美国罗伯逊ROBERTSON进口石油化工泵是专为石油、化工、能源等流程工业设计的系列化流体输送设备。该系列严格遵循 ISO2858、API610 等国际标准设计制造，覆盖从一般化学品到高温、高粘、强腐蚀性介质的广泛输送需求。 ROBERTSON石油化工泵提供包括单级卧式离心泵、衬氟管道泵、磁力驱动泵、高压螺杆泵、高粘度转子泵及高温螺杆泵在内的多种技术构型，可根据介质特性与工况要求灵活选配。产品广泛应用于石油炼制、化工流程、油气储运、环保水处理、食品医药及矿产能源等领域。
单级卧式离心泵：采用单级、单吸、悬臂式结构，轴向吸入、径向排出。后开门设计使检修时无需拆卸进出口管路。泵体材质可选用铸铁、铸钢、不锈钢(304/316L)等；叶轮形式有闭式、半开式、开式可选；轴封可适配填料密封、单端面或双端面机械密封。
衬氟管道泵：立式结构，进出口口径相同可直连管路。过流部件采用金属外壳内衬 FEP/PFA/PTFE 氟塑料，叶轮为氟塑料合金整体烧结压制，可耐受任意浓度的强酸、强碱、盐溶液、氧化剂等强腐蚀性介质，替代316L不锈钢、钛合金等贵金属材质。轴封采用外装式波纹管机械密封。
磁力驱动泵：采用永磁联轴器无接触传递扭矩，彻底取消机械密封或填料密封。电机与叶轮非接触传动，无机械磨损。液体完全封闭在隔离套内，无任何跑、冒、滴、漏现象。滑动轴承由耐磨碳化硅(SSiC)制成，允许短时间内空转。整机无动密封结构，不会因密封失效产生摩擦火花。
螺杆泵系列：包括高压螺杆泵和高温螺杆泵。通过螺杆（转子）与衬套（定子）啮合形成密封腔室，介质从吸入端连续匀速输送到排出端，容积保持不变，获得稳定高压输出。具有无脉动、低剪切的输送特性。高压系列为低转速减速机或变频调速电机驱动；高温系列搭载耐高温集装式焊接金属波纹管机械密封。
高粘度转子泵：容积式凸轮转子泵，双转子通过外置同步齿轮驱动作同步反向旋转，转子之间及转子与泵壳之间保持精密间隙，互不接触、无金属摩擦。过流腔体极短，开机后约3秒即可上液。配置整体式保温夹套系统（覆盖泵头部、泵体、密封腔部分），可通入蒸汽、导热油、热水等热介质，满足 0℃-250℃ 加热保温需求。
材质升级选配：泵体材质可选铸铁、铸钢、不锈钢304/316/316L、双相不锈钢、氟塑料衬里（PTFE/FEP/PFA）、哈氏合金C276等。叶轮材质可选铸铁、不锈钢、青铜、氟塑料合金等。螺杆材质可选16MnCrS5渗碳钢、304/316L不锈钢；定子材质可选锡青铜、双相不锈钢2205、镍基合金C276。
密封系统配置：可选填料密封、单端面机械密封、双端面机械密封、外装式波纹管机械密封（衬氟泵）、耐高温焊接金属波纹管机械密封（高温螺杆泵）、水冲洗机械密封（高粘度转子泵）。
保温夹套配置：高粘度转子泵可选配整体式保温夹套，覆盖泵头部、泵体、密封腔，可通过蒸汽、导热油或热水加热，满足0℃-250℃保温需求。
驱动与调速方式配置：可选电机直联、减速机传动、变频调速、电磁调速。电机可配防爆型（Ex d IIB T4 / Ex d IIC T4）。
仪表及监控附件配置：可配置压力表/变送器、温度传感器、流量计、液位开关、变频控制系统等。防爆区域需选用隔爆或本安型仪表。
特殊工况配置：高温型（适用温度＞200℃，最高350℃），定子材质升级为全金属方案；高粘度型（粘度高达200,000cP）；含颗粒型（粒径达40mm，固含量达70%）；强腐蚀型（全氟塑料衬里）；无泄漏型（磁力驱动结构）；保温型（整体式保温夹套）。
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