Hitachi
进口侧入口金属阀座球阀-美国罗伯逊ROBERTSON

进口侧入口金属阀座球阀-美国罗伯逊ROBERTSON

美国罗伯逊(ROBERTSON)进口侧入式金属阀座球阀是一款专为高温、高压、高磨蚀及含固体颗粒等苛刻工况而设计的高性能流体控制阀门,属于侧入式分体结构球阀大类下的金属硬密封系列产品。其核心结构在于采用金属对金属的密封副设计——阀座和球体密封面均由金属材料(不锈钢、司太立合金、碳化钨等)制成,并经过先进的表面硬化处理,确保阀门在极端工况下仍然保持稳定的密封性能和使用寿命。 该产品采用侧入式(Side Entry)分体结构,阀体通常由主阀体和侧阀盖通过螺栓连接,阀杆、球体及密封组件可以从阀体侧面进行拆装维护。这种设计结构紧凑,拆卸维护极为方便,较之顶部装入式(Top Entry)结构,其制造工艺更成熟,成本更具优势,同时因螺栓连接结构,可选的防火密封垫片能显著提升阀门在火灾等极端情况下的安全冗余。配合密封圈以及阀杆部位的防吹出设计与低泄漏密封结构,确保阀门在长期服役过程中的安全可靠与环保合规。 金属阀座球阀在技术上颠覆了传统软密封球阀的局限性。软密封球阀依赖于PTFE、尼龙或PEEK等塑料材料实现零泄漏密封,在普通工况下表现出色,但其塑料阀座在高温下会软化,在高磨损介质中会迅速磨损失效。相比之下,该产品的密封副完全采用金属材质,其抗磨损、抗冲蚀及耐高温性能优势极为突出。金属阀座能够承受最高达980℃的超高温工况,以及超过10000PSI(约69MPa)的超高压冲击。 ROBERTSON进口侧入式金属阀座球阀涵盖浮动球和固定球两种主流结构:固定球结构因球体由上/下固定轴支撑,特别适用于高压力大口径的管道系统,介质压力越高密封越紧,且启闭扭矩不受介质压力的影响。该产品在设计上可配备弹簧或碟簧弹性加载结构。在高温工况下,这种设计能够有效吸收金属热膨胀,防止球体和阀座在高温下“涨死”导致阀门无法开启,确保阀门在高温下的灵活启闭。对于常规高压要求,金属硬密封固定球球阀是公认的优越选择。 产品严格遵循API 6D、API 608、ASME B16.34等国际标准设计制造,广泛应用于炼油催化裂化装置、煤化工气化炉锁渣阀、电站高温蒸汽管道、冶金矿浆输送系统以及长输天然气管线等苛刻应用场景。 美国罗伯逊(ROBERTSON®)工业阀门品牌源自美国,在中国市场由美国Robertson®集团在华设立的全资子公司——罗伯逊机械(厦门)有限公司负责运营,专注于进口高端阀门、水泵及工业设备的销售与技术服务。

