维护方便
阀芯采用上装式结构设计，特别适用于焊接连接的阀门。阀门安装于管道后无需拆卸阀体，即可从上部取出阀内件进行在线检查和维修，大幅缩短核岛高风险区域的现场作业时间，降低维修人员所受辐照剂量。阀体中腔双重密封结构有效避免外漏，增强系统安全性。
6. 一体式阀体设计，外漏点降至最低
阀体采用一体式铸造/锻造结构，减少潜在的外泄漏点数量，同时增强阀体承受管道外载荷（弯矩、推力）的能力。结合阀体中腔双重密封结构，即使长期服役也不会产生外漏。
7. 组合阀座设计，强度与预紧力兼顾
采用组合式阀座结构，既有足够的结构强度，又能提供充分的密封预紧力。预紧力不会因长期热循环、辐照老化或振动而产生明显衰减，可始终保持阀座与球体之间的初始密封比压。
8. 核级材料选型，抗辐照与耐腐蚀性能卓越
阀体、阀盖材质可根据核安全等级选用WCB铸钢、CF8/CF3不锈钢、CF8M/CF3M不锈钢、低温钢、双相不锈钢及Inconel、HC276等特种合金。球体与阀座基体材料选用316L等奥氏体不锈钢，关键密封面堆焊司太立硬质合金，具有优异的抗中子辐照脆化能力及抗氯离子应力腐蚀性能。
9. 阀杆密封低逸散设计，满足零外漏要求
阀杆填料采用V型聚四氟乙烯、柔性石墨环、聚四氟乙烯片与柔性石墨复合垫的低逸散密封组合结构，阀杆密封系统经过热老化和辐照老化验证，在整个设计寿期内可保持低泄漏性能，满足ISO 15848逸散性排放标准要求，确保放射性介质不会通过阀杆向外扩散。
10. 核级电动执行机构K1/K2/K3全系列覆盖
配套的核级阀门电动执行机构共分三类：K1、K2和K3类。K1类——安装在核反应堆安全壳以内，在正常环境条件下和安全停堆地震载荷下以及失水事故（LOCA）期间和事故之后仍能执行规定的功能；K2类——安装在安全壳以内，在正常环境下和SSE（安全停堆地震）载荷下仍能执行规定的功能；K3类——安装在安全壳以外，在正常环境下和SSE（安全停堆地震）载荷下仍能执行规定的功能。
11. 全面通过核级鉴定试验，设计寿命40年
核级球阀样机全面通过2000次热态寿命、热循环、流体阻断、地震、端部加载试验考验，同时满足辐射老化试验和热老化试验要求。通过软件抗震分析和疲劳分析进行设计验证，设计寿命与核电站主设备寿命匹配。
12. 抗震I类设计，确保极限事故工况下的可运行性
核安全级球阀均归入抗震1类要求——在所有核级阀门在极限安全地震动（SL2）作用下均需保证压力边界的完整性；针对能动阀门装置还需额外保证地震时和地震后有满意的可运行性。抗震分析采用三维有限元分析软件进行设计工况下的静力分析和抗震校核分析，并按照ASME Ⅲ有关准则进行评定。核1级阀门设计参数为设计压力17.2MPa、设计温度350℃，核2级、3级阀门根据具体工况确定相应参数。
13. 符合ASME Ⅲ/RCC-M双标体系
产品设计制造遵循ASME《锅炉与压力容器规范》第III卷和RCC-M《压水堆核岛机械设备设计和建造规则》两大标准体系。RCC-M中涉及阀门的主要章节为B3500、C3500、D3500，分别对应核1、2、3级阀门。产品同时符合IEEE-382《核电厂安全级阀门驱动装置的鉴定实验》、IEEE-344《核电厂1E级设备抗震鉴定实施办法》等相关标准。
14. 多种连接方式与驱动方式，适配性强
产品提供对接焊（BW）、法兰连接（RF突面法兰、RTJ环连接面法兰）、承插焊（SW）及NPT螺纹等多种连接方式。驱动方式涵盖手动、气动、电动及远传操作，可根据不同核岛系统的控制要求灵活配置。
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