产品特点
技术参数
可选配置
参数项目 规格指标
产品名称 进口侧入式金属阀座球阀(金属硬密封侧入式球阀)
品牌 美国罗伯逊(ROBERTSON®)
设计结构 侧入式,两片式锻造螺栓连接结构
球体结构 浮动球式 / 固定球式(耳轴式)
适用介质 高温蒸汽、导热油、热煤浆、含固体颗粒介质、纤维浆料、泥浆、灰渣、高粘度稠油、腐蚀性化学品(硝酸/醋酸/尿素)、催化裂化催化剂、煤粉、聚合物、矿浆等
温度范围 软密封PTFE:-29℃~+150℃;PEEK:-40℃~+250℃;金属硬密封:-196℃~+540℃,最高可达+980℃
公称通径(DN) NPS 1/2″~60″ / DN15~DN1500,可定制更大口径
压力等级 Class 150LB~Class 2500LB(PN1.6MPa~PN42.0MPa),结合强度可达10000PSI以上
连接方式 法兰连接(RF、RTJ)、对焊连接(BW)、承插焊连接(SW)、螺纹连接
法兰标准 ASME B16.5 / ASME B16.47 / GB/T 9112~9124
阀体材质 铸钢(WCB/WCC)、不锈钢(CF8/304、CF8M/316、CF3M/316L)、低温钢(LCB/LCC)、合金钢(WC6/WC9)
球体材质 不锈钢(304/316/316L/17-4PH),表面镀硬铬/堆焊司太立/喷涂碳化钨/离子氮化/超音速喷涂
阀杆材质 不锈钢(A182 F304、A182 F316/17-4PH等),整体锻造防吹出设计
阀座密封材质(金属) 不锈钢金属基体,密封面堆焊司太立(Stellite)硬质合金、喷涂碳化钨(WC)、碳化铬(CrC)、镍基喷焊、超音速喷涂,表面硬度HRC60~74
阀座密封材质(选配软密封) PTFE、RPTFE、PPL、PEEK、尼龙(适用于低温/低压/洁净介质工况)
密封形式 金属硬密封 / 软密封
密封等级 金属硬密封:ASME/FCI 70-2 Class V级(允许微量泄漏),可定制Class VI级(气泡级);软密封:API 598双向零泄漏
泄漏量 金属密封:≤0.5mL/min(-196℃深冷工况);软密封:双向零泄漏
阀座加载方式 碟簧加载/圆柱螺旋弹簧加载(吸收热膨胀,防高温涨死)
防静电装置 金属部件间接触形成的天然防静电通道(无需专用装置)
防火设计 符合API 607 / ISO 10497防火安全认证,金属密封副+石墨填料自然防火
低逸散排放 符合ISO 15848-1标准 / TA-Luft(泄漏率<4.6×10⁻⁶ mbar×l/s)
防吹出阀杆 标配
阀体类型 铸造 / 锻造
设计标准 API 6D、API 608、ASME B16.34、BS 5351、GB/T 12237、GB/T 21385-2008
结构长度标准 ASME B16.10
对焊端标准 ASME B16.25
检验与测试标准 API 598、ISO 5208、GB/T 13927
驱动方式 手动、蜗轮传动、气动执行器、电动执行器
安装方向 水平管道(标准)/ 垂直管道(流向向上)

根据不同的工况要求和使用环境,美国罗伯逊(ROBERTSON)进口侧入式金属阀座球阀提供以下灵活配置选项:

1. 球体结构形式选择

  • 固定球式结构:适用于高压力(≥PN100 / Class 600LB)、大口径工况。球体由上下阀杆或支撑板固定,阀座为浮动式,在弹簧力和介质压力共同作用下与球体紧密贴合实现密封。特点是启闭扭矩小、密封可靠、压差适应性强,是高压工况的首选

  • 浮动球式结构:适用于中低压、小口径工况。球体无固定支撑,在介质压力作用下紧贴下游阀座形成密封,结构简单成本较低。配置弹簧加载阀座后也可用于中高温场合

2. 阀体材料选择

  • 铸钢(WCB/WCC):适用于水、蒸汽、油品等常规介质,经济实用

  • 不锈钢(CF8/304、CF8M/316、CF3M/316L):适用于硝酸、醋酸等腐蚀性介质及高洁净度要求场合

  • 低温钢(LCB/LCC):适用于低温及深冷工况(-46℃以下),冲击韧性优异

  • 合金钢(WC6/WC9):适用于高温高压蒸汽工况,耐热性能优良

  • 双相不锈钢(2205/2507):适用于高氯离子腐蚀环境,耐应力腐蚀性能优异

  • 特种合金(Inconel、哈氏合金、蒙乃尔等):适用于极端腐蚀性介质工况

3. 密封面硬化工艺选配

密封面的硬化工艺直接影响阀门在特定工况下的使用寿命,ROBERTSON提供多种先进的表面硬化技术供客户选择

  • 司太立(Stellite)堆焊:标准配置,密封面硬度HRC 38~45,适用于高温蒸汽、油品等常规高温高压工况

  • 碳化钨(WC)喷涂:高硬度配置,表面硬度可达HRC 74,耐磨性极优,适用于含颗粒、灰渣、矿浆等高磨蚀性介质

  • 碳化铬(CrC)喷涂:耐腐蚀性能优于碳化钨,适用于兼具腐蚀性与磨损性的介质

  • 镍基喷焊:适用于强腐蚀工况,同时具备良好的耐磨性能

  • 超音速喷涂(HVOF):涂层结合强度高、孔隙率低,密封面性能远优于常规热喷涂工艺

  • 陶瓷喷涂/氧化锆涂层:在极端磨损工况下选用,耐磨性远超金属材料

  • 硬质合金喷焊:适用于高频启闭和高压差工况,抗冲击性能优异

4. 阀座结构与弹性加载方式

  • 碟簧加载(标准) :在阀座后面设置碟形弹簧,有效吸收高温工况下零部件的热膨胀,防止阀门在高温下“涨死”,确保灵活启闭

  • 圆柱螺旋弹簧加载:适用于中低温工况,弹簧刚度易调节,密封比压均匀

  • 板簧加载:适用于防堵结构设计,配合V型球芯使用,具有剪切和自洁功能

  • 反向压力环设计:独特的辅助密封结构,保证密封性能,防止反向压差时密封失效

5. 阀座密封选配(软密封/备用密封)

  • 金属硬密封(标配) :采用堆焊硬质合金或喷涂碳化钨的金属阀座,适用于高温、高压及高磨损工况

  • 软密封(选配) :阀座密封件采用PTFE、RPTFE、PPL、PEEK、尼龙等材料,适用于低温、低压、洁净介质等对零泄漏有严格要求的工况

  • 软硬双重密封:在金属阀座上嵌入PTFE/PEEK等软密封材料嵌体,关闭时软密封先接触形成零泄漏,高温下软密封失效后金属密封接手承担密封功能,实现全温域可靠密封

6. 通径形式选择

  • 全通径结构(Full Bore) :球体孔径与管道内径基本一致,流体阻力极小,特别适合浆料、高粘度介质和需要清管(Pigging)作业的管线

  • 缩径结构(Reduced Bore) :球体孔径比管道内径小一个规格,阀门体积更小、成本更低,适用于对压降不敏感的一般工况

7. 连接端部类型

  • 法兰连接(RF凸面) :标准配置,符合ASME B16.5标准,安装拆卸便捷

  • 法兰连接(RTJ环连接面) :适用于高压高温及危险介质场合,密封可靠

  • 对焊连接(BW) :适用于高温高压管道及长输管线,焊接连接可实现零泄漏,强度和密封性最优

  • 承插焊连接(SW) :适用于小口径高压管道系统

  • 螺纹连接(NPT/BSPT等) :适用于小口径低压及仪表管路系统

8. 辅助功能配置

  • 防吹出阀杆结构:标配,采用整体式一段阀杆设计,在阀杆上下端设置独立防飞出机构,确保在任何工况下阀杆不会冲出阀体

  • 防静电装置:标配,金属与金属部件互相紧密接触,自然形成防静电通道,无需专用装置

  • 防火安全认证:标配或可选配API 607 / ISO 10497认证,金属密封副配合石墨填料自然具备防火结构

  • 低逸散性排放密封:可选配符合ISO 15848-1标准,采用活载式两片法兰填料和低泄漏石墨密封圈,满足TA-Luft环保法规要求

  • SIL安全完整性等级认证:可选配SIL 2/SIL 3认证

  • 双阻断泄放功能(Double Block & Bleed) :标准配置(固定球型),上下游阀座可独立切断介质,阀门关闭后阀腔可与管道端口完全隔绝,便于阀腔泄压和检漏

  • 阀杆锁定装置:可在全开和全关位置锁定阀门,防止误操作

  • 加长阀盖:可选配加长阀盖(伸长Ⅰ型/Ⅱ型),用于高温工况时保护填料,或用于低温工况时防止填料结冰

  • 保冷夹套:可选配阀体保温/保冷夹套,适用于高温或低温介质输送过程中的保温需求

9. V型球芯配置(调节型专用)

  • V型切口球体:可选配V型球芯(V型缺口球体),V型口与金属阀座之间形成楔形剪切作用,在关闭过程中可有效刮除阀座上的纤维状物料和颗粒物,防止阀门卡死,具有优异的自洁性能

  • 流量特性:V型球芯提供近似等百分比流量特性,可调比可达100:1~300:1,同时具备切断和调节双重功能

  • 适用范围:特别适用于含纤维、纸浆、高粘度聚合物、微小固体颗粒及易结晶介质的调节控制

10. 驱动方式及执行器附件

  • 手动操作

    • 手柄操作:适用于小口径(≤DN50)及操作频率较低的系统,手柄可拆卸

    • 蜗轮齿轮箱操作:适用于大口径或操作扭矩较大的阀门,启闭省力平稳

    • 延长手柄/加长杆:适用于高处或不便接近的安装位置

  • 气动执行器

    • 双作用气动执行器:气源驱动实现快速开/关动作,结构简单

    • 单作用(弹簧复位)气动执行器:失气时弹簧自动复位至安全位置,具有故障安全保护功能

    • 气动执行器附件:电磁阀、过滤减压阀、限位开关、气控阀

  • 电动执行器

    • 开关型电动执行器:接收无源触点信号,实现远程开/关控制

    • 调节型电动执行器:接收4-20mA DC标准模拟信号,实现开度连续调节与精确定位

    • 智能型电动执行器:带LCD显示屏和自诊断功能,支持Modbus、Profibus、HART等通信协议

    • 防爆型执行器:隔爆等级ExdⅡBT4或ExdⅡCT6,适用于Zone 1/Zone 2危险区域

  • 执行器附件

    • 限位开关与位置反馈:开/关位置触点信号或4-20mA连续阀位反馈,接入DCS/PLC控制系统

    • 手轮机构:断电或气源中断时手动应急操作

    • 加热除湿器:防止执行器内部结露

    • 阀门定位器:提高调节精度(适用于调节型电动/气动配置)

11. 防爆防护配置

  • 普通型:适用于非防爆区域的常规工业环境

  • 隔爆型(ExdⅡBT4) :标准防爆等级,适用于Zone 1/Zone 2危险区域

  • 隔爆型(ExdⅡCT6) :更高等级防爆配置,适用于含氢气等易燃易爆介质的Zone 1区域

  • ATEX/IECEx认证:可选配符合国际防爆标准的执行器及相关附件

12. 配套附件

  • 配对法兰及紧固件:可选配原厂配对法兰(RF/RTJ)、高强度螺栓、螺母及密封垫片

  • 安装支架:可选配专用安装支架,确保大尺寸阀门在垂直管道上的安装稳定性

  • 管道连接过渡件:用于非标管道与阀门之间的适配连接

  • 保温/保冷层材料:可选配配套保冷或保温层材料(聚异氰脲酸酯PIR或聚氨酯泡沫)

以上资料中部分技术参数为基于美国罗伯逊(ROBERTSON)同类阀门产品及行业内金属硬密封侧入式球阀的标准技术参数整理,具体参数以ROBERTSON官方产品数据表为准。如需详细选型资料或定制化方案,敬请联系罗伯逊机械(厦门)有限公司或其授权经销商获取技术支持。

其他产品

地址:中国(福建)自由贸易试验区象屿路93号厦门国际航运中心C栋4层

电话:400-8897-822 / 17850502885 / 17859771882

传真:0595-26266206

联系我们

版权所有:美国罗伯逊集团· Robertson(中国)·罗伯逊机械(厦门)有限公司 

备案/许可证编号:闽ICP备2026019162